Клієнту з Мозамбіку потрібні були мостові крани для щоденного підйому скляних листів та їх транспортування всередині заводу між двома існуючими цехами з різними конструктивними обмеженнями. Крани повинні були максимально збільшити корисний простір без надмірного навантаження на будівлі, забезпечити плавний підйом, переміщення та гальмування, щоб мінімізувати коливання скла, витримувати тривалі щоденні перевезення, а також бути стійкими до пилу в цеху та випадкових бризок води. Також потребували координації рейки, джерело живлення, монтажна арматура та експортна логістика. Використовуючи креслення цеху та експлуатаційні дані замовника, ми розробили індивідуальні рішення для кранів EOT, адаптовані до кожного прольоту та конструкції будівлі. Повний комплекс послуг включав рами кранів, системи керування рухом, герметизацію від впливу навколишнього середовища та силові агрегати, що забезпечувало безпечну та ефективну інтеграцію в їхню поточну виробничу конфігурацію.

Цей проект був призначений для компанії з Мозамбіку, що працює у сфері виробництва скляних листів. Зі зростанням потреб у виробництві та обробці матеріалів, замовник планував модернізувати вантажопідйомність своїх існуючих цехів. Він надав креслення CAD, поперечні розрізи цехів та часткові деталі опорних конструкцій злітно-посадкової смуги як основу для проектування. Тому два мостові крани повинні були відповідати заданій вантажопідйомності, а також відповідати існуючим будівлям та матеріалам, що переміщуються.
На основі креслень цеху та деталей запиту ми визначили п'ять основних вимог: різні конструкції кранів для двох цехів, стабільне переміщення скляних листів, захист від пилу та бризок води під час чищення, щонайменше вісім годин роботи на день, а також відповідні рейки, токопровідні рейки та монтажні аксесуари, що постачаються разом із кранами.
Перший цех має проліт 23 м та довжину ходу приблизно 48 м. Задовольняючи вимоги до вантажопідйомності, замовник хотів мінімізувати власну вагу мостового крана та навантаження від коліс, що передаються на балки підйомного шляху, зменшуючи тиск на опорну конструкцію будівлі. Кран також мав ефективно використовувати доступну висоту будівлі, щоб його власна конструкція не займала цінний вертикальний простір для підйому.
Другий цех має довжину ходу 49 м. Згідно з кресленням поперечного перерізу, фактична відстань між двома центральними лініями рейок становить 35 860 мм. Цей великий проліт ставить підвищені вимоги до міцності головної балки та стійкості ходу крана. Конструкція також мала враховувати зазори з обох кінців, положення платформи для технічного обслуговування та простір між верхньою частиною крана EOT та кроквяними фермами даху.
Оскільки цехи відрізняються шириною, розташуванням злітно-посадкової смуги, профілем даху та конструктивними умовами, однакова конструкція крана EOT не могла бути використана для обох. Кожен мостовий кран мав бути обраний та спроектований відповідно до фактичних розмірів цеху, наданих клієнтом.


Великі скляні листи можуть коливатися під час зміни сили підйому або коли підйомник, візок чи кран різко починають та зупиняються. Операторам також потрібен достатній час реакції, щоб спостерігати та вносити точні корективи, коли лист відривається від опори, наближається до стелажа або позиціонується. Тому замовник зосереджувався не лише на максимальній швидкості, але й на тому, чи може мостовий кран повільно піднімати, плавно рухатися та плавно зупинятися.
Гнучкість в роботі також була важливою, оскільки скляний лист може загороджувати оператору огляд точки підйому або зони розміщення. Оператору потрібно було вибрати відповідне положення відповідно до проходу майстерні та розташування вантажу, замість того, щоб обмежуватися однією фіксованою точкою керування.
Два мостові крани повинні були виконувати повторювані операції підйому, переміщення та розміщення протягом звичайної зміни, забезпечуючи щонайменше вісім годин роботи на день. Тому під час вибору враховувалися не лише номінальна вантажопідйомність, але й кількість підйомів на годину, типова вага вантажу, частота роботи та частка роботи з повним навантаженням.
Тривале щоденне використання також висунуло вимоги до захисту двигуна, електричних компонентів, гальм, кінцевих вимикачів та підтримки запасних частин. Замовнику потрібні були ці два крани EOT, які можна було б швидко ввести у виробництво, залишаючись зручними в експлуатації та обслуговуванні протягом тривалого часу.
Зони обробки скла часто розташовані поблизу складських приміщень, різальних, шліфувальних, очисних та пакувальних операцій. Дрібні частинки, що переносяться повітрям, залишки паперової та дерев'яної упаковки, а також повсякденний пил можуть потрапляти на двигуни кранів та електричні компоненти. Миття скла, підлог або обладнання поблизу також може призвести до потрапляння вологи та бризок води. Хоча крани EOT працюють у приміщенні, їхні механізми пересування, гальма та електричні деталі все ще потребують захисту від накопичення пилу та потрапляння води.

Замовник запросив рейки, токопровідні рейки та монтажні аксесуари, що відповідають вимогам кранів EOT, що дозволило уникнути суперечливих специфікацій або несумісних інтерфейсів, спричинених окремими закупівлями. Оскільки довжина проїзду в цеху становить 48 м та 49 м, кожна система живлення мала покривати відповідний прохідний шлях. Великі прольоти головних балок також вимагали відповідної довжини сегментів транспортування та чітко визначених методів з'єднання для спрощення монтажу на місці.


ЧРП-керування дозволяє як крану, так і візку плавно запускатися, розганятися, сповільнюватися та зупинятися, уникаючи різких змін горизонтальної швидкості. Мостові крани можуть підтримувати ефективну швидкість на великих відстанях та сповільнюватися поблизу цілі для точнішого позиціонування. Плавна зміна швидкості також зменшує пусковий струм, механічні удари, пробуксовку коліс та ударні навантаження на коробки передач, гальма, колеса та рейки. Для великих скляних листів, чутливих до інерції, плавніший рух полегшує керування підходом та розміщенням, а також зменшує коливання вантажу.

Крани EOT неодноразово піднімають, переміщуються та гальмують протягом кожної зміни. Тому ми підібрали їхню класифікацію роботи відповідно до щоденного часу роботи та частоти рухів. Були обрані моделі FEM 2m та A5, щоб забезпечити приблизно вісім годин обробки скла на день та не відставати від виробництва в цеху.
Ізоляція класу F покращує термостійкість під час багаторазових пусків, гальмування та нормальної роботи. Вона уповільнює старіння ізоляції та зменшує ризик міжвиткових коротких замикань, пробою ізоляції на землю та пошкодження двигуна. Це забезпечує додатковий тепловий запас для тривалої роботи згідно з щоденним графіком замовника.
Обидва мостові крани використовують двигуни та електрообладнання із захистом IP55, що зменшує потрапляння дрібних частинок, повсякденного пилу та випадкових бризок під час чищення. Краще герметичні корпуси обмежують вплив навколишнього середовища на двигуни, гальма та електричні компоненти, забезпечуючи стабільну роботу приблизно протягом восьми годин на день у зонах зберігання та обробки скла.
Окрім основних балок, кінцевих кареток та інших сталевих конструкцій кранів, ми поставили комплекти рейок, рейкових з'єднань, систем живлення та монтажних аксесуарів для обох цехів. У системах використовуються чотириполюсні захисні токовідвідні шини на 200 А із загальною довжиною провідників 192 м та 196 м відповідно, разом зі струмознімачами та монтажними компонентами.
Уніфіковане проектування та узгоджене постачання забезпечили відповідність специфікацій рейок, систем живлення та інтерфейсів з'єднання обом кранам. Це зменшило потребу клієнта в окремих закупівлях, перевірках специфікацій на місці та налаштуванні інтерфейсів, одночасно спрощуючи подальший монтаж та введення в експлуатацію.


Якщо вашій майстерні потрібен мостовий кран, інженери DGCRANE можуть розробити рішення на основі наявної інформації, включаючи креслення майстерні, фотографії об'єкта, матеріали, що обробляються, необхідну вантажопідйомність та частоту роботи. Ми надаємо комплексну підтримку, що охоплює вибір крана, проектування, виробництво та доставку.
Якщо вам потрібен мостовий кран для скляних листів, металевих пластин або інших матеріалів, надішліть нам доступну інформацію про ваш проект. Наші інженери нададуть детальне рішення та кошторис протягом 24 годин.
DGCRANE прагне надавати професійну продукцію для мостових кранів і відповідне обслуговування. Експортується в понад 100 країн, більше 5000 клієнтів обирають нас, варто довіряти.
Заповніть свої дані, і хтось із нашого відділу продажів зв’яжеться з вами протягом 24 годин!