Khách hàng của Mozambique yêu cầu cần cẩu trên cao để nâng hạ và vận chuyển tấm kính hàng ngày trong nhà máy giữa hai xưởng hiện có với giới hạn kết cấu khác nhau. Cần cẩu cần tối đa hóa không gian sử dụng mà không gây tải trọng quá mức lên các tòa nhà, đảm bảo nâng hạ, di chuyển và phanh êm ái để giảm thiểu sự rung lắc của kính, hỗ trợ hoạt động liên tục trong thời gian dài mỗi ngày và chịu được bụi bẩn trong xưởng cũng như nước bắn vào. Việc phối hợp giữa đường ray, nguồn điện, phụ kiện lắp đặt và hậu cần xuất khẩu cũng rất cần thiết. Dựa trên bản vẽ xưởng và dữ liệu vận hành của khách hàng, chúng tôi đã tùy chỉnh các giải pháp cần cẩu trên cao phù hợp với từng nhịp và cấu trúc tòa nhà. Toàn bộ phạm vi bao gồm khung cần cẩu, điều khiển chuyển động, hệ thống chống thấm môi trường và gói điện, cho phép tích hợp an toàn và hiệu quả vào hệ thống sản xuất hiện tại của họ.

Dự án này dành cho một công ty có trụ sở tại Mozambique trong ngành sản xuất tấm kính. Do nhu cầu sản xuất và xử lý vật liệu tăng lên, khách hàng đã lên kế hoạch nâng cấp khả năng nâng hạ của các xưởng hiện có. Họ đã cung cấp bản vẽ CAD, mặt cắt ngang xưởng và chi tiết một phần của kết cấu đỡ đường ray làm cơ sở thiết kế. Do đó, hai cần cẩu trên cao phải đáp ứng khả năng nâng hạ được chỉ định, đồng thời phù hợp với các tòa nhà hiện có và các vật liệu được xử lý.
Dựa trên bản vẽ xưởng và chi tiết yêu cầu, chúng tôi đã xác định năm yêu cầu chính: thiết kế cần cẩu khác nhau cho hai xưởng, khả năng xử lý tấm kính ổn định, bảo vệ khỏi bụi và nước bắn khi vệ sinh, hoạt động ít nhất tám giờ mỗi ngày, và các đường ray, thanh dẫn điện và phụ kiện lắp đặt phù hợp được cung cấp kèm theo cần cẩu.
Xưởng đầu tiên có nhịp 23 m và chiều dài hành trình khoảng 48 m. Trong khi đáp ứng các yêu cầu nâng hạ, khách hàng muốn giảm thiểu trọng lượng bản thân của cần cẩu và tải trọng bánh xe truyền xuống dầm đường ray, giảm áp lực lên kết cấu chịu lực của tòa nhà. Cần cẩu cũng cần sử dụng chiều cao sẵn có của tòa nhà một cách hiệu quả để cấu trúc của chính nó không chiếm dụng không gian nâng thẳng đứng quý giá.
Xưởng thứ hai có chiều dài hành trình 49 m. Theo bản vẽ mặt cắt ngang, khoảng cách thực tế giữa hai tâm đường ray là 35.860 mm. Nhịp lớn này đặt ra yêu cầu cao hơn về độ bền dầm chính và độ ổn định khi di chuyển cần cẩu. Thiết kế cũng phải tính đến khoảng cách thông thủy ở cả hai đầu, vị trí của bệ bảo dưỡng và khoảng cách giữa đỉnh cần cẩu EOT và các giàn mái.
Do các xưởng khác nhau về chiều rộng, vị trí đường ray, hình dạng mái và điều kiện kết cấu, nên không thể sử dụng cùng một thiết kế cần cẩu EOT cho cả hai. Mỗi cần cẩu trên cao phải được lựa chọn và thiết kế dựa trên kích thước thực tế của xưởng do khách hàng cung cấp.


Các tấm kính lớn có thể bị rung lắc khi lực nâng thay đổi hoặc khi thiết bị nâng, xe đẩy hoặc cần cẩu khởi động và dừng đột ngột. Người vận hành cũng cần đủ thời gian phản ứng để quan sát và thực hiện các điều chỉnh nhỏ khi tấm kính rời khỏi giá đỡ, tiến đến giá lưu trữ hoặc được định vị. Do đó, khách hàng không chỉ tập trung vào tốc độ tối đa mà còn vào việc cần cẩu trên cao có thể nâng chậm, di chuyển êm ái và dừng nhẹ nhàng hay không.
Khả năng vận hành linh hoạt cũng rất quan trọng vì tấm kính có thể che khuất tầm nhìn của người vận hành đối với điểm nâng hoặc khu vực đặt hàng. Người vận hành cần phải chọn vị trí phù hợp theo lối đi trong xưởng và vị trí đặt hàng thay vì bị giới hạn ở một điểm điều khiển cố định.
Hai cần cẩu trên cao cần thực hiện các thao tác nâng, di chuyển và đặt vật lặp đi lặp lại trong suốt một ca làm việc bình thường, hỗ trợ ít nhất tám giờ làm việc mỗi ngày. Do đó, việc lựa chọn không chỉ xem xét công suất định mức mà còn cả số lần nâng mỗi giờ, trọng lượng tải điển hình, tần suất hoạt động và tỷ lệ hoạt động ở tải trọng tối đa.
Việc sử dụng lâu dài hàng ngày cũng làm tăng yêu cầu đối với việc bảo vệ động cơ, các linh kiện điện, phanh, công tắc giới hạn và hỗ trợ phụ tùng thay thế. Khách hàng cần hai cần cẩu EOT này có thể nhanh chóng đưa vào sản xuất đồng thời vẫn thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì lâu dài.
Khu vực xử lý kính thường nằm gần các khu vực lưu trữ, cắt, mài cạnh, làm sạch và đóng gói. Các hạt bụi mịn trong không khí, mảnh vụn bao bì giấy và gỗ, cùng bụi bẩn hàng ngày có thể bám vào động cơ cần cẩu và các bộ phận điện. Việc làm sạch kính, sàn nhà hoặc thiết bị gần đó cũng có thể gây ra hơi ẩm và nước bắn vào. Mặc dù cần cẩu EOT hoạt động trong nhà, nhưng cơ cấu di chuyển, phanh và các bộ phận điện của chúng vẫn cần được bảo vệ khỏi sự tích tụ bụi và sự xâm nhập của nước.

Khách hàng yêu cầu đường ray, đường ray dẫn điện và phụ kiện lắp đặt phù hợp với cần cẩu EOT, tránh các thông số kỹ thuật không nhất quán hoặc giao diện không tương thích do mua riêng lẻ. Vì chiều dài hành trình của xưởng là 48 m và 49 m, mỗi hệ thống cấp điện phải bao phủ đường ray tương ứng. Nhịp dầm chính lớn cũng yêu cầu chiều dài đoạn vận chuyển phù hợp và phương pháp kết nối được xác định rõ ràng để đơn giản hóa việc lắp đặt tại công trường.


Hệ thống điều khiển VFD cho phép cả cần cẩu và xe đẩy khởi động, tăng tốc, giảm tốc và dừng một cách mượt mà, tránh những thay đổi đột ngột về tốc độ ngang. Cần cẩu trên cao có thể duy trì tốc độ hiệu quả trên quãng đường dài và giảm tốc độ khi gần mục tiêu để định vị chính xác hơn. Việc thay đổi tốc độ mượt mà cũng làm giảm dòng khởi động, va đập cơ học, trượt bánh xe và tải trọng tác động lên hộp số, phanh, bánh xe và đường ray. Đối với các tấm kính lớn nhạy cảm với quán tính, chuyển động nhẹ nhàng hơn giúp việc tiếp cận và đặt vị trí dễ kiểm soát hơn và giảm sự rung lắc của tải trọng.

Cần cẩu EOT liên tục nâng, di chuyển và phanh trong mỗi ca làm việc. Do đó, chúng tôi đã lựa chọn loại nhiệm vụ phù hợp với thời gian vận hành và tần suất di chuyển hàng ngày. Cần cẩu FEM 2m và A5 được chọn để hỗ trợ khoảng tám giờ xử lý kính mỗi ngày và theo kịp tốc độ sản xuất của xưởng.
Lớp cách điện loại F cải thiện khả năng chịu nhiệt trong quá trình khởi động lặp đi lặp lại, phanh và hoạt động bình thường. Nó làm chậm quá trình lão hóa cách điện và giảm nguy cơ ngắn mạch giữa các vòng dây, sự cố cách điện xuống đất và hư hỏng động cơ. Điều này cung cấp thêm biên độ nhiệt cho hoạt động lâu dài theo lịch trình hàng ngày của khách hàng.
Cả hai cần cẩu trên cao đều sử dụng động cơ và thiết bị điện đạt chuẩn IP55 để giảm thiểu sự xâm nhập của các hạt mịn, bụi bẩn hàng ngày và các chất lỏng bắn ra từ quá trình vệ sinh. Vỏ bọc kín hơn giúp hạn chế tác động của môi trường lên động cơ, phanh và các linh kiện điện, đảm bảo hoạt động ổn định trong khoảng tám giờ mỗi ngày tại khu vực lưu trữ và xử lý kính.
Ngoài các dầm chính, toa xe cuối và các kết cấu thép khác của cần cẩu, chúng tôi còn cung cấp trọn bộ ray, khớp nối ray, hệ thống cấp điện và phụ kiện lắp đặt cho cả hai xưởng. Hệ thống sử dụng ray dẫn điện an toàn bốn cực 200 A, với tổng chiều dài dây dẫn lần lượt là 192 m và 196 m, cùng với các bộ thu dòng và các bộ phận lắp đặt.
Thiết kế thống nhất và nguồn cung ứng phối hợp đảm bảo các thông số kỹ thuật đường ray, hệ thống cấp điện và giao diện kết nối phù hợp với cả hai cần cẩu. Điều này giảm thiểu nhu cầu mua sắm riêng lẻ, kiểm tra thông số kỹ thuật tại chỗ và điều chỉnh giao diện của khách hàng, đồng thời đơn giản hóa việc lắp đặt và vận hành sau này.


Nếu xưởng của bạn cần cần cẩu trên cao, các kỹ sư của DGCRANE có thể phát triển giải pháp dựa trên thông tin hiện có, bao gồm bản vẽ xưởng, ảnh chụp hiện trường, vật liệu được xử lý, tải trọng nâng yêu cầu và tần suất vận hành. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện bao gồm lựa chọn cần cẩu, thiết kế, sản xuất và giao hàng.
Nếu bạn cần cần cẩu trên cao để vận chuyển kính, tấm kim loại hoặc các vật liệu khác, hãy gửi cho chúng tôi thông tin dự án của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp chi tiết và báo giá trong vòng 24 giờ.
DGCRANE cam kết cung cấp các sản phẩm cầu trục chuyên nghiệp và dịch vụ sửa chữa. Đã xuất khẩu sang hơn 100 quốc gia, hơn 5000 khách hàng chọn chúng tôi, đáng để tin cậy.
Điền thông tin chi tiết của bạn và một người nào đó trong nhóm bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong vòng 24 giờ!