مشتری موزامبیک برای بلند کردن روزانه ورق شیشه و حمل و نقل درون کارخانهای در دو کارگاه موجود با محدودیتهای ساختاری متفاوت، به جرثقیلهای سقفی نیاز داشت. جرثقیلها باید فضای قابل استفاده را بدون تحمیل بار اضافی بر ساختمانها به حداکثر میرساندند، بلند کردن، حرکت و ترمزگیری روان را برای به حداقل رساندن نوسان شیشه ارائه میدادند، از حرکتهای طولانی روزانه پشتیبانی میکردند و در برابر گرد و غبار کارگاه و پاششهای گاه به گاه آب مقاومت میکردند. ریلها، منبع تغذیه، اتصالات نصب و تدارکات صادرات نیز نیاز به هماهنگی داشتند. با کار بر روی نقشههای کارگاه و دادههای عملیاتی مشتری، ما راهحلهای جرثقیل EOT را متناسب با هر دهانه و سازه ساختمان سفارشی کردیم. دامنه کامل شامل قابهای جرثقیل، کنترل حرکت، آببندی محیطی و بستههای برق بود که امکان ادغام ایمن و کارآمد را در تنظیمات تولید فعلی آنها فراهم میکرد.

این پروژه برای یک شرکت مستقر در موزامبیک در صنعت ورق شیشه بود. با افزایش تقاضای تولید و جابجایی مواد، مشتری قصد داشت ظرفیت بالابری کارگاههای موجود خود را ارتقا دهد. این شرکت نقشههای CAD، مقاطع کارگاه و جزئیات جزئی سازههای پشتیبانی باند را به عنوان پایه طراحی ارائه داد. بنابراین، دو جرثقیل سقفی باید ظرفیت بالابری مشخص شده را برآورده میکردند و در عین حال با ساختمانهای موجود و مواد مورد استفاده نیز مطابقت داشتند.
از نقشههای کارگاه و جزئیات استعلام، پنج الزام اصلی را شناسایی کردیم: طرحهای مختلف جرثقیل برای دو کارگاه، جابجایی پایدار ورق شیشه، محافظت در برابر گرد و غبار و پاشش آب ناشی از تمیز کردن، حداقل هشت ساعت کار در روز، و ریلهای همسان، ریلهای هادی و لوازم جانبی نصب که همراه با جرثقیلها ارائه میشوند.
کارگاه اول دارای دهانهای به طول ۲۳ متر و طول تقریبی ۴۸ متر است. مشتری ضمن برآورده کردن الزامات بالابری، میخواست وزن خود جرثقیل سقفی و بارهای چرخ که به تیرهای باند منتقل میشوند را به حداقل برساند و فشار بر سازه نگهدارنده ساختمان را کاهش دهد. جرثقیل همچنین باید از ارتفاع موجود ساختمان به طور مؤثر استفاده میکرد تا سازه آن فضای ارزشمند بالابری عمودی را اشغال نکند.
کارگاه دوم ۴۹ متر طول دارد. طبق نقشه برش عرضی، فاصله واقعی بین دو خط مرکزی ریل ۳۵۸۶۰ میلیمتر است. این دهانه بزرگ، نیاز بیشتری به استحکام تیر اصلی و پایداری حرکت جرثقیل داشت. در طراحی همچنین باید فواصل مجاز در دو انتها، موقعیت سکوی نگهداری و فضای بین بالای جرثقیل EOT و خرپاهای سقف در نظر گرفته میشد.
از آنجا که کارگاهها از نظر عرض، موقعیت باند، پروفیل سقف و شرایط سازهای متفاوت هستند، نمیتوان از یک طرح جرثقیل EOT یکسان برای هر دو استفاده کرد. هر جرثقیل سقفی باید بر اساس ابعاد واقعی کارگاه که توسط مشتری ارائه میشود، انتخاب و طراحی میشد.


ورقهای شیشهای بزرگ میتوانند هنگام تغییر نیروی بالابری یا هنگامی که بالابر، چرخ دستی یا جرثقیل به طور ناگهانی شروع و متوقف میشوند، تاب بخورند. اپراتورها همچنین به زمان واکنش کافی برای مشاهده و انجام تنظیمات دقیق نیاز دارند، زیرا یک ورق از تکیهگاه خود جدا میشود، به قفسه انبار نزدیک میشود یا در موقعیت خود قرار میگیرد. بنابراین، مشتری نه تنها بر حداکثر سرعت، بلکه بر این موضوع نیز تمرکز داشت که آیا جرثقیل سقفی میتواند به آرامی بلند شود، به نرمی حرکت کند و به آرامی متوقف شود.
عملکرد انعطافپذیر نیز مهم بود زیرا یک صفحه شیشهای ممکن است دید اپراتور را از نقطه بلند کردن یا محل قرارگیری مسدود کند. اپراتور باید به جای محدود شدن به یک نقطه کنترل ثابت، موقعیت مناسبی را با توجه به راهروی کارگاه و محل بار انتخاب میکرد.
دو جرثقیل سقفی باید عملیات بلند کردن، جابجایی و جایگذاری مکرر را در طول یک شیفت کاری عادی انجام میدادند و حداقل هشت ساعت کار در روز را پشتیبانی میکردند. بنابراین، در انتخاب آنها نه تنها ظرفیت نامی، بلکه تعداد بلند کردن در ساعت، وزن بار معمول، فرکانس کار و نسبت عملیات با بار کامل نیز در نظر گرفته شد.
استفاده طولانی مدت روزانه همچنین الزاماتی را برای حفاظت موتور، قطعات الکتریکی، ترمزها، کلیدهای محدودکننده و پشتیبانی قطعات یدکی ایجاد میکرد. مشتری به این دو جرثقیل EOT نیاز داشت که بتوانند به سرعت وارد خط تولید شوند و در عین حال در درازمدت برای کار و نگهداری راحت باشند.
مناطق جابجایی شیشه اغلب نزدیک به عملیات انبارداری، برش، تراشیدن لبه، تمیز کردن و بستهبندی هستند. ذرات ریز معلق در هوا، بقایای بستهبندی کاغذ و چوب و گرد و غبار روزمره میتوانند به موتورهای جرثقیل و اجزای الکتریکی برسند. تمیز کردن شیشه، کف یا تجهیزات مجاور نیز ممکن است باعث ایجاد رطوبت و پاشش گاه به گاه آب شود. اگرچه جرثقیلهای EOT در داخل ساختمان کار میکنند، اما مکانیسمهای حرکتی، ترمزها و قطعات الکتریکی آنها هنوز به محافظت در برابر تجمع گرد و غبار و ورود آب نیاز دارند.

مشتری درخواست ریل، ریلهای هادی و لوازم جانبی نصب مطابق با جرثقیلهای EOT را داشت تا از مشخصات متناقض یا رابطهای ناسازگار ناشی از خرید جداگانه جلوگیری شود. از آنجا که طول مسیر کارگاه ۴۸ متر و ۴۹ متر است، هر سیستم منبع تغذیه باید باند مربوطه خود را پوشش دهد. دهانههای بزرگ تیر اصلی همچنین به طول مناسب قطعات حمل و نقل و روشهای اتصال واضح برای سادهسازی نصب در محل نیاز داشتند.


کنترل VFD به جرثقیل و واگن برقی اجازه میدهد تا به آرامی شروع به کار کنند، شتاب بگیرند، سرعت خود را کم کنند و متوقف شوند و از تغییرات ناگهانی در سرعت افقی جلوگیری شود. جرثقیلهای سقفی میتوانند سرعت کارآمد را در مسافتهای طولانی حفظ کنند و در نزدیکی هدف برای موقعیتیابی دقیقتر، سرعت خود را کاهش دهند. تغییرات سرعت روان همچنین جریان شروع، شوک مکانیکی، لغزش چرخ و بارهای ضربهای روی گیربکسها، ترمزها، چرخها و ریلها را کاهش میدهد. برای ورقهای شیشهای بزرگ که به اینرسی حساس هستند، حرکت ملایمتر، کنترل نزدیک شدن و قرارگیری را آسانتر میکند و نوسان بار را کاهش میدهد.

جرثقیلهای EOT در هر شیفت بارها و بارها بلند میکنند، حرکت میکنند و ترمز میکنند. بنابراین، ما طبقهبندی وظیفه آنها را با زمان کار روزانه و فرکانس حرکت مطابقت دادیم. جرثقیلهای FEM 2m و A5 برای پشتیبانی از تقریباً هشت ساعت جابجایی شیشه در روز و همگام با تولید کارگاه انتخاب شدند.
عایق کلاس F مقاومت حرارتی را در طول استارتهای مکرر، ترمزگیری و کارکرد عادی بهبود میبخشد. این عایق، پیری عایق را کند کرده و خطر اتصال کوتاه بین حلقهها، اتصال عایق به زمین و آسیب موتور را کاهش میدهد. این امر حاشیه حرارتی اضافی را برای کارکرد طولانی مدت تحت برنامه روزانه مشتری فراهم میکند.
هر دو جرثقیل سقفی از موتورها و تجهیزات الکتریکی با درجه حفاظت IP55 برای کاهش ورود ذرات ریز، گرد و غبار روزمره و پاششهای گاه به گاه ناشی از تمیز کردن استفاده میکنند. محفظههای آببندیشده بهتر، اثرات محیطی بر موتورها، ترمزها و اجزای الکتریکی را محدود میکنند و از عملکرد پایدار تقریباً هشت ساعت در روز در مناطق نگهداری و جابجایی شیشه پشتیبانی میکنند.
علاوه بر تیرهای اصلی، واگنهای انتهایی و سایر سازههای فلزی جرثقیل، ما مجموعه کاملی از ریلها، اتصالات ریلی، سیستمهای منبع تغذیه و لوازم جانبی نصب را برای هر دو کارگاه تأمین کردیم. این سیستمها از ریلهای هادی ایمنی چهار قطبی ۲۰۰ آمپری با طول کل هادی به ترتیب ۱۹۲ متر و ۱۹۶ متر، به همراه جمعکنندههای جریان و اجزای نصب استفاده میکنند.
طراحی یکپارچه و تامین هماهنگ، تضمین کرد که مشخصات ریل، سیستمهای تامین برق و رابطهای اتصال با هر دو جرثقیل مطابقت داشته باشند. این امر نیاز مشتری به خرید جداگانه، بررسی مشخصات در محل و تنظیمات رابط را کاهش داد، در حالی که نصب و راهاندازی بعدی را ساده کرد.


اگر کارگاه شما به جرثقیل سقفی نیاز دارد، مهندسان DGCRANE میتوانند با استفاده از اطلاعات موجود، شامل نقشههای کارگاه، عکسهای سایت، مواد مورد استفاده، ظرفیت بالابری مورد نیاز و فرکانس کاری، راهحلی ارائه دهند. ما پشتیبانی کامل از انتخاب، طراحی، تولید و تحویل جرثقیل را ارائه میدهیم.
اگر به جرثقیل سقفی برای ورقهای شیشه، صفحات فلزی یا سایر مواد نیاز دارید، اطلاعات پروژه موجود خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما ظرف 24 ساعت راهحل دقیق و قیمت پیشنهادی را ارائه خواهند داد.
DGCRANE متعهد به ارائه محصولات حرفه ای جرثقیل سقفی و خدمات مرتبط است. به بیش از 100 کشور صادر شده، بیش از 5000 مشتری ما را انتخاب می کنند، ارزش اعتماد را دارد.
مشخصات خود را پر کنید و یکی از تیم فروش ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهد گرفت!