이중 거더 오버헤드 크레인, 호주 수출: 저층고 제지 공장에 적합하도록 설계

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호주,더블 거더 오버 헤드 크레인

호주의 한 제지 공장에서 종이 롤 이송을 위해 5톤급 이중 거더 오버헤드 크레인이 필요했습니다. 작업장 공간이 제한적이고 천장 높이가 극히 낮았기 때문에, DGCRANE는 NLH 5톤급 저층고 이중 거더 오버헤드 크레인을 맞춤 제작하여 제한된 건물 높이 내에서 요구되는 양중 높이를 성공적으로 충족했습니다.

고객의 요청에 따라 엔지니어를 파견하여 현장 설치 안내를 제공했습니다. 설치, 시운전, 부하 시험 및 운전자 교육을 포함한 전체 과정을 단 10일 만에 완료하여 고객이 크레인을 원활하게 가동할 수 있도록 지원했습니다.

이중 거더 오버헤드 크레인, 호주로 수출

프로젝트 개요

고객은 호주에 있는 제지 공장으로, 다음과 같은 요구 사항을 가지고 있었습니다. 이중 대들보 오버 헤드 크레인 종이 롤 취급을 위한 크레인과 이를 지지하는 철골 구조물이 함께 설치되었습니다. 크레인의 사양은 다음과 같습니다.

  • 리프팅 용량: 5t
  • 폭: 9.42m
  • 들어올릴 수 있는 높이: 4.279m
  • 업무용 크기: A5
  • 전압: 400V / 50Hz / 3상

워크숍 규모를 검토한 결과, 건물 공간이 극히 제한적이라는 중대한 문제점을 발견했습니다.

  • 해당 작업장은 이미 평평한 지붕으로 지어졌으며, 층고는 5.3m에 불과했지만, 필요한 인양 높이는 4.279m 이상이었습니다.
  • 작업장 내 유효 폭은 10.7m였고, 철골 구조물의 폭은 10m였으므로, 후크의 좌우 및 앞뒤 한계 위치에 특별한 주의를 기울여야 했습니다.

또한 고객은 다음과 같은 구체적인 전기적 요구 사항을 가지고 있었습니다.

  • 배선은 호주 표준을 준수해야 합니다.
  • 주요 전기 부품 및 VFD는 반드시 슈나이더(Schneider) 브랜드여야 합니다.

이러한 작업 조건과 요구 사항을 바탕으로, 우리는 맞춤형 설계, 제조 및 납품 솔루션을 제공했습니다.

소형 이중 거더 오버헤드 크레인 설계: 공간 활용 극대화

이중 거더 교량 크레인 도면 (워터마크 포함)
  • 낮은 천장 높이에 맞춘 설계
    • 갈고리는 보의 아래쪽에서만 작동하는 대신 두 개의 주요 거더 사이의 공간으로 위쪽으로 움직일 수 있습니다.
    • 갈고리는 주 거더의 바닥면에서 약 94mm 위로 올라갈 수 있습니다.
    • 크레인 전체 높이를 높이지 않고도 약 94mm의 유효 양정 높이를 추가로 확보할 수 있습니다.
  • 레일 대신 평강 활주로
    • 전차 활주로는 30×50 크기의 평강을 수평으로 깔아서 만듭니다.
    • 이는 기존의 수직 설치형 레일을 대체하여 활주로 시스템이 차지하는 수직 공간을 줄여줍니다.
    • 높이 공간을 수십 밀리미터 절약해 줍니다.
  • 컴팩트한 전체 구조 설계
    • 최적화된 주 거더 단면 및 트롤리 배치
    • 크레인의 전체 높이(레일 상단에서 장비 상단까지, 캠버 제외)는 1159mm에 불과합니다.
    • 동일 사양의 기존 이중 거더 크레인보다 훨씬 저렴합니다.
  • 최적화된 상단 안전 여유 공간
    • 최고 안전 거리는 안전 기준을 충족하면서도 정밀하게 조정되었습니다.
    • 기존 설계에서는 일반적으로 200mm 이상의 안전 여유를 두지만, 본 프로젝트에서는 실제 작업 조건을 기반으로 이를 최적화했습니다.
    • 추가 릴리스는 귀중한 제한된 헤드룸을 제공합니다.

상기 조치들을 종합적으로 시행한 결과, 건물 높이가 5.3m로 극히 제한된 환경에서 크레인을 성공적으로 설치 및 가동할 수 있었으며, 4.279m의 양중 높이를 확보하는 이중 거더 오버헤드 크레인 작업을 실현했습니다.

전기 시스템: 호주 전력망 표준에 맞춰 설계되었으며, VFD(가변 주파수 드라이브) 제어 기능을 완비하고 있습니다.

본 프로젝트의 전기 시스템은 호주 제지 공장의 요구 사항에 따라 특별히 설계되었으며, 호주 산업 배선 표준 준수, 400V 50Hz 3상 전력 적응, 고객 지정 브랜드 구성, 그리고 종이 롤 취급 작업에 필요한 높은 신뢰성과 안전성에 중점을 두었습니다.

  • 배선 표준: AS/NZS 3000(호주 배선 규정) 및 관련 호주 산업 전기 표준을 준수합니다.
  • 전원 공급 장치 규격: 호주 산업 표준 400V/50Hz/3상; 모든 주 모터, 제어 변압기, 접촉기 및 보호 부품은 400V 정격 전압에 맞춰 선정되어 현장 작업장 배전 시스템에 직접 연결할 수 있습니다.
  • 완전 VFD 제어: 세 가지 메커니즘(호이스팅, 트롤리 이동, 크레인 이동) 모두 슈나이더 가변 주파수 드라이브(VFD)를 장착했습니다. 용지 롤 취급 시 VFD 제어는 다음과 같은 실질적인 이점을 제공합니다. 용지 롤 손상을 방지하기 위한 부드러운 저속 리프팅 및 하강, 무부하 작동 시 고속 복귀를 통해 효율성을 향상시킵니다.
  • 제어 방식: 무선 리모컨과 유선 펜던트 제어를 결합하여 작업자가 고정된 위치에 머무르지 않고 지면의 용지 롤을 따라 이동할 수 있습니다. 버튼과 리모컨 라벨에는 영어 텍스트 또는 방향 기호가 표시되어 있어 호주 사용자도 신속하게 이해하고 조작할 수 있습니다.
이중 거더 오버헤드 크레인 가변 주파수 모터
이중 거더 오버헤드 크레인 전기 시스템

현장 설치: 설치 및 시운전에 10일 소요

고객의 요구사항에 따라 당사의 전문 설치 엔지니어들이 현장 감독 및 지도를 위해 호주로 파견되었습니다. 장비 도착부터 최종 승인까지 설치, 시운전, 부하 테스트 및 운영자 교육까지 단 10일 만에 완료되어 시스템을 신속하게 가동할 수 있었습니다.

고객의 요구사항에 따라 당사의 전문 설치 엔지니어들이 현장 감독 및 지도를 위해 호주로 파견되었습니다. 장비 도착부터 최종 승인까지 설치, 시운전, 부하 테스트 및 운영자 교육까지 단 10일 만에 완료되어 시스템을 신속하게 가동할 수 있었습니다.

설치 과정에서 해결된 주요 문제:

  • 설치 기초 자재 부족: 현장에는 C형강 슬라이딩 레일, 버스바, 탈선 방지 브래킷과 같은 주요 구성 요소가 부족했습니다. 엔지니어들은 즉시 자재 조달을 조율하고, 현장에서 설치 구성 요소를 제작하고, 버스바 지지대 용접을 완료했으며, 자재가 도착하자마자 설치 및 전력 연결 작업을 마무리했습니다.
  • 제한된 설치 공간: 작업장 높이가 낮아 보행로, 안전 난간 및 유지보수 플랫폼 설치에 제약이 있었습니다. 엔지니어들은 현장 규격에 맞춰 안전 난간을 절단, 수정 및 재용접하고, 안전과 사용 편의성을 확보하기 위해 설치 방법을 최적화했습니다.
  • 작업 공간 방해 요소: 작업장 조명, 카메라 및 공기 배관이 트롤리 이동을 방해했습니다. 고객과의 협의 후, 이러한 시설들을 조정하여 방해 요소를 제거하고 안전한 전 범위 작동을 보장했습니다.
  • 장비 시운전 및 테스트: 설치 후, 모선 전원 공급, 무부하 운전, 부하 테스트, 제동 시스템 점검 및 VFD 파라미터 조정을 수행하여 성능을 종합적으로 검증하고 원활한 작동, 정밀한 위치 제어 및 안정적인 제동을 보장했습니다.
  • 운영자 교육 및 최종 승인: 시운전 후, 엔지니어는 현장 교육을 제공하고, 운영 절차, 일일 유지보수 및 안전 예방 조치를 자세히 설명했으며, 부하 시험 및 최종 승인을 위한 문서 작성을 지원하여 고객이 독립적이고 안전하게 운영할 수 있도록 했습니다.
이중 거더 오버헤드 크레인이 종이 롤을 들어 올리고 있습니다.
이중 거더 오버헤드 크레인이 종이 롤을 들어 올리는 모습 1
이중 거더 오버헤드 크레인이 종이 롤을 들어 올리는 모습 2

성과 달성

크레인 시스템의 구조적 최적화와 현장 설치의 효율적인 조정을 통해, 본 프로젝트는 극심한 공간 제약 속에서도 성공적으로 구현 및 안정적으로 운영되었으며, 다음과 같은 주요 성과를 달성했습니다.

  • 작업장 내부 높이가 5.3m에 불과한 환경에서 최대 4.279m의 양정 기능을 구현했습니다.
  • 낮은 층고 조건에 맞춰 주 거더, 트롤리 배치 및 활주로 시스템을 체계적으로 최적화하여 비효율적인 수직 공간 사용을 줄였습니다.
  • 5톤급 이중 거더 오버헤드 크레인의 설치, 시운전, 부하 시험 및 운전원 교육을 10일 만에 완료하여 신속한 시운전과 대기 시간 단축을 가능하게 했습니다.
  • 하중 시험은 첫 시도에 통과했으며, 호이스팅, 트롤리 이동, 크레인 이동 및 제동 시스템 모두 정상적으로 작동했습니다. 고객은 만족스러운 성능과 안정적인 작동을 보고했습니다.

협소한 작업장에 적합한 저층 높이 오버헤드 크레인이 필요하신가요?

작업장의 건물 높이가 제한적이거나, 복잡한 공간 제약이 있거나, 엄격한 인양 높이 요구 사항이 있는 경우 표준 오버헤드 크레인으로는 충분하지 않을 수 있습니다.

DGCRANE는 공간 제약이 심한 환경에서도 양력 높이, 안전성, 신뢰성을 희생하지 않고 맞춤형 저층고 이중 거더 오버헤드 크레인을 설계하는 전문 기업입니다.

저희는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:

  • 실제 작업장 도면을 기반으로 맞춤 제작된 크레인 디자인
  • 낮은 층고 최적화 솔루션 (연결 설계, 소형 트롤리, 최적화된 거더 구조)
  • 현지 전기 규격(AS/NZS, IEC 등) 준수
  • 현장 설치 안내 및 시운전 지원
  • 완전 부하 테스트, 운영자 교육 및 문서 지원

작업장 레이아웃이나 리프팅 요구 사항을 알려주시면 당사 엔지니어링 팀이 24시간 이내에 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.

제한된 공간에서 최대한의 리프팅 높이를 확보하려면 지금 바로 문의하세요.

조라 자오

조라 자오

오버헤드 크레인/갠트리 크레인/지브 크레인/크레인 부품 솔루션 전문가

크레인 해외 수출 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 10,000명 이상의 고객에게 사전 판매 질문 및 우려 사항을 도움을 주었습니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저에게 연락해 주세요!

왓츠앱: +86 189 3735 0200
이메일: zorazhao@dgcrane.com

연락처 세부 정보

DGRANE는 전문 오버헤드 크레인 제품 및 관련 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 100개 이상의 국가로 수출되고 5000명 이상의 고객이 신뢰할 수 있는 당사를 선택합니다.

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