オーストラリアへ輸出されたダブルガーダー式天井クレーン：低天井の製紙工場向けに設計

オーストラリアの製紙工場では、紙ロールの取り扱い用に5トンのダブルガーダー式天井クレーンが必要でした。作業スペースが限られ、天井高も極めて低かったため、DGCRANE社はNLH型5トン低天井ダブルガーダー式天井クレーンを特注し、限られた建物の高さの中で必要な吊り上げ高さを無事実現しました。

お客様のご要望に応じて、技術者を派遣し、現場での設置指導を行いました。設置、試運転、負荷試験、オペレーター研修を含む全工程をわずか10日間で完了させ、お客様がクレーンをスムーズに稼働させるお手伝いをしました。

プロジェクト概要

顧客はオーストラリアの製紙工場で、 二重ガーダー式天井クレーン 紙ロールの取り扱い用として、支持用の鋼構造物とともに設置されたクレーンの仕様は以下のとおりです。

• 吊り上げ能力：5t
• スパン：9.42m
• 持ち上げ高さ：4.279m
• 勤務内容：A5
• 電圧：400V / 50Hz / 3相

作業場の寸法を検討した結果、大きな課題が判明しました。それは、建物のスペースが極めて限られていることです。

• 作業場は既に平屋根で、有効高さはわずか5.3mしかなく、必要な吊り上げ高さは4.279m以上だった。
• 作業場の有効幅は10.7m、鉄骨構造の幅は10mであったため、フックの左右および前後方向の制限位置には特に注意を払う必要があった。

さらに、顧客には以下のような特定の電気的な要件がありました。

• 配線はオーストラリアの規格に準拠する必要があります
• 主要な電気部品およびVFDはシュナイダーブランドでなければならない。

これらの作業条件と要件に基づき、当社は完全にカスタマイズされた設計、製造、および納品ソリューションを実施しました。

コンパクトな二重桁天井クレーンの設計：スペース利用の最大化

• フックアップ式低天井設計
  • フックは、梁の下でのみ作動するのではなく、2本の主桁の間の空洞に上方に移動することができる。
  • フックは主桁の底面から約94mmの高さまで上昇することができます。
  • クレーン全体の高さを上げることなく、有効吊り上げ高さを約94mm増加させることができる。
• レールの代わりに平らな鋼鉄製の滑走路
  • トロリーの走行路には、水平に敷かれた30×50の平鋼が使用されています。
  • これにより、従来の垂直レールが不要になり、ランウェイシステムが占める垂直空間が削減されます。
  • 高さ方向のスペースを数十ミリメートル節約できます
• コンパクトな全体構造設計
  • 最適化された主桁断面とトロリー配置
  • クレーンの全高（レール上部から機器上部まで、キャンバーを除く）はわずか1159mmです。
  • 同等の仕様の従来型ダブルガーダークレーンと比較して大幅に低い
• 最適化された上部安全クリアランス
  • 安全基準を満たしつつ、上部の安全クリアランスを微調整した。
  • 従来の設計では通常200mm以上の安全マージンが確保されているが、本プロジェクトでは実際の作業条件に基づいてこれを最適化した。
  • さらに貴重な限られた余裕を解放する

上記の対策を組み合わせることで、わずか5.3mという極めて限られた建物の高さの中でクレーンの設置と運用が成功し、4.279mの吊り上げ高さを持つ二重桁式天井クレーンの運用を実現した。

電気系統：オーストラリアの電力網規格に準拠し、VFD（可変周波数ドライブ）による完全制御を実現

このプロジェクトの電気システムは、オーストラリアの製紙工場の要件に合わせて特別に設計されており、オーストラリアの産業用配線規格への準拠、400V 50Hzの三相電源への対応、顧客指定のブランド構成、および紙ロール搬送用途における高い信頼性と安全性に重点を置いています。

• 配線規格：AS/NZS 3000（オーストラリア配線規則）および関連するオーストラリアの産業用電気規格に準拠
• 電源適合：オーストラリア産業規格400V/50Hz/3相。すべての主モーター、制御トランス、コンタクタ、および保護部品は400V定格電圧用に選定されており、現場の作業場配電システムに直接接続できます。
• 完全なVFD制御：昇降機構、トロリー走行機構、クレーン走行機構の3つすべてにシュナイダー製の可変周波数ドライブ（VFD）が搭載されています。紙ロールの取り扱いにおいて、VFD制御は実用的な利点をもたらします。紙ロールの損傷を防ぐためのスムーズな低速昇降、および無負荷運転時の高速復帰による効率向上を実現します。
• 制御モード：ワイヤレスリモコン＋有線ペンダントコントロール。オペレーターは固定位置に留まることなく、地面に転がる紙ロールを追うことができます。ボタンとリモコンのラベルには英語のテキストまたは方向記号が使用されており、オーストラリアのユーザーがすぐに理解して操作できるようになっています。

現地設置：設置および試運転に10日間

お客様のご要望に基づき、当社の専門設置エンジニアをオーストラリアに派遣し、現地での監督と指導を行いました。機器の到着から最終検収まで、設置、試運転、負荷試験、オペレーター研修をわずか10日間で完了させ、システムの迅速な稼働を実現しました。

お客様のご要望に基づき、当社の専門設置エンジニアをオーストラリアに派遣し、現地での監督と指導を行いました。機器の到着から最終検収まで、設置、試運転、負荷試験、オペレーター研修をわずか10日間で完了させ、システムの迅速な稼働を実現しました。

インストール中に解決された主な問題：

• 設置基礎の不足：現場にはC形鋼製スライドレール、バスバー、脱線防止ブラケットなどの主要部品が不足していました。技術者たちは直ちに資材調達を調整し、現場で設置部品を製作し、バスバー支持部の溶接を完了させ、資材到着後すぐに設置と電力接続を完了させました。
• 設置スペースの制限：作業場の高さが低いため、通路、ガードレール、メンテナンスプラットフォームの設置が制限されました。エンジニアは、現場の寸法に基づいてガードレールを切断、改造、再溶接し、安全性と使いやすさを確保するために設置方法を最適化しました。
• 作業スペースへの干渉：作業場の照明、カメラ、エアパイプがトロリーの動きを妨げていました。お客様との協議後、これらの設備を調整し、干渉を解消して安全な全範囲での作業を確保しました。
• 機器の試運転とテスト：設置後、バスバーの通電、無負荷運転、負荷テスト、ブレーキシステムのチェック、VFDパラメータの調整を実施し、性能を総合的に検証し、スムーズな動作、正確な位置決め、および信頼性の高いブレーキングを確保しました。
• オペレーター研修と最終受入：試運転後、エンジニアは現場で研修を実施し、操作手順、日常メンテナンス、安全上の注意事項を詳細に説明し、最終受入のための負荷試験と文書作成を支援し、顧客による独立かつ安全な操作を確保しました。

配送結果

クレーンシステムの構造最適化と現場での綿密な設置作業により、極めて限られたスペースという制約条件下においてもプロジェクトは成功裏に実施され、安定的に稼働し、以下の主要な成果を達成しました。

• 作業場の有効高さがわずか5.3mという条件下で、4.279mの最大揚程機能を実現した。
• 低天井条件に合わせてメインガーダー、トロリーレイアウト、ランウェイシステムを体系的に最適化し、非効率的な垂直空間の使用を削減する。
• 5トン二重桁天井クレーンの設置、試運転、荷重試験、およびオペレーター訓練を10日以内に完了し、迅速な試運転と待ち時間の短縮を実現しました。
• 負荷試験は初回で合格し、巻き上げ、トロリー走行、クレーン走行、ブレーキシステムはすべて正常に作動しました。顧客からは満足のいく性能と安定した動作が報告されました。

狭い作業場向けに、天井高の低い天井クレーンが必要ですか？

作業場の建物の高さに制限があったり、複雑なクリアランス制約があったり、厳しい吊り上げ高さの要件があったりする場合は、標準的な天井クレーンでは不十分な場合があります。

DGCRANEは、極めて限られたスペース向けに設計された、天井高が低く設置場所が限られたカスタム仕様の二重桁式天井クレーンを専門としており、吊り上げ高さ、安全性、信頼性を犠牲にすることはありません。

当社は以下を提供します：

• お客様の実際の工場図面に基づいた、オーダーメイドのクレーン設計
• 低天井空間最適化ソリューション（接続設計、コンパクトトロリー、最適化された桁構造）
• 現地の電気規格（AS/NZS、IECなど）への準拠
• 現場での設置指導および試運転サポート
• フルロードテスト、オペレーター研修、およびドキュメントサポート

作業場のレイアウトや吊り上げに関するご要望をお聞かせいただければ、当社のエンジニアリングチームが24時間以内にお客様に合わせたソリューションをご提案いたします。

限られたスペースで最大限の吊り上げ高さを実現するには、今すぐ当社にご連絡ください。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

ワッツアップ: +86 189 3735 0200

Eメール zorazhao@dgcrane.com