出口澳大利亚的双梁桥式起重机：专为低净空造纸厂设计

琪琪

澳大利亚,双梁桥式起重机

澳大利亚一家造纸厂需要一台5吨双梁桥式起重机来搬运纸卷。由于车间空间有限且净空高度极低，DGCRANE公司定制了一台NLH型5吨低净空双梁桥式起重机，成功地在有限的建筑高度内满足了所需的起升高度。

应客户要求，我们派遣工程师到现场提供安装指导。包括安装、调试、负载测试和操作人员培训在内的整个过程仅用了10天就完成了，帮助客户顺利投入使用起重机。

项目概况

客户是澳大利亚的一家造纸厂，他们需要…… 双梁桥式起重机用于纸卷搬运，并配有支撑钢结构。起重机规格如下：

在审查了工作室的尺寸后，我们发现了一个主要挑战：建筑空间极其有限。

此外，客户还有特定的电气要求：

基于这些工作条件和要求，我们实施了完全定制化的设计、制造和交付解决方案。

低净空连接设计
- 钩子可以向上移动到两根主梁之间的空腔中，而不仅仅局限于梁的下方。
- 钩子可以升到主梁底面以上约 94 毫米处。
- 在不增加起重机整体高度的情况下，可额外获得约94毫米的有效起升高度。
用扁平钢轨代替铁轨
- 轨道采用水平铺设的30×50扁钢板。
- 这种设计取代了传统的垂直安装导轨，从而减少了跑道系统占用的垂直空间。
- 节省数十毫米的高度空间
紧凑的整体结构设计
- 优化主梁截面和台车布局
- 起重机总高度（从轨道顶部到设备顶部，不包括拱形部分）仅为 1159 毫米。
- 远低于同等规格的传统双梁起重机
优化顶部安全间隙
- 在满足安全标准的前提下，对顶部安全间隙进行了微调。
- 传统设计通常预留≥200mm的安全裕度；本项目根据实际工况对其进行了优化。
- 进一步释放宝贵的有限空间

通过上述综合措施，在仅有 5.3 米的极低建筑高度下，成功安装并操作了起重机，实现了 4.279 米的起升高度双梁桥式起重机作业。

该项目的电气系统是根据澳大利亚造纸厂的要求专门设计的，重点是符合澳大利亚工业布线标准，适应 400V 50Hz 三相电源，客户指定的品牌配置，以及纸卷处理应用的高可靠性和安全性。

布线标准：符合 AS/NZS 3000（澳大利亚布线规则）和相关的澳大利亚工业电气标准
电源匹配：符合澳大利亚工业标准 400V / 50Hz / 3相；所有主电机、控制变压器、接触器和保护元件均选用额定电压为 400V 的型号，可直接连接到现场车间配电系统。
全变频控制：所有三个机构（提升、小车运行和起重机运行）均配备施耐德变频器。对于纸卷搬运，变频控制具有诸多实用优势：平稳的低速升降可避免损坏纸卷，空载运行时的高速回程可提高效率。
控制方式：无线遥控+有线手持控制，操作人员无需固定在某个位置，即可跟随纸卷在地面移动。按钮和遥控器标签采用英文或方向符号设计，方便澳大利亚用户快速理解和操作。

根据客户要求，我们派遣专业安装工程师前往澳大利亚进行现场指导。从设备运抵澳大利亚到最终验收，仅用了10天时间就完成了安装、调试、负载测试和操作人员培训，实现了系统的快速调试。

安装过程中解决的关键问题：

安装基础缺失：现场缺少关键部件，例如C型钢滑轨、母线和防脱轨支架。工程师立即协调材料采购，在现场制作安装部件，完成母线支架的焊接，并在材料到货后完成安装和电力连接。
安装空间有限：由于车间高度较低，走道、护栏和维修平台的安装受到限制。工程师根据现场尺寸和优化的安装方法，对护栏进行了切割、改造和重新焊接，以确保安全性和实用性。
作业空间干扰：车间照明、摄像头和通风管道干扰了台车的移动。与客户沟通后，对这些设施进行了调整，消除了干扰，确保了台车在各种作业环境下的安全运行。
设备调试与测试：安装完成后，进行母线通电、空载运行、负载测试、制动系统检查以及变频器参数调优等工作，全面验证设备性能，确保运行平稳、定位精准、制动可靠。
操作人员培训和最终验收：调试完成后，工程师提供现场培训，详细讲解操作规程、日常维护和安全注意事项，并协助进行负载测试和最终验收文件编制，确保客户能够独立、安全地操作设备。