크레인 전자기 리프팅 자석: 안전하고 효율적인 강철 취급을 위해
크레인 전자기 리프팅 자석은 강판, 주철, 강철 볼, 선철, 가공 칩과 같은 강자성 물질을 취급하는 데 효율적인 도구입니다. 코일에 전류를 흐르게 하여 자기장을 생성함으로써 빠르고 안전하게 리프팅하는 동시에 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
전자기 오버헤드 크레인의 작동 원리: 오버헤드 크레인과 함께 사용하면 자석에 전원을 공급해 금속 하중을 들어올리고 전원을 꺼서 하중을 내려놓을 수 있어 부드럽고 정밀한 자재 취급이 가능합니다.
이 자석은 제철소, 주조 작업장, 조선소, 중장비 제조 공장 및 창고에서 널리 사용됩니다. 당사 제품은 특정 현장 요구 사항에 맞춰 비표준 맞춤 제작을 지원합니다.
크레인 전자기 리프팅 자석의 정전 시 자기 유지 기능:
- 기능: 정전 시에 현수된 하중의 급격한 낙하를 방지하여 인원 및 장비의 안전을 확보합니다.
- 구현: 주전원이 끊겼을 때 자동으로 백업 전원으로 전환되는 정전 자기 유지 장치가 장착되어 있습니다.
- 백업 전원 공급 장치: 일반적으로 자기력을 유지하기 위해 단기간 연속 전력을 제공하는 배터리 팩을 사용합니다.
- 제어 시스템: 자동 감지 및 전환 기능이 있어 수동 개입이 필요 없습니다.
- 자동 충전: 배터리 팩은 자동으로 충전되고 유지 관리되므로 항상 비상 상황에 대비할 수 있습니다.
원형 전자기 리프팅 마그넷
이 시리즈는 주철괴, 강철구, 괴철블록, 기계 및 칩을 흡입하고 들어 올리는 데 사용됩니다. 주조소의 모든 종류의 잡철, 고로 원료, 절단 헤드, 폐철을 묶는 데 사용됩니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
타원형 전자기 리프팅 마그넷
좁은 트렁크 모양의 용기에 철 스크랩을 효율적으로 적재 및 하역할 수 있으며, 특수한 반원형 구조로 인해 타원형 전자석이라고 불립니다. 철강 회사마다 슈트 크기가 다르므로 아래 샘플은 참고용이며, 고객의 요구 사항에 따라 특정 슈트를 제작할 수 있습니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
직사각형 전자기 리프팅 마그넷
이 시리즈의 제품은 다층 공극을 관통할 수 있는 강력한 자기 회로를 설계하여 묶음 막대를 들어 올리는 데 적용할 수 있습니다.
이 시리즈의 제품은 여러 가지 흡입제를 조합해서 사용하는 것 이상입니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
스트립형 전자기 리프팅 마그넷
이 시리즈는 중간 두께의 강판을 들어 올리고 운반하도록 특별히 설계되었습니다. 전체 작업이 안전하고 정확하며 빠릅니다. 긴 강판을 운반할 경우 변형이 발생하기 쉽습니다. 따라서 여러 대의 장치를 함께 사용하는 것이 좋습니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
직사각형 전자기 리프팅 마그넷 어셈블리
이 시리즈는 코일 강재에 사용되며, 수직형, 수평형, 그리고 소재를 수직 및 수평으로 모두 들어 올릴 수 있는 일반형의 세 가지 종류가 있습니다. 고온형은 어닐링 공정에 사용되며, 100°C에서 600°C까지의 고온 범위에서 소재를 수직 또는 수평으로 들어 올릴 수 있습니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
빔 장착형 전자기 리프팅 마그넷
가장 널리 사용되는 시리즈로, 직사각형 모양으로 빌릿, 강괴, 블룸 등의 리프팅 및 운반에 특히 적합하며, 원형 및 프로파일 강철도 가능합니다. 강철 종류에 따라 다양한 자기 회로가 설계됩니다.
매개변수
자세한 제품 정보는 PDF를 참조하세요.
애플리케이션
선택 고려 사항
크레인 전자기 리프팅 마그넷은 오버헤드 크레인, 갠트리 크레인, 지브 크레인 등 다양한 리프팅 장비의 운영 요건에 따라 유연하게 결합될 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 창고, 제철소, 항만, 고철 야적장 등 다양한 작업 환경에서 자성 자재를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 적절한 크레인 구성을 선택함으로써 사용자는 최적의 리프팅 성능을 달성하고 전반적인 작업 흐름의 안전성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 전자기 척을 선택하는 가장 중요한 기준은 흡수되는 재료입니다.
- 흡입 폐강철은 느슨한 재료의 축적, 블록 정도, 재료 수준, 작업 주파수 온도 데이터 등과 관련이 있습니다.
- 완제품을 운송할 때는 재료의 크기, 재료 품질, 재료의 양, 작업 빈도, 온도 데이터와 관련이 있습니다.
- 흡수재의 온도가 100°C 미만이면 흡입 디스크를 선택하고, 100°C를 초과하면 고온 내성 흡착판을 선택합니다. 600°C 이상을 지정하십시오.
- 60% 이상의 전원을 공급하기 위해 고주파 흡입기를 사용합니다.
- 흡수성 소재, 다이빙용 흡착판(잠수 깊이 100m 미만). 다이빙용 흡착판과 상온용 흡착판이 있어 주문 시 사용자 만족도가 높습니다.
- 전기제품을 지원하는 장비: 단일 흡착컵을 사용하는 경우, 전력(전류)의 에너지 소비량에 따라 정류 제어 장비와 보조 장비를 선택합니다. 여러 개의 흡착컵을 결합하는 경우, 결합된 사용의 에너지 소비량(전류)의 개수를 선택합니다.
- 운반하는 재료의 난이도에 따라 실제 상황에 맞게 전자기척을 선택해야 하며, 또한 각 배치의 재료의 특성과 화학적 성질의 변화, 계절, 습윤 시 흡입력에 미치는 영향도 고려해야 합니다.
