Avustralya'ya İhraç Edilen Çift Kirişli Tavan Vinci: Düşük Tavan Yüksekliğine Sahip Kağıt Fabrikası İçin Tasarlandı

Avustralya'da bulunan bir kağıt fabrikası, kağıt rulolarının taşınması için 5 tonluk çift kirişli bir tavan vincine ihtiyaç duyuyordu. Atölye alanının sınırlı olması ve tavan yüksekliğinin son derece kısıtlı olması nedeniyle, DGCRANE, NLH 5 tonluk düşük tavan yüksekliğine uygun çift kirişli tavan vincini özelleştirerek, sınırlı bina yüksekliği içinde gerekli kaldırma yüksekliğini başarıyla karşıladı.

Müşterinin talebi üzerine, yerinde kurulum rehberliği sağlamak üzere mühendisler görevlendirdik. Kurulum, devreye alma, yük testi ve operatör eğitimi de dahil olmak üzere tüm süreç sadece 10 günde tamamlanarak müşterinin vinci sorunsuz bir şekilde işletmeye alması sağlandı.

Proje Genel Bakışı

Müşteri, Avustralya'da bulunan ve bir kağıt fabrikasına ihtiyaç duyan bir firmadır. çift kirişli gezer vinç Kağıt rulolarının taşınması için, destekleyici bir çelik yapıyla birlikte kullanılacak olan vinç. Vinç özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Kaldırma kapasitesi: 5t
• Açıklık: 9,42 m
• Kaldırma yüksekliği: 4,279 m
• Çalışma görevi: A5
• Voltaj: 400V / 50Hz / 3 Faz

Atölyenin boyutlarını inceledikten sonra, büyük bir zorluk tespit ettik: son derece sınırlı inşaat alanı.

• Atölye zaten düz bir çatı ve sadece 5,3 metre net yüksekliğe sahip olarak inşa edilmişti, oysa gerekli kaldırma yüksekliği 4,279 metreden az olmamalıydı.
• Atölyenin net genişliği 10,7 m, çelik yapının genişliği ise 10 m idi; bu nedenle kancanın sol-sağ ve ön-arka limit konumlarına özel dikkat gösterilmesi gerekiyordu.

Ayrıca, müşterinin belirli elektrik gereksinimleri de vardı:

• Kablolama, Avustralya standartlarına uygun olmalıdır.
• Ana elektrik bileşenleri ve frekans invertörleri Schneider marka olmalıdır.

Bu çalışma koşulları ve gereksinimleri doğrultusunda, tamamen özelleştirilmiş bir tasarım, üretim ve teslimat çözümü gerçekleştirdik.

Kompakt Çift Kirişli Tavan Vinci Tasarımı: Alan Kullanımını En Üst Düzeye Çıkarma

• Düşük tavan yüksekliğine sahip bağlantı tasarımı
  • Kanca, yalnızca kirişin altında çalışmak yerine, iki ana kiriş arasındaki boşluğa doğru yukarı hareket edebilir.
  • Kanca, ana kirişin alt yüzeyinden yaklaşık 94 mm yukarıya kadar yükselebilir.
  • Vinç yüksekliğini artırmadan, yaklaşık 94 mm daha fazla etkili kaldırma yüksekliği elde edilir.
• Ray yerine düz çelik pist
  • Arabalı taşıma yolunda yatay olarak döşenmiş 30x50 ebatlarında düz çelik profiller kullanılmıştır.
  • Bu, geleneksel dikey olarak monte edilmiş rayların yerini alarak pist sisteminin kapladığı dikey alanı azaltır.
  • Yükseklik açısından onlarca milimetre yer tasarrufu sağlar.
• Kompakt genel yapı tasarımı
  • Ana kiriş kesitinin ve troley düzeninin optimizasyonu
  • Vinç yüksekliğinin toplamı (ray üstünden ekipman üstüne kadar, eğim hariç) sadece 1159 mm'dir.
  • Aynı özelliklere sahip geleneksel çift kirişli vinçlere göre önemli ölçüde daha düşük maliyetli.
• Optimize edilmiş üst güvenlik mesafesi
  • En üst güvenlik mesafesi, güvenlik standartlarını karşılamaya devam ederken hassas bir şekilde ayarlandı.
  • Geleneksel tasarımlarda genellikle ≥200 mm güvenlik payı bulunur; bu projede ise bu pay, gerçek çalışma koşullarına göre optimize edilmiştir.
  • Daha fazla serbest bırakma, değerli ve sınırlı bir hareket alanı sağlar.

Yukarıda belirtilen önlemlerin birleşimi sayesinde, vinç son derece sınırlı bir bina yüksekliği olan sadece 5,3 metrede başarıyla kuruldu ve çalıştırıldı; böylece 4,279 metre kaldırma yüksekliğine sahip çift kirişli tavan vinci operasyonu gerçekleştirildi.

Elektrik Sistemi: Tamamen VFD kontrolü ile Avustralya şebeke standartlarına göre tasarlanmıştır.

Bu projenin elektrik sistemi, Avustralya kağıt fabrikasının gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmıştır; Avustralya endüstriyel kablolama standartlarına uyumluluk, 400V 50Hz üç fazlı güce adaptasyon, müşteri tarafından belirtilen marka konfigürasyonu ve kağıt rulo taşıma uygulamaları için yüksek güvenilirlik ve güvenlik konularına odaklanılmıştır.

• Kablolama standardı: AS/NZS 3000 (Avustralya Kablolama Kuralları) ve ilgili Avustralya endüstriyel elektrik standartlarına uygundur.
• Güç kaynağı uyumu: Avustralya endüstri standardı 400V / 50Hz / 3 Faz; tüm ana motorlar, kontrol transformatörleri, kontaktörler ve koruma bileşenleri 400V nominal gerilim için seçilmiştir ve bu da atölyedeki güç dağıtım sistemine doğrudan bağlantı imkanı sağlar.
• Tam VFD kontrolü: Her üç mekanizma (kaldırma, araba hareketi ve vinç hareketi) Schneider değişken frekanslı sürücülerle donatılmıştır. Kağıt rulosu taşıma işlemlerinde VFD kontrolü pratik avantajlar sağlar: Kağıt rulolarına zarar vermemek için düşük hızda yumuşak kaldırma ve indirme ve yüksüz çalışma sırasında verimliliği artırmak için yüksek hızda geri dönüş.
• Kontrol modu: Kablosuz uzaktan kumanda + kablolu kumanda paneli, operatörlerin sabit bir konumda kalmak yerine yerdeki kağıt rulosunu takip etmelerini sağlar. Düğmeler ve uzaktan kumanda etiketleri, Avustralyalı kullanıcılar tarafından hızlı bir şekilde anlaşılmasını ve kullanılmasını sağlamak için İngilizce metin veya yön sembolleriyle tasarlanmıştır.

Yerinde Kurulum: Kurulum ve Devreye Alma 10 Gün

Müşterinin talepleri doğrultusunda, profesyonel kurulum mühendislerimiz yerinde denetim ve rehberlik için Avustralya'ya gönderildi. Ekipmanların teslimatından nihai kabulüne kadar kurulum, devreye alma, yük testi ve operatör eğitimi sadece 10 gün sürdü ve sistemin hızlı bir şekilde devreye alınması sağlandı.

Müşterinin talepleri doğrultusunda, profesyonel kurulum mühendislerimiz yerinde denetim ve rehberlik için Avustralya'ya gönderildi. Ekipmanların teslimatından nihai kabulüne kadar kurulum, devreye alma, yük testi ve operatör eğitimi sadece 10 gün sürdü ve sistemin hızlı bir şekilde devreye alınması sağlandı.

Kurulum sırasında çözülen temel sorunlar:

• Eksik montaj temelleri: Sahada C kesitli çelik kayar raylar, bara sistemleri ve raydan çıkmayı önleyici braketler gibi temel bileşenler eksikti. Mühendisler derhal malzeme tedarikini koordine ettiler, montaj bileşenlerini sahada imal ettiler, bara desteklerinin kaynak işlemlerini tamamladılar ve malzemeler geldikten sonra montajı ve güç bağlantısını bitirdiler.
• Sınırlı kurulum alanı: Atölyenin düşük yüksekliği nedeniyle, yürüme yolları, korkuluklar ve bakım platformlarının kurulumu kısıtlıydı. Mühendisler, saha boyutlarına göre korkulukları kesti, değiştirdi ve yeniden kaynakladı; güvenlik ve kullanılabilirliği sağlamak için kurulum yöntemlerini optimize etti.
• Çalışma alanında parazitlenme: Atölye aydınlatması, kameralar ve hava boruları, taşıma arabasının hareketini engelliyordu. Müşteriyle yapılan görüşmelerin ardından, parazitlenmeyi ortadan kaldırmak ve tam kapsamlı güvenli çalışma sağlamak için bu tesislerde gerekli ayarlamalar yapıldı.
• Ekipman devreye alma ve test etme: Kurulumdan sonra, bara hatlarının güçlendirilmesi, yüksüz çalışma, yük testi, fren sistemi kontrolleri ve VFD parametre ayarı yapılarak performans kapsamlı bir şekilde doğrulandı ve sorunsuz çalışma, hassas konumlandırma ve güvenilir frenleme sağlandı.
• Operatör eğitimi ve nihai kabul: Devreye alma işleminden sonra, mühendisler yerinde eğitim verdi, işletme prosedürlerini, günlük bakımı ve güvenlik önlemlerini ayrıntılı olarak açıkladı ve nihai kabul için yük testine ve dokümantasyona yardımcı olarak müşterinin bağımsız ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağladı.

Teslimat Sonuçları

Vinç sisteminin yapısal optimizasyonu ve koordineli saha kurulumu sayesinde proje, son derece kısıtlı alan koşullarında başarıyla uygulandı ve istikrarlı bir şekilde işletildi; bu sayede aşağıdaki temel sonuçlar elde edildi:

• Atölyenin tavan yüksekliğinin yalnızca 5,3 metre olduğu bir ortamda, 4,279 metreye kadar tam kaldırma yüksekliği işlevselliği elde edildi.
• Düşük tavan yüksekliği koşulları için sistematik olarak optimize edilmiş ana kiriş, troley düzeni ve ray sistemi, verimsiz dikey alan kullanımını azaltır.
• 5 tonluk çift kirişli tavan vincinin kurulumu, devreye alınması, yük testleri ve operatör eğitimi 10 gün içinde tamamlanarak hızlı devreye alma sağlandı ve bekleme süresi azaltıldı.
• Yük testi ilk denemede başarıyla tamamlandı; kaldırma, araba hareketi, vinç hareketi ve frenleme sistemlerinin tümü normal şekilde çalıştı. Müşteri, performansın ve istikrarlı çalışmanın tatmin edici olduğunu bildirdi.

Dar atölyeler için düşük tavan yüksekliğine sahip bir tavan vinci mi нужна?

Atölyenizin sınırlı bina yüksekliği, karmaşık boşluk kısıtlamaları veya katı kaldırma yüksekliği gereksinimleri varsa, standart bir tavan vinci yeterli olmayabilir.

DGCRANE, kaldırma yüksekliğinden, güvenlikten veya güvenilirlikden ödün vermeden, aşırı alan sınırlamaları için tasarlanmış, özel yapım düşük tavanlı çift kirişli tavan vinçleri konusunda uzmanlaşmıştır.

Biz şunları sağlıyoruz:

• Atölyenizin gerçek çizimlerine göre özel olarak tasarlanmış vinç.
• Düşük tavan yüksekliği optimizasyon çözümleri (bağlantı tasarımı, kompakt araba, optimize edilmiş kiriş yapısı)
• Yerel elektrik standartlarına (AS/NZS, IEC, vb.) uygunluk.
• Yerinde kurulum rehberliği ve devreye alma desteği
• Tam yük testi, operatör eğitimi ve dokümantasyon desteği

Atölye düzeninizi veya kaldırma gereksinimlerinizi bizimle paylaşın, mühendislik ekibimiz 24 saat içinde size özel bir çözüm sunacaktır.

Sınırlı alanlarda kaldırma yüksekliğinizi en üst düzeye çıkarmak için bugün bizimle iletişime geçin.

Zora Zhao

Asma Vinç/Portal Vinç/Pergel Vinç/Vinç Parçaları Çözümlerinde Uzman

Vinç Yurtdışı İhracat Sektöründe 10 yıldan fazla deneyimimizle 10.000'den fazla müşteriye satış öncesi soruları ve endişeleri konusunda yardımcı oldum; ilgili ihtiyaçlarınız varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Naber: +86 189 3735 0200

E-posta: zorazhao@dgcrane.com