Dobbeltbjælke-traverskran eksporteret til Australien: Konstrueret til papirmøller med lav loftshøjde

En australsk papirfabrik havde brug for en 5-tons dobbeltbjælkekran til håndtering af papirruller. På grund af den begrænsede værkstedsplads og den ekstremt begrænsede loftshøjde, specialbyggede DGCRANE en NLH 5-tons dobbeltbjælkekran med lav loftshøjde og opfyldte dermed den krævede løftehøjde inden for den begrænsede bygningshøjde.

På kundens anmodning sendte vi teknikere ud for at yde installationsvejledning på stedet. Hele processen, inklusive installation, idriftsættelse, belastningstest og operatørtræning, blev gennemført på bare 10 dage, hvilket hjalp kunden med at sætte kranen i drift problemfrit.

Projektoversigt

Kunden er en papirfabrik i Australien, der havde brug for en dobbeltdrager traverskran til håndtering af papirruller, sammen med en bærende stålkonstruktion. Kranspecifikationerne var som følger:

• Løftekapacitet: 5t
• Spændvidde: 9,42 m
• Løftehøjde: 4,279 m
• Arbejdspligt: A5
• Spænding: 400V / 50Hz / 3Ph

Efter at have gennemgået værkstedets dimensioner, identificerede vi en stor udfordring: ekstremt begrænset bygningsplads.

• Værkstedet var allerede bygget med et fladt tag og en frihøjde på kun 5,3 m, mens den nødvendige løftehøjde ikke var mindre end 4,279 m.
• Værkstedets frie bredde var 10,7 m, og stålkonstruktionens bredde var 10 m, hvilket krævede særlig opmærksomhed på krogens venstre-højre og forreste-bageste grænsepositioner.

Derudover havde kunden specifikke elektriske krav:

• Ledningsføringen skal overholde australske standarder
• De vigtigste elektriske komponenter og VFD'er skal være af mærket Schneider

Baseret på disse arbejdsforhold og krav udførte vi en fuldt skræddersyet design-, produktions- og leveringsløsning.

Kompakt dobbeltbjælkekrandesign: Maksimering af pladsudnyttelse

• Lav loftshøjde med tilslutningsfunktion
  • Krogen kan bevæge sig opad i hulrummet mellem de to hovedbjælker i stedet for kun at fungere under bjælken.
  • Krogen kan hæve sig cirka 94 mm over hovedbjælkens bundflade.
  • Uden at øge den samlede kranhøjde opnås en yderligere effektiv løftehøjde på ~94 mm
• Flad stålbane i stedet for skinne
  • Trolleybanen bruger 30×50 fladstål lagt vandret
  • Dette erstatter konventionelle vertikalt monterede skinner, hvilket reducerer den vertikale plads, som landingsbanesystemet optager.
  • Sparer ti millimeter plads i højden
• Kompakt overordnet strukturdesign
  • Optimeret hovedbjælketværsnit og løbekatlayout
  • Den samlede kranhøjde (fra skinnetop til udstyrstoppen, eksklusive hældning) er kun 1159 mm
  • Væsentligt lavere end konventionelle dobbeltbjælkekraner med samme specifikationer
• Optimeret sikkerhedsafstand øverst
  • Den øverste sikkerhedsafstand blev finjusteret, samtidig med at sikkerhedsstandarderne blev opfyldt
  • Konventionelle designs har typisk en sikkerhedsmargin på ≥200 mm; dette projekt har optimeret den baseret på faktiske arbejdsforhold.
  • Yderligere frigivelser af værdifuld begrænset headroom

Gennem ovenstående kombinerede foranstaltninger blev kranen installeret og betjent med succes under en ekstremt begrænset bygningshøjde på kun 5,3 m, hvilket opnåede en løftehøjde på 4,279 m med dobbeltbjælkekran.

Elektrisk system: Designet til australske netstandarder med fuld VFD-kontrol

Det elektriske system i dette projekt blev specielt designet i henhold til kravene fra den australske papirfabrik med fokus på overholdelse af australske industrielle ledningsføringsstandarder, tilpasning til 400V 50Hz trefaset strøm, kundespecificeret mærkekonfiguration samt høj pålidelighed og sikkerhed til håndtering af papirruller.

• Ledningsstandard: Overholder AS/NZS 3000 (australske ledningsføringsregler) og relevante australske industrielle elektriske standarder
• Strømforsyningstilpasning: Australsk industristandard 400V / 50Hz / 3Ph; alle hovedmotorer, styretransformere, kontaktorer og beskyttelseskomponenter er valgt til 400V nominel spænding, hvilket muliggør direkte tilslutning til værkstedets strømfordelingssystem på stedet.
• Fuld VFD-styring: Alle tre mekanismer (løft, trolleykørsel og krankørsel) er udstyret med Schneider-frekvensomformere. Til håndtering af papirruller giver VFD-styringen praktiske fordele: jævn løftning og sænkning ved lav hastighed for at undgå beskadigelse af papirruller og hurtig returkørsel under tomgang for at forbedre effektiviteten.
• Kontroltilstand: Trådløs fjernbetjening + kablet fjernbetjening, der giver operatørerne mulighed for at følge papirrullen på jorden i stedet for at forblive på en fast position. Knapper og fjernbetjeningsetiketter er designet med engelsk tekst eller retningssymboler, hvilket muliggør hurtig forståelse og betjening for australske brugere.

Installation på stedet: 10 dage til installation og idriftsættelse

I henhold til kundens krav blev vores professionelle installationsingeniører sendt til Australien for at føre tilsyn og vejledning på stedet. Fra udstyrets ankomst til den endelige godkendelse tog det kun 10 dage at færdiggøre installation, idriftsættelse, belastningstest og operatørtræning, hvilket muliggjorde hurtig idriftsættelse af systemet.

I henhold til kundens krav blev vores professionelle installationsingeniører sendt til Australien for at føre tilsyn og vejledning på stedet. Fra udstyrets ankomst til den endelige godkendelse tog det kun 10 dage at færdiggøre installation, idriftsættelse, belastningstest og operatørtræning, hvilket muliggjorde hurtig idriftsættelse af systemet.

Vigtigste problemer løst under installationen:

• Manglende installationsfundamenter: Stedet manglede nøglekomponenter såsom stålskinner i C-profil, samleskinner og afsporingssikre beslag. Ingeniørerne koordinerede straks materialeindkøb, fremstillede installationskomponenter på stedet, gennemførte svejsning af samleskinneunderstøtninger og afsluttede installation og strømtilslutning, da materialerne ankom.
• Begrænset installationsplads: På grund af lav værkstedshøjde var installation af gangstier, rækværk og vedligeholdelsesplatforme begrænset. Ingeniører skar, modificerede og gen-svejsede rækværk baseret på stedets dimensioner og optimerede installationsmetoder for at sikre sikkerhed og brugervenlighed.
• Interferens i driftsområdet: Værkstedsbelysning, kameraer og luftrør forstyrrede vognens bevægelse. Efter kommunikation med kunden blev disse faciliteter justeret for at eliminere interferens og sikre fuld sikker drift.
• Idriftsættelse og test af udstyr: Efter installation blev der udført spændingstilslutning af samleskinner, drift uden belastning, belastningstest, kontrol af bremsesystemet og justering af VFD-parametre for at verificere ydeevnen grundigt, hvilket sikrede problemfri drift, præcis positionering og pålidelig bremsning.
• Operatøruddannelse og endelig godkendelse: Efter idriftsættelse gav ingeniørerne træning på stedet, forklarede driftsprocedurer, daglig vedligeholdelse og sikkerhedsforanstaltninger i detaljer og assisterede med belastningstest og dokumentation med henblik på endelig godkendelse, hvilket sikrede uafhængig og sikker drift fra kundens side.

Leveringsresultater

Gennem strukturel optimering af kransystemet og koordineret installation på stedet blev projektet implementeret med succes og fungerede stabilt under ekstreme pladsbegrænsninger, hvilket opnåede følgende nøgleresultater:

• Opnåede fuld løftehøjdefunktionalitet på 4,279 m under en frihøjde i værkstedet på kun 5,3 m
• Systematisk optimeret hovedbjælke, trolleylayout og banesystem til lav loftshøjde, hvilket reducerer ineffektiv lodret pladsudnyttelse
• Færdiggjorde installation, idriftsættelse, belastningstest og operatørtræning af 5t dobbeltbjælkekranen inden for 10 dage, hvilket muliggjorde hurtig idriftsættelse og reducerede ventetiden.
• Belastningstest bestået i første forsøg; hejse-, løbekattekørsel-, krankørsel- og bremsesystemer fungerede alle normalt. Kunden rapporterede tilfredsstillende ydeevne og stabil drift.

Brug for en lavloftskran til et snævert værksted?

Hvis dit værksted har begrænset bygningshøjde, komplekse frihøjdebegrænsninger eller strenge krav til løftehøjde, er en standard traverskran muligvis ikke nok.

DGCRANE specialiserer sig i specialfremstillede dobbeltbjælkekraner med lav loftshøjde, designet til ekstreme pladsbegrænsninger – uden at gå på kompromis med løftehøjde, sikkerhed eller pålidelighed.

Vi tilbyder:

• Skræddersyet krandesign baseret på dine virkelige værkstedstegninger
• Optimeringsløsninger med lav loftshøjde (tilslutningsdesign, kompakt løbekat, optimeret bjælkestruktur)
• Overholdelse af lokale elektriske standarder (AS/NZS, IEC osv.)
• Vejledning til installation og idriftsættelse på stedet
• Fuld belastningstestning, operatørtræning og dokumentationssupport

Del din værkstedsindretning eller løftekrav med os, så leverer vores ingeniørteam en skræddersyet løsning inden for 24 timer.

Kontakt os i dag for at maksimere din løftehøjde på begrænset plads.

Zora Zhao

Ekspert i løftekran/portalkran/armkran/krandeleløsninger

Med mere end 10 års erfaring i den oversøiske kraneksportindustri hjalp 10.000+ kunder med deres spørgsmål og bekymringer før salg, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!

WhatsApp: +86 189 3735 0200

E-mail: zorazhao@dgcrane.com