タンザニアの新工場向け5トンHDシングルガーダー天井クレーン

タンザニアの顧客は、新工場向けに、建物の寸法に適合し、安定した操作性を提供し、粉塵の多い建設現場の環境にも耐えられる天井クレーンを必要としていました。工場の図面に基づき、当社は5トンのHDシングルガーダー天井クレーン、適合するレール、電源システム、さらに表面保護のためのSa 2.5ショットブラストとアルキド仕上げ塗装を提供しました。その後、当社のエンジニアが現地チームを指導し、設置と試運転を行い、現場での作業を5日間で完了させました。

プロジェクトの背景

このプロジェクトはタンザニアで実施されました。クレーンソリューションが最終決定された時点では、施設はまだ建設中で、クレーン走行路、屋根、および一部の補助インフラはまだ完成していませんでした。さらに、クライアントは現地チームによる設置を予定していました。しかし、このチームはシングルガーダー式天井クレーンの設置および試運転に関する経験が不足していたため、吊り上げ機器の供給だけでなく、初期設計から最終的な設置および試運転に至るまで、ベンダーからの継続的な技術サポートも必要としていました。

クライアントの要件

施設の建設進捗状況と将来の生産要件を考慮し、顧客はクレーンが資材運搬のニーズを満たすだけでなく、施設のスパン、レール位置、天井高にも適合する必要があると指定しました。さらに、顧客はクレーンの動作安定性と全体的な製造品質に関して明確な要件を設定しました。彼らの主なニーズは、次の3つの側面に集中しています。

クレーンのパラメータを建物に適合させる

構造図には、主要な内部幅が約22.962m、屋根棟高が約5.923m、側壁高が約3.60mと示されていた。しかし、クレーンのパラメータは、建物全体の幅や柱間の有効距離だけでは決定できなかった。走行路の中心線、エンドキャリッジのクリアランス、屋根構造の最下点、有効フック作業範囲といった要素も考慮する必要があった。最終的なクレーンのスパンと吊り上げ高さは、走行路の構成とその後の設置に直接影響するため、これらの寸法は製造前に慎重に検証する必要があった。

粉塵の多い環境下における主桁の塗装保護

シングルガーダー式天井クレーンは最終的には屋内で使用される予定でしたが、顧客の説明によると、工場はまだ建設中で、壁や換気エリアの一部が完全に囲われていないため、埃っぽい環境となり、機器の保管、吊り上げ作業、複数の建設作業が同時に行われているとのことでした。このような状況下では、クレーンの鋼構造の塗装が埃、吊り上げ時の摩擦、または偶発的な衝撃の影響を受ける可能性があり、また、塗装に局所的な損傷が生じると、その後の使用時に腐食のリスクが高まる可能性がありました。そのため、顧客は塗装の保護性能と外観の両方について、特別な要件を求めていました。

現地設置チーム向けエンジニアリングサポート

お客様は既に現地設置チームを編成し、現場作業を実施していましたが、メインガーダーとエンドキャリッジの組み立て、巻き上げ機構の調整、電気配線の完了、そしてクレーン全体の試運転には、明確な手順と各段階での綿密な検査が必要でした。そこでお客様は、シングルガーダー式天井クレーンに精通したエンジニアをプロジェクト現場に派遣し、現地チームと協力して技術指導を行い、重要な設置作業を検査し、最終的な試運転を監督するよう当社に依頼しました。この体制により、お客様は既存の従業員を有効活用しながら、設置と試運転が確実に正しく完了するよう支援することができました。

私たちが提供したソリューション

お客様の吊り上げ要件に基づき、5トン級HDシングルガーダー天井クレーンを選定・構成しました。クレーンの走行路は作業場に沿って210mに及ぶため、両側に全長420mの50×50mm角鋼レールと、210mの密閉型導体レールシステムも納入しました。シングルガーダー天井クレーンの図面および詳細な技術仕様は下記に記載します。

• 容量: 5トン
• スパン：23.15m
• 持ち上げ高さ：3.68m
• 昇降機構：NR 3T 電動ワイヤーロープホイスト
• 昇降速度：5/0.8 m/分
• 巻き上げ機の移動速度：2～20m/分
• クレーンの移動速度：3～30m/分
• 制御方法：コントローラー＋リモコン
• 仕事の義務。A5
• 保護等級：IP54
• 電圧：400V/50Hz/3相

HDシングルガーダー天井クレーンの主な特徴

• 効率的な取り扱いと正確な位置決めを実現する2段階速度昇降機構： このホイストは2段階速度設計を採用しており、高速側は効率的な日常的な吊り上げ作業を、低速側は荷物が所定の位置に近づくにつれて微調整を行うために使用されます。単速ホイストと比較して、この構成は効率的な資材搬送と正確な荷物配置の両方を必要とする作業に適しています。
• クレーンとトロリーの走行を可変周波数制御することで、スムーズな動作を実現します。 橋梁とトロリーの走行機構はどちらも可変周波数駆動装置によって制御されており、オペレーターは昇降作業の各段階に応じて走行速度を調整できます。これにより、始動、加速、減速、停止がよりスムーズになり、モーター、ギアボックス、車輪、走行レールへの機械的衝撃が軽減されます。
• 固定ロープ式揺れ防止システムにより、荷物の安定化時間を短縮： HDシングルガーダー天井クレーンは、固定ロープ式揺れ防止システムも装備しており、橋梁の移動方向における荷物の揺れをさらに抑制します。これにより、吊り下げられた荷物が自然に安定するまでの待ち時間を短縮し、オペレーターが後退ジョギングに大きく頼ることなく揺れを制御しやすくなります。

Sa 2.5ショットブラストとアルキド塗料による主桁の塗装

塗装前に、主桁鋼板は全面ショットブラスト処理を施し、表面処理等級Sa 2.5（非常に徹底したブラスト洗浄）を達成しました。処理後の鋼板表面には、目に見えるミルスケール、錆、その他の汚染物質はなく、均一な金属光沢とRz 40～80μmの表面粗さが得られました。ショットブラスト処理によって形成された微細な表面形状は、塗膜の密着性を向上させ、後続のアルキド仕上げ塗料のための確かな下地となります。アルキド塗料は滑らかで均一な保護層を形成し、通常の屋内使用条件下で鋼板を湿気や埃から保護するとともに、将来の補修やメンテナンスを容易にします。

Sa 2.5表面処理とアルキド樹脂仕上げ塗料の組み合わせにより、クレーンの鋼構造を効果的に保護できます。主桁と端部台車は顧客の半密閉型建設現場で組み立てられ、吊り上げられたため、この塗装システムは早期腐食や表面損傷のリスクを低減し、その後の補修塗装やメンテナンスを最小限に抑えるのに役立ちました。

現地での設置および試運転サポート

機器が現場に到着後、当社のエンジニアがまず実際の設置状況を調査したところ、工場の主要な鉄骨構造と屋根はほぼ完成しているものの、側壁、床、周辺エリアはまだ建設中であることが判明しました。現場の状況に基づき、エンジニアは顧客に対し、適切な補助吊り上げ機器を手配し、工場全体の完成を待たずにクレーンの設置を開始するよう助言し、機器の稼働開始までの時間を短縮しました。

その後、エンジニアはクレーン構造の組み立てと接続、主桁とエンドキャリッジの設置、巻き上げ機構の設置と調整、電気配線の配線と接続、電源システムの設置について段階的な指導を行い、現地チームは実際の作業を実施しました。設置後、両チームは重要な寸法と接続点を検査し、機能チェックと荷重試験を完了しました。この緊密な連携により設置効率が向上し、顧客チームは単桁天井クレーンの構造と将来のメンテナンス要件についてより深く理解することができました。

5トン級HDシングルガーダー天井クレーンは、30日以内に製造、塗装、梱包が完了しました。機器が現場に到着後、当社のエンジニアが設置指導と重要工程の検査を行い、現地チームが現場作業を実施しました。両チームが協力し、メインガーダーとエンドキャリッジの設置、電気配線、機能試運転をわずか5日間で完了させ、プロジェクトは無事に引き渡しを迎えました。

カスタマイズされたソリューションを入手

既に工場図面が完成している場合でも、プロジェクトがまだ計画段階の場合でも、DGCRANEエンジニアリングチームにご相談ください。お問い合わせの際に、すべての技術パラメータを準備しておく必要はありません。現在入手可能な情報に基づいて、確認が必要な詳細事項を特定し、次のステップをご案内いたします。

• 工場図面一式が入手可能です。 クレーン、走行レール、電源供給システムのための統合ソリューションを開発する前に、クレーンのスパン、走行路の位置、利用可能なヘッドルーム、移動距離、制御方法、その他の重要な情報を検証するお手伝いをいたします。
• 完成図面はまだ入手できません。 弊社では、現場測定チェックリストをご提供し、動画、写真、またはオンラインコミュニケーションを用いて、お客様の担当者の方々が測定プロセスを円滑に進められるようサポートいたします。必要に応じて、エンジニアが現場を訪問し、必要な寸法を収集し、その後のクレーン設計のための現場測定レポートまたはデータ確認レポートを作成することも可能です。
• インストール手順が必要です。 お客様の現場で利用可能な人員と設備に応じて、遠隔での設置指導を行うか、エンジニアを派遣して現地チームと協力し、クレーンの設置、電気配線、試運転を行うことも可能です。
• 必要な技術資料： 当社では、一般配置図、部品図、電気回路図、配線図、梱包情報、操作・保守マニュアルなどを提供し、製造、設置、およびその後の運用全体を通して必要な情報が確実に利用できるようにいたします。

工場レイアウトや吊り上げに関するご要望をお送りいただければ、DGCRANEのエンジニアリングチームが24時間以内にお客様に合わせた個別のご提案とお見積もりをご提示いたします。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

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