5-tonns HD enkeltbjelkekran for en ny fabrikk i Tanzania

En tanzaniansk kunde trengte en traverskran til en ny fabrikk som skulle matche bygningens dimensjoner, gi stabil håndtering og tåle støvete forhold på byggeplassen. Basert på fabrikktegningene leverte vi en 5-tonns HD-traverskran med én bjelke, matchende skinner og strømforsyningssystem, pluss Sa 2,5-kuleblåsing og et alkyd-toppstrøk for overflatebeskyttelse. Ingeniøren vår veiledet deretter det lokale teamet gjennom installasjon og igangkjøring, og fullførte arbeidet på stedet på fem dager.

Prosjektbakgrunn

Dette prosjektet ligger i Tanzania. Da kranløsningen ble ferdigstilt, var anlegget fortsatt under bygging, og kranbaner, tak og noe tilleggsinfrastruktur var ennå ikke ferdigstilt. Videre ønsket klienten at et lokalt team skulle utføre installasjonen på stedet. Men siden dette teamet manglet tidligere erfaring med installasjon og igangkjøring av enkeltbjelkekraner, trengte de ikke bare levering av løfteutstyr, men også løpende teknisk støtte fra leverandøren – som spenner over alt fra første design til endelig installasjon og igangkjøring.

Klientkrav

Med tanke på byggeprosessen i anlegget og fremtidige produksjonskrav, spesifiserte klienten at kranen ikke bare måtte oppfylle materialhåndteringsbehovene, men også være i samsvar med anleggets spennvidde, skinneplassering og takhøyde. Videre satte klienten klare krav til kranens driftsstabilitet og generelle byggekvalitet. Kjernebehovene deres er fokusert på følgende tre aspekter:

Matching av kranparametere til bygningen

De strukturelle tegningene viste en innvendig bredde på omtrent 22,962 m, en mønehøyde på omtrent 5,923 m og en sidevegghøyde på rundt 3,60 m. Kranparametrene kunne imidlertid ikke bestemmes utelukkende ut fra den totale bygningsbredden eller den frie avstanden mellom søylene. Faktorer som rullebanens senterlinjer, klaring til endevognen, det laveste punktet på takkonstruksjonen og det effektive arbeidsområdet for kroken måtte også tas i betraktning. Siden det endelige kranspennet og løftehøyden direkte ville påvirke rullebanens konfigurasjon og påfølgende installasjon, måtte disse dimensjonene verifiseres nøye før produksjon.

Beskyttelse av hovedbjelkebelegg i støvete forhold

Selv om den enkle traverskranen til slutt ville operere innendørs, forklarte kunden at fabrikken fortsatt var under bygging, med noen vegger og ventilasjonsområder som ennå ikke var helt lukket, noe som resulterte i et støvete miljø der lagring av utstyr, løfteoperasjoner og flere byggeaktiviteter foregikk samtidig. Under disse forholdene kunne belegget på kranens stålkonstruksjon bli påvirket av støv, løftefriksjon eller utilsiktede støt, mens eventuelle lokale beleggskader kunne øke risikoen for korrosjon under senere bruk. Kunden hadde derfor spesifikke krav til både beskyttelsesytelsen og beleggets utseende.

Ingeniørstøtte for det lokale installasjonsteamet

Kunden hadde allerede organisert et lokalt installasjonsteam for å utføre arbeidet på stedet, men montering av hovedbjelken og endevognene, justering av heisemekanismen, ferdigstillelse av elektrisk kabling og igangkjøring av hele kranen krevde en klart definert sekvens og nøye inspeksjon i hvert trinn. Kunden ba oss derfor om å sende en ingeniør med erfaring i enkeltbjelkekraner til prosjektstedet for å jobbe sammen med det lokale teamet, gi teknisk veiledning, inspisere kritisk installasjonsarbeid og føre tilsyn med den endelige igangkjøringen. Denne ordningen gjorde det mulig for kunden å utnytte sin eksisterende arbeidsstyrke effektivt, samtidig som den bidro til å sikre at installasjon og igangkjøring ble fullført riktig.

Løsningen vi tilbød

Basert på kundens løftebehov valgte og konfigurerte vi en 5-tonns HD enkeltbjelkekran. Siden kranbanen strekker seg 210 m langs verkstedet, leverte vi også 50 × 50 mm firkantede stålskinner med en samlet lengde på 420 m for begge sider, sammen med et 210 m lukket strømskinnesystem. Tegningen for enkeltbjelkekranen og detaljerte tekniske parametere er gitt nedenfor.

• Kapasitet: 5 tonn
• Spennvidde: 23,15 m
• Løftehøyde: 3,68 m
• Løftemekanisme: NR 3T elektrisk ståltautalje
• Løftehastighet: 5/0,8 m/min
• Løftehastighet: 2–20 m/min
• Kranens kjørehastighet: 3–30 m/min
• Kontrollmetode: kontroller + fjernkontroll
• Arbeidsplikt: A5
• Beskyttelsesgrad: IP54
• Spenning: 400v/50Hz/3ph

Viktige funksjoner for HD enkeltbjelkekran

• Dobbelttrinns heising for effektiv håndtering og presis posisjonering: Taljen bruker en design med to hastigheter, der den høyere hastigheten støtter effektiv rutinemessig løfting og den lavere hastigheten tillater finjusteringer når lasten nærmer seg sin tiltenkte posisjon. Sammenlignet med en talje med én hastighet er denne konfigurasjonen bedre egnet for operasjoner som krever både effektiv materialhåndtering og kontrollert lastplassering.
• Kran med variabel frekvens og løpekatt for jevn drift: Både broens og løpekattens kjøremekanismer styres av frekvensomformere, slik at operatøren kan justere kjørehastigheten for ulike stadier av løfteoperasjonen. Dette gir jevnere start, akselerasjon, retardasjon og stopp, samtidig som det reduserer mekanisk støt på motorer, girkasser, hjul og rullebaneskinner.
• Fast tau-antisvingsystem for å redusere laststabiliseringstid: HD-traverskranen med én bjelke er også utstyrt med et anti-svingsystem med fast tau som ytterligere begrenser lastens svingning i broens kjøreretning. Dette reduserer tiden man bruker på å vente på at den hengende lasten stabiliserer seg naturlig, og gjør det enklere for operatører å kontrollere svingningen uten å være i stor grad avhengig av revers jogging.

Sa 2,5 kuleblåsing og alkydmaling for hovedbjelke

Før maling ble hovedbjelkens stålplater fullstendig kuleblåst for å oppnå en overflatebehandlingsgrad Sa 2,5, som representerer en svært grundig blåserensing. Den behandlede ståloverflaten var fri for synlig glødeskall, rust og andre forurensninger, med et jevnt metallisk utseende og en overflateruhet på Rz 40–80 μm. Den fine overflateprofilen som skapes ved kuleblåsing forbedrer beleggets heft og gir et pålitelig grunnlag for det påfølgende alkyd-toppstrøket. Alkydbelegget danner et glatt, jevnt beskyttende lag som bidrar til å isolere stålet fra fuktighet og støv under normale innendørs driftsforhold, samtidig som det gjør fremtidig etterbehandling og vedlikehold enklere.

Kombinasjonen av Sa 2.5 overflatebehandling og et alkyd-toppstrøk gir praktisk beskyttelse for kranens stålkonstruksjon. Siden hovedbjelken og endevognene ble montert og løftet på kundens delvis lukkede byggeplass, bidro dette beleggsystemet til å redusere risikoen for tidlig korrosjon og overflateskader, samtidig som det minimerte påfølgende etterbehandling av maling og vedlikehold.

Installasjons- og igangkjøringsstøtte på stedet

Etter at utstyret ankom stedet, inspiserte ingeniøren vår først de faktiske installasjonsforholdene og fant ut at fabrikkens hovedstålkonstruksjon og tak stort sett var ferdige, mens sideveggene, gulvet og omkringliggende områder fortsatt var under bygging. Basert på forholdene på stedet rådet ingeniøren kunden til å ordne passende hjelpeløfteutstyr og starte kraninstallasjonen uten å vente til hele fabrikken var ferdig, noe som bidro til å forkorte tiden før utstyret kunne settes i drift.

Ingeniøren ga deretter trinnvis veiledning om montering og tilkobling av krankonstruksjonen, installasjon av hovedbjelke og endevogner, installasjon og justering av heisemekanismen, legging og tilkobling av elektriske ledninger og installasjon av strømforsyningssystemet, mens det lokale teamet utførte det fysiske arbeidet. Etter installasjonen inspiserte begge teamene de kritiske dimensjonene og tilkoblingspunktene og fullførte funksjonskontroller og lasttesting. Dette tette samarbeidet forbedret installasjonseffektiviteten og ga kundens team en bedre forståelse av enbjelkekrankonstruksjonen og dens fremtidige vedlikeholdskrav.

Den 5-tonns HD-traverskranen med én bjelke ble produsert, malt og pakket i løpet av 30 dager. Etter at utstyret ankom prosjektstedet, ga vår ingeniør installasjonsveiledning og inspiserte de kritiske stadiene, mens det lokale teamet utførte arbeidet på stedet. I samarbeid fullførte de to teamene installasjonen av hovedbjelken og endevognene, elektrisk kabling og funksjonell igangkjøring på bare fem dager, noe som førte til en vellykket overlevering av prosjektet.

Få en tilpasset løsning

Enten du allerede har komplette fabrikktegninger eller prosjektet ditt fortsatt er i planleggingsfasen, kan du kontakte ingeniørteamet til DGCRANE for å få hjelp. Du trenger ikke å ha alle tekniske parametere klare når du sender en forespørsel. Basert på informasjonen som er tilgjengelig for øyeblikket, vil vi hjelpe deg med å identifisere detaljene som fortsatt må bekreftes og veilede deg gjennom de neste trinnene.

• Komplette fabrikktegninger tilgjengelig: Vi kan hjelpe med å verifisere kranens spennvidde, rullebaneposisjon, tilgjengelig takhøyde, kjørelengde, kontrollmetode og annen viktig informasjon før vi utvikler en integrert løsning for kranen, rullebaneskinner og strømforsyningssystem.
• Komplette tegninger ikke tilgjengelige ennå: Vi kan tilby en sjekkliste for oppmåling på stedet og veilede personalet ditt gjennom måleprosessen ved hjelp av videoer, fotografier eller online kommunikasjon. Ved behov kan vi også sørge for at en ingeniør besøker stedet, samler inn nødvendige dimensjoner og utarbeider en oppmålings- eller databekreftelsesrapport for den påfølgende krandesignen.
• Nødvendig installasjonsveiledning: Avhengig av personell og utstyr som er tilgjengelig på stedet, kan vi tilby veiledning om fjerninstallasjon eller sende en ingeniør for å samarbeide med ditt lokale team med kranmontering, elektrisk kabling og igangkjøring.
• Nødvendige tekniske støttedokumenter: Vi kan tilby generelle arrangementstegninger, komponenttegninger, elektriske diagrammer, koblingsdokumenter, pakningsinformasjon og drifts- og vedlikeholdsmanualer, og sørger for at nødvendig informasjon er tilgjengelig gjennom hele produksjon, installasjon og påfølgende drift.

Send oss fabrikkoppsettet eller løftekravene dine, så vil DGCRANEs ingeniørteam gi et tilpasset forslag og pristilbud innen 24 timer.

Zora Zhao

Ekspert på traverskran/portalkran/jibbkran/krandelerløsninger

Med 10+ års erfaring i kranens oversjøiske eksportindustri, hjalp 10 000+ kunder med deres spørsmål og bekymringer før salg, hvis du har noen relaterte behov, kan du gjerne kontakte meg!

Hva skjer: +86 189 3735 0200

E-post: zorazhao@dgcrane.com