Tanzanya'daki Yeni Bir Fabrika İçin 5 Tonluk Ağır Hizmet Tipi Tek Kirişli Tavan Vinci

Tanzanyalı bir müşteri, yeni fabrikası için bina boyutlarına uygun, istikrarlı taşıma sağlayan ve tozlu şantiye koşullarına dayanabilen bir tavan vinci ihtiyacı duyuyordu. Fabrika çizimlerine dayanarak, uygun raylar ve güç kaynağı sistemiyle birlikte 5 tonluk ağır hizmet tipi tek kirişli bir tavan vinci, ayrıca yüzey koruması için Sa 2.5 kumlama ve alkid son kat boyası tedarik ettik. Mühendisimiz daha sonra yerel ekibe kurulum ve devreye alma konusunda rehberlik ederek, saha çalışmalarını beş günde tamamladı.

Proje Arkaplanı

Bu proje Tanzanya'da yer almaktadır. Vinç çözümü kesinleştiğinde, tesis hala inşaat halindeydi ve vinç rayları, çatı ve bazı yardımcı altyapı henüz tamamlanmamıştı. Ayrıca, müşteri yerinde kurulumu yerel bir ekibin gerçekleştirmesini amaçlıyordu. Ancak, bu ekip tek kirişli tavan vinçlerinin kurulumu ve devreye alınması konusunda önceden deneyime sahip olmadığından, yalnızca kaldırma ekipmanının tedarikine değil, aynı zamanda ilk tasarımdan nihai kurulum ve devreye almaya kadar her şeyi kapsayan sürekli teknik desteğe de ihtiyaç duyuyordu.

Müşteri Gereksinimleri

Tesisin inşaat ilerlemesini ve gelecekteki üretim gereksinimlerini dikkate alan müşteri, vincin sadece malzeme taşıma ihtiyaçlarını karşılamakla kalmayıp, aynı zamanda tesisin açıklığına, ray konumlandırmasına ve tavan yüksekliğine de uygun olması gerektiğini belirtti. Ayrıca, müşteri vincin operasyonel istikrarı ve genel yapım kalitesi konusunda net gereksinimler belirledi. Temel ihtiyaçları aşağıdaki üç hususa odaklanmaktadır:

Vinç Parametrelerinin Binaya Uygun Hale Getirilmesi

Yapısal çizimler, yaklaşık 22,962 m'lik bir ana iç genişlik, yaklaşık 5,923 m'lik bir çatı mahya yüksekliği ve yaklaşık 3,60 m'lik bir yan duvar yüksekliği gösteriyordu. Bununla birlikte, vinç parametreleri yalnızca genel bina genişliğinden veya kolonlar arasındaki net mesafeden belirlenemezdi. Ray merkez çizgileri, uç taşıyıcı açıklığı, çatı yapısının en alçak noktası ve etkili kanca çalışma aralığı gibi faktörler de dikkate alınmalıydı. Son vinç açıklığı ve kaldırma yüksekliği, ray konfigürasyonunu ve sonraki montajı doğrudan etkileyeceğinden, bu boyutlar üretimden önce dikkatlice doğrulanmalıydı.

Tozlu Koşullarda Ana Kiriş Kaplama Koruması

Tek kirişli tavan vinci nihayetinde kapalı alanda çalışacak olsa da, müşteri fabrikanın hala inşaat halinde olduğunu, bazı duvarların ve havalandırma alanlarının henüz tamamen kapatılmadığını ve bu durumun ekipman depolama, kaldırma işlemleri ve çok sayıda inşaat faaliyetinin aynı anda gerçekleştiği tozlu bir ortam oluşturduğunu açıkladı. Bu koşullar altında, vincin çelik yapısındaki kaplama tozdan, kaldırma sürtünmesinden veya kazara darbelerden etkilenebilirken, herhangi bir yerel kaplama hasarı sonraki kullanım sırasında korozyon riskini artırabilir. Bu nedenle müşteri, kaplamanın hem koruyucu performansı hem de görünümü için özel gereksinimlere sahipti.

Yerel Kurulum Ekibine Mühendislik Desteği

Müşteri, saha çalışmalarını yürütmek üzere yerel bir kurulum ekibi zaten organize etmişti, ancak ana kirişin ve uç taşıyıcıların montajı, kaldırma mekanizmasının ayarlanması, elektrik tesisatının tamamlanması ve tüm vincin devreye alınması, her aşamada net bir sıra ve dikkatli bir inceleme gerektiriyordu. Bu nedenle müşteri, yerel ekiple birlikte çalışmak, teknik rehberlik sağlamak, kritik kurulum çalışmalarını incelemek ve son devreye almayı denetlemek üzere, tek kirişli tavan vinçleri konusunda deneyimli bir mühendisi proje sahasına göndermemizi istedi. Bu düzenleme, müşterinin mevcut iş gücünü etkin bir şekilde kullanmasına olanak sağlarken, kurulum ve devreye alma işlemlerinin doğru bir şekilde tamamlanmasını sağlamaya da yardımcı oldu.

Sunduğumuz Çözüm

Müşterinin kaldırma gereksinimlerine dayanarak, 5 tonluk ağır hizmet tipi tek kirişli tavan vinci seçtik ve yapılandırdık. Vinç rayı atölye boyunca 210 m uzandığı için, her iki taraf için toplam 420 m uzunluğunda 50 × 50 mm kare çelik raylar ve 210 m'lik kapalı iletken ray sistemi de tedarik ettik. Tek kirişli tavan vincinin çizimi ve detaylı teknik parametreleri aşağıda verilmiştir.

• Kapasite: 5 ton
• Açıklık: 23,15 m
• Kaldırma yüksekliği: 3,68 m
• Kaldırma mekanizması: NR 3T elektrikli halatlı vinç
• Kaldırma hızı: 5/0,8 m/dak
• Vinç hareket hızı: 2-20 m/dak
• Vinç hareket hızı: 3-30 m/dak
• Kontrol yöntemi: kumanda + uzaktan kumanda
• İş görevi: A5
• Koruma sınıfı: IP54
• Voltaj: 400V/50Hz/3 faz

HD Tek Kirişli Tavan Vincinin Başlıca Özellikleri

• Verimli Taşıma ve Hassas Konumlandırma için Çift Hızlı Kaldırma Sistemi: Bu vinç, çift hızlı bir tasarıma sahiptir; yüksek hız, verimli rutin kaldırma işlemlerini desteklerken, düşük hız ise yükün istenen konuma yaklaşması sırasında hassas ayarlamalara olanak tanır. Tek hızlı bir vinçle karşılaştırıldığında, bu yapılandırma hem verimli malzeme taşıma hem de kontrollü yük yerleştirme gerektiren işlemler için daha uygundur.
• Sorunsuz Çalışma için Değişken Frekanslı Vinç ve Araba Hareketi: Hem köprü hem de araba hareket mekanizmaları, değişken frekanslı sürücülerle kontrol edilir; bu da operatörün kaldırma işleminin farklı aşamaları için hareket hızını ayarlamasına olanak tanır. Bu, daha yumuşak bir kalkış, hızlanma, yavaşlama ve durma sağlarken, motorlara, dişli kutularına, tekerleklere ve raylara gelen mekanik şoku azaltır.
• Yükün Dengeleme Süresini Azaltmak İçin Sabit Halatlı Sallanma Önleyici Sistem: HD tek kirişli tavan vinci, köprü hareket yönünde yük salınımını daha da sınırlayan sabit halatlı bir salınım önleme sistemiyle de donatılmıştır. Bu, askıda kalan yükün doğal olarak dengelenmesi için beklenen süreyi azaltır ve operatörlerin geri manevralara aşırı derecede bağımlı kalmadan salınımı kontrol etmelerini kolaylaştırır.

Ana kiriş için Sa 2.5 kumlama ve alkid boya uygulaması.

Boyamadan önce, ana kiriş çelik levhaları, çok kapsamlı bir kumlama temizliğini temsil eden Sa 2.5 yüzey hazırlama derecesine ulaşmak için tamamen kumlama işlemine tabi tutuldu. İşlem görmüş çelik yüzey, görünür hadde pulundan, pastan ve diğer kirleticilerden arındırılmış, düzgün metalik bir görünüme ve Rz 40–80 μm yüzey pürüzlülüğüne sahipti. Kumlama ile oluşturulan ince yüzey profili, kaplama yapışmasını iyileştirir ve sonraki alkid son kat boya için güvenilir bir temel sağlar. Alkid kaplama, normal iç mekan çalışma koşullarında çeliği nemden ve tozdan izole etmeye yardımcı olan pürüzsüz, düzgün bir koruyucu tabaka oluştururken, gelecekteki rötuş ve bakımı da daha kolay hale getirir.

Sa 2.5 yüzey hazırlığı ve alkid son kat boyanın birleşimi, vinç çelik yapısı için pratik bir koruma sağlar. Ana kiriş ve uç taşıyıcılar müşterinin kısmen kapalı şantiyesinde monte edilip kaldırıldığı için, bu kaplama sistemi erken korozyon ve yüzey hasarı riskini azaltırken, sonraki rötuş boyama ve bakım işlemlerini de en aza indirgemeye yardımcı olmuştur.

Yerinde Kurulum ve Devreye Alma Desteği

Ekipman sahaya ulaştıktan sonra, mühendisimiz öncelikle kurulum koşullarını inceledi ve fabrikanın ana çelik yapısının ve çatısının büyük ölçüde tamamlandığını, ancak yan duvarların, zeminin ve çevredeki alanların hala inşaat halinde olduğunu tespit etti. Saha koşullarına dayanarak, mühendis müşteriye uygun yardımcı kaldırma ekipmanı temin etmesini ve tüm fabrikanın tamamlanmasını beklemeden vinç kurulumuna başlamasını tavsiye etti; bu da ekipmanın devreye alınma süresini kısaltmaya yardımcı oldu.

Mühendis daha sonra vinç yapısının montajı ve bağlantısı, ana kiriş ve uç taşıyıcıların montajı, kaldırma mekanizmasının montajı ve ayarlanması, elektrik kablolarının döşenmesi ve bağlanması ve güç kaynağı sisteminin kurulumu konusunda adım adım rehberlik sağlarken, yerel ekip fiziksel çalışmaları gerçekleştirdi. Kurulumdan sonra, her iki ekip de kritik boyutları ve bağlantı noktalarını inceledi ve fonksiyonel kontrolleri ve yük testlerini tamamladı. Bu yakın işbirliği, kurulum verimliliğini artırdı ve müşteri ekibine tek kirişli tavan vinci yapısı ve gelecekteki bakım gereksinimleri hakkında daha iyi bir anlayış kazandırdı.

5 tonluk HD tek kirişli tavan vinci 30 gün içinde üretildi, boyandı ve paketlendi. Ekipman proje sahasına ulaştıktan sonra, mühendisimiz kurulum konusunda rehberlik sağladı ve kritik aşamaları denetledi, yerel ekip ise saha çalışmalarını yürüttü. İki ekip birlikte çalışarak ana kirişin ve uç taşıyıcıların montajını, elektrik kablolamasını ve fonksiyonel devreye almayı sadece beş günde tamamlayarak projeyi başarılı bir şekilde teslim etti.

Özelleştirilmiş Bir Çözüm Edinin

İster fabrika çizimleriniz tamamlanmış olsun, ister projeniz henüz planlama aşamasında olsun, yardım için DGCRANE mühendislik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz. Sorgulama yaparken her teknik parametreyi hazır bulundurmanız gerekmez. Mevcut bilgilere dayanarak, henüz teyit edilmesi gereken detayları belirlemenize ve sonraki adımlarda size rehberlik etmenize yardımcı olacağız.

• Fabrika çizimlerinin tamamı mevcuttur: Vinç, ray sistemi ve güç kaynağı sistemi için entegre bir çözüm geliştirmeden önce, vinç açıklığı, ray konumu, mevcut yükseklik, hareket mesafesi, kontrol yöntemi ve diğer önemli bilgilerin doğrulanmasına yardımcı olabiliriz.
• Çizimlerin tamamı henüz mevcut değil: Size bir saha ölçüm kontrol listesi sağlayabilir ve videolar, fotoğraflar veya çevrimiçi iletişim kullanarak personelinizin ölçüm sürecinde yol gösterebiliriz. Gerektiğinde, bir mühendisin sahayı ziyaret etmesini, gerekli ölçüleri almasını ve sonraki vinç tasarımı için bir saha ölçüm veya veri doğrulama raporu hazırlamasını da sağlayabiliriz.
• Kurulum kılavuzuna ihtiyaç duyulmaktadır: Şantiyenizde bulunan personel ve ekipmana bağlı olarak, uzaktan kurulum rehberliği sağlayabilir veya vinç montajı, elektrik tesisatı ve devreye alma konularında yerel ekibinizle birlikte çalışmak üzere bir mühendis gönderebiliriz.
• Gerekli teknik destekleyici belgeler: Üretim, kurulum ve sonraki işletme süreçleri boyunca gerekli bilgilerin mevcut olmasını sağlamak amacıyla genel yerleşim çizimleri, bileşen çizimleri, elektrik şemaları, kablolama belgeleri, paketleme bilgileri ve işletme ve bakım kılavuzları sağlayabiliriz.

Fabrika yerleşim planınızı veya kaldırma gereksinimlerinizi bize gönderin, DGCRANE mühendislik ekibi 24 saat içinde size özel bir teklif ve fiyatlandırma sunacaktır.

Zora Zhao

Asma Vinç/Portal Vinç/Pergel Vinç/Vinç Parçaları Çözümlerinde Uzman

Vinç Yurtdışı İhracat Sektöründe 10 yıldan fazla deneyimimizle 10.000'den fazla müşteriye satış öncesi soruları ve endişeleri konusunda yardımcı oldum; ilgili ihtiyaçlarınız varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Naber: +86 189 3735 0200

E-posta: zorazhao@dgcrane.com