吉尔吉斯斯坦水电站用20吨双梁桥式起重机

吉尔吉斯斯坦的一个水电站项目要求精确定位发电机，在不同楼层之间进行吊装，并仔细规划如何避开厂房障碍物，以及提供可靠的长期保护和维护。我们指定采用双速提升装置，使双梁桥式起重机能够稳定、精确地定位发电机和涡轮机，同时高效地完成日常吊装作业。我们还根据厂房图纸确定了起重机的吊装范围，在主梁和端梁上涂覆了富锌环氧底漆，并为电气设备指定了IP54防护等级。为了简化未来的维护工作，供货范围包括两年的易损件，客户可以在现场更换部件，无需重复采购和长时间等待。目前，起重机已完成制造、包装、装载和发货。

项目背景

吉尔吉斯斯坦的这座水电站厂房内装有两台涡轮机及其配套发电机。客户需要一台双梁桥式起重机，用于在施工期间将发电机、涡轮机和其他大型设备吊装到位。电站投入运行后，同一台起重机还将用于维护期间的部件拆卸、安装和搬运。因此，它的作用涵盖了从初始安装到日常维护的整个过程。

混凝土框架、机组基础、工作平台和排气管道占据了发电厂的不同区域，而安装和转运区域则位于不同的高度。我们根据客户提供的建筑图纸和施工照片，检查了双梁桥式起重机如何与建筑物和发电机组协调配合。设计过程中，我们同时考虑了安装和未来的维护需求。

水电站面临的五大起重挑战

平稳地放置发电机和涡轮机

发电机重约17.5吨，汽轮机重约10吨。发电机的重量是决定起重机起重能力的关键因素，但起重设备和钢丝绳的重量也必须计入实际起吊重量。对于这两台设备而言，足够的起重能力和精确的控制对于安装至关重要。

主要挑战在于将发电机和涡轮机吊装到固定的混凝土基础上。起重机或台车启动时突然加速会导致冲击和负载摆动。一旦设备悬挂在基础上，下降速度过快会留下观察和调整位置的时间，而下降速度过慢则会延误工期。因此，客户需要一台双梁桥式起重机，既能高效地移动设备，又能在最终定位过程中提供精准的控制。

不同楼层之间的升降

起重机在发电机组上方运行，但涡轮机和发电机的安装点与设备转运区的高度不同。吊钩必须足够低才能钩住设备，然后将其提升到足够高的高度，以避开附近的混凝土基础、平台和其他结构，之后才能将其移动到安装区。

可用的垂直空间还必须能够容纳设备及其起重装置。我们需要检查动力房的横截面，以确定当吊钩到达其上限时，悬挂设备的底部是否有足够的间隙，以及吊钩是否能够到达下方的工作区域。任何疏忽的位置都可能阻碍转运区域和基础之间的移动。

克服发电厂的障碍

水平空间也十分有限。发电机组、平台、门道和排气管道的布局不规则，混凝土框架也限制了起重机的安装位置。桥架沿轨道运行，台车横跨轨道，悬挂式发电机或涡轮机也占用额外的空间。这三者的移动范围都必须与周围的建筑物和设备进行比对。

挂钩还需要遮盖安装和维护位置。安装 双梁EOT起重机 进入发电厂只是任务的一部分：我们还要确认吊钩是否仍能到达跑道末端和建筑物侧面的目标区域，并留有足够的空间来转移发电机或涡轮机。这需要再次检查平面图、起重机总布置图和吊装位置。

长期保护和可靠性

水力发电厂的设备必须防止受潮和冷凝。钢材长时间暴露在潮湿和氧气中会导致腐蚀，而电气元件则需要合适的防护罩和绝缘措施。

维护通道是另一个实际需要考虑的问题。主梁和端梁位于厂房地面上方很高的位置。未来的检查、除锈或重新涂装都需要高空作业，并且需要与下方发电机组周围的活动协调。因此，制造过程中的表面处理和涂层质量对长期维护的便捷性至关重要。客户希望从一开始就将这些防护要求融入到材料和生产过程中。

及时更换易损件

双梁桥式起重机出口到吉尔吉斯斯坦后，其替换零件必须经过跨境采购和运输。有些易损件虽然体积小，但却对起重机的起升、制动、供电或控制功能至关重要。如果起重机需要进行设备维护时，无法及时更换磨损零件，则可能导致维护工作延误。

现场人员还需要了解每个部件的安装位置、适用的规格以及电气元件的接线方式。每次更换都需要重新核对型号、下订单和安排运输，这可能会延长起重机的停机时间。因此，客户希望提前准备好合适的备件，并向维护团队明确标识。

应对五大挑战的解决方案

为了应对起重、空间、防护和维护方面的挑战，我们与客户一起审查了动力房布局、设备重量和运行需求。这有助于我们确定下图所示的双梁桥式起重机的配置和规格。

技术参数

• 容量：20吨
• 跨度：8.6米
• 提升高度：13.5米
• 提升速度：3.3/0.33 米/分钟（双速）
• 小车行驶速度：10米/分钟
• 起重机行进速度：15米/分钟
• 工作职责。A3
• 控制方式：有线吊坠控制器+遥控器
• 电源：380V/50Hz/3相交流电，控制电压：36V

产品特性

• 结构简单，自重较低： 这 电动葫芦小车 LH型双梁桥式起重机采用一体化模块化设计。其较轻的重量也减轻了建筑物起重机轨道梁的负荷。
• 安装简便，维护成本低： 电机、减速器和钢丝绳卷筒集成在一个紧凑的小车单元中。电机和减速器可以单独更换，无需拆卸主梁。

双速提升和软启动行走 机制

对于约17.5吨的发电机和10吨的汽轮机，我们指定使用一台20吨的LH型双梁桥式起重机，其起升速度分别为3.3米/分钟和0.33米/分钟。正常速度适用于较长距离的起吊作业。当发电机或汽轮机接近其基础时，操作人员可以切换到较低的速度（正常速度的十分之一），以便观察机组相对于基础的位置，并在现场指导下逐步降低。这两种速度兼顾了吊装效率和最终定位的精准性，并使操作人员能够根据汽轮机安装的每个阶段调整起升速度。

桥架和台车运行均采用软启动电机。当起重机沿轨道移动或台车承载悬挂式发电机或涡轮机越过桥架时，渐进式加速有助于减少启动冲击和负载摆动，从而更容易引导设备到达目标位置。软启动运行使水平运动更加平稳，而双速提升则控制垂直运动和最终定位；这些功能共同确保了两个设备的稳定提升。

不同高度的提升

由于汽轮机和发电机安装区域与转运区域高度不同，我们检查了厂房横截面图，以确认吊钩能够到达设备，并且有足够的空间进行每台设备的吊装、转运和放置。所需的吊装高度设定为13.5米。

计算中还考虑了轨道安装高度、桥梁和电动葫芦小车占用的空间，以及每个单元及其起升装置的高度。吊装单元升起后，其底部必须与混凝土基础和工作平台保持一定距离，以便继续向安装位置移动。因此，选择的起升高度既要保证在较低工作区域进行吊装，又要保证有足够的净空以便移动升起的发电机或涡轮机。

将起重机安装到发电厂

根据厂房宽度和两侧轨道布局，我们将双梁桥式起重机的跨度设定为8.6米，台车轨距设定为1.5米。跨度对应于轨道中心线之间的距离，但吊钩覆盖范围还取决于桥梁和台车的行程及其极限位置。我们考虑了工作区域旁的建筑物尺寸，以确保吊钩能够覆盖发电机和汽轮机的安装区域。

平台、排气管道和混凝土框架需要特别注意。我们检查了它们的位置、起重机的行程范围以及轨道连接，然后将这些与设备运输所需的通道宽度协调起来。这样的规划有助于减少现场安装过程中的重复调整。

腐蚀防护和电气可靠性

为了长期保护起重机的钢结构，我们首先对主梁、端梁和其他结构件的表面进行了处理，清除油污、灰尘和氧化皮，以确保底漆能够良好附着。然后，我们涂覆了厚度为120μm的富锌环氧底漆。在腐蚀性环境中，锌会先于钢材发生反应，从而起到牺牲阳极保护的作用。固化后，环氧树脂会形成致密的涂层；与紧密排列的锌颗粒一起，有效阻隔水、氧气、氯离子和其他腐蚀性物质与钢材的接触。这种制造阶段的处理对于主梁和端梁尤为重要，因为它们的位置较高，后期除锈和重新涂装会更加困难。

该电气设备外壳防护等级为 IP54，绝缘等级为 F 级。IP54 防护等级可防止灰尘和水进入，并避免接触外壳内部带电或运动部件；F 级绝缘等级则规定了绝缘材料的耐热性。F 级绝缘可在高达 155°C 的温度下长期运行，比 B 级绝缘更适合变频驱动器、重负载和频繁冲击的应用。这些措施共同降低了环境相关故障和计划外停机的可能性。

备件可加快维护速度

为了便于日后维护，我们为双梁桥式起重机配备了两年的易损件。钢丝绳导向装置、制动环、钢丝绳、吊钩安全锁扣和限位开关等均可用于起重机的维护。接触器、集电器、碳刷和行程缓冲器等则涵盖了控制系统、电源系统和行走系统中可能出现的更换部件。

由于这些零部件已在现场，客户无需反复询价、核对规格或单独下单，即可更换日常检查中发现的磨损部件。该套件还包含零件图、接线图和操作说明，方便维护人员查找部件并确认更换要求。更快地获取合适的零部件可减少等待时间，帮助客户规划维护预算，并避免因紧急采购而产生的额外成本。

规划您的水力发电起重机项目

如果您正在为水电站的安装或维护选择起重机，请将厂房图纸、设备重量和起重要求发送给DGCRANE。我们的工程师将与您一起审核实际的汽轮机和发电机布局，确认起重范围、控制方式、防护要求和备件，并提供量身定制的方案和报价。这有助于根据现场情况选择合适的双梁桥式起重机，并使未来的维护计划更加便捷。

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

拥有10多年起重机海外出口行业经验，帮助10,000+客户解决售前问题和疑虑，如果您有任何相关需求，请随时与我联系！

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