কিরগিজস্তানের জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য ২০ টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

কিরগিজস্তানের একটি জলবিদ্যুৎ কেন্দ্র প্রকল্পে জেনারেটরের সঠিক অবস্থান, বিভিন্ন তলার মধ্যে উত্তোলন, পাওয়ারহাউসের বাধাগুলো এড়িয়ে সতর্ক পরিকল্পনা এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা ও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছিল। আমরা ডুয়াল-স্পিড হোস্টিং নির্দিষ্ট করেছিলাম, যাতে ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনটি জেনারেটর এবং টারবাইনকে স্থিরভাবে ও নির্ভুলভাবে স্থাপন করার পাশাপাশি নিয়মিত উত্তোলনের কাজগুলোও দক্ষতার সাথে করতে পারে। আমরা ক্রেনটির উত্তোলন পরিসীমা নির্ধারণ করতে পাওয়ারহাউসের নকশাও ব্যবহার করেছি, প্রধান এবং প্রান্তের গার্ডারগুলোতে জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমারের প্রলেপ দিয়েছি এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলোর জন্য আইপি৫৪ (IP54) সুরক্ষা নির্দিষ্ট করেছি। ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করার জন্য, এই সরবরাহের সাথে দুই বছরের ব্যবহারযোগ্য যন্ত্রাংশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা গ্রাহককে বারবার কেনাকাটা এবং দীর্ঘ অপেক্ষা ছাড়াই সাইটে যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করার সুযোগ দেবে। ক্রেনটি এখন তৈরি, প্যাক, লোড এবং প্রেরণ করা হয়েছে।

প্রকল্পের পটভূমি

কিরগিজস্তানের জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রটির পাওয়ার হাউসের ভেতরে দুটি টারবাইন এবং সেগুলোর সাথে যুক্ত জেনারেটর রয়েছে। নির্মাণকাজের সময় জেনারেটর, টারবাইন এবং অন্যান্য বড় সরঞ্জাম যথাস্থানে তোলার জন্য গ্রাহকের একটি ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের প্রয়োজন ছিল। কেন্দ্রটি চালু হয়ে গেলে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় যন্ত্রাংশ অপসারণ, স্থাপন এবং স্থানান্তরের জন্য একই ক্রেনটি ব্যবহার করা হবে। সুতরাং, এর ভূমিকা প্রাথমিক স্থাপন থেকে শুরু করে নিয়মিত পরিষেবা পর্যন্ত বিস্তৃত।

পাওয়ারহাউসের বিভিন্ন অংশে কংক্রিটের কাঠামো, ইউনিটের ভিত্তি, ওয়ার্ক প্ল্যাটফর্ম এবং নিষ্কাশন নালী অবস্থিত, অন্যদিকে স্থাপন ও স্থানান্তর এলাকাগুলো বিভিন্ন উচ্চতায় রয়েছে। গ্রাহকের দেওয়া ভবনের নকশা এবং নির্মাণের ছবি ব্যবহার করে আমরা পরীক্ষা করে দেখেছি যে, ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনটি কীভাবে ভবন এবং জেনারেটিং ইউনিটগুলোর চারপাশে স্থাপন করা যাবে। নকশা করার সময় স্থাপন এবং ভবিষ্যৎ রক্ষণাবেক্ষণ—উভয় প্রয়োজনীয়তাই বিবেচনা করা হয়েছিল।

জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রে পাঁচটি উত্তোলন চ্যালেঞ্জ

জেনারেটর এবং টারবাইন মসৃণভাবে স্থাপন করা

জেনারেটরটির ওজন প্রায় ১৭.৫ টন এবং টারবাইনটির ওজন প্রায় ১০ টন। ক্রেনের ধারণক্ষমতা নির্ধারণে জেনারেটরের ওজন একটি প্রধান নির্ধারক ছিল, কিন্তু উত্তোলনের সরঞ্জাম এবং তারের দড়িকেও প্রকৃত উত্তোলিত ভারের অন্তর্ভুক্ত করতে হয়েছিল। উভয় ইউনিট স্থাপনের জন্য পর্যাপ্ত উত্তোলন ক্ষমতা এবং নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য ছিল।

মূল চ্যালেঞ্জ ছিল জেনারেটর এবং টারবাইনকে তাদের নির্দিষ্ট কংক্রিটের ভিত্তির উপর নামানো। ক্রেন বা ট্রলি চলতে শুরু করার সময় হঠাৎ গতিবৃদ্ধি ঝাঁকুনি এবং লোডের দোলনের কারণ হতে পারে। একবার কোনো ইউনিটকে তার ভিত্তির উপরে ঝুলিয়ে দেওয়া হলে, সেটিকে খুব দ্রুত নামালে তার অবস্থান পর্যবেক্ষণ ও সামঞ্জস্য করার জন্য খুব কম সময় পাওয়া যায়, আবার খুব ধীরে নামালে কাজে বিলম্ব হয়। তাই গ্রাহকের এমন একটি ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের প্রয়োজন ছিল যা ইউনিটগুলোকে দক্ষতার সাথে সরাতে পারবে এবং চূড়ান্ত স্থাপনের সময় সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণও প্রদান করবে।

বিভিন্ন তলার মধ্যে ওঠানো-নামানো

ক্রেনটি জেনারেটিং ইউনিটগুলোর উপর দিয়ে চলে, কিন্তু টারবাইন এবং জেনারেটর স্থাপনের স্থানগুলো সরঞ্জাম স্থানান্তর এলাকা থেকে ভিন্ন ভিন্ন উচ্চতায় অবস্থিত। হুকটিকে অবশ্যই একটি ইউনিটের সাথে সংযুক্ত হওয়ার জন্য যথেষ্ট নিচে নামতে হবে, তারপর এটিকে স্থাপন এলাকার দিকে নিয়ে যাওয়ার আগে কাছাকাছি থাকা কংক্রিটের ভিত্তি, প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য কাঠামো অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট উঁচুতে তুলতে হবে।

উপলব্ধ উল্লম্ব স্থানটিতে ইউনিট এবং এর উত্তোলন সরঞ্জাম রাখার মতো জায়গাও থাকতে হবে। হুকটি যখন তার সর্বোচ্চ সীমায় পৌঁছাবে, তখন ঝুলন্ত ইউনিটের নিচের অংশে যথেষ্ট ফাঁকা জায়গা থাকবে কি না এবং হুকটি নিচের কর্মক্ষেত্রে পৌঁছাতে পারবে কি না, তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের পাওয়ারহাউসের প্রস্থচ্ছেদ পরীক্ষা করার প্রয়োজন ছিল। একটি উপেক্ষিত অবস্থান স্থানান্তর এলাকা এবং ভিত্তির মধ্যে চলাচলে ব্যাঘাত ঘটাতে পারত।

শক্তিশালী বাধা অতিক্রম করে কাজ করা

আনুভূমিক জায়গাও সীমিত ছিল। জেনারেটিং ইউনিট, প্ল্যাটফর্ম, দরজা এবং নিষ্কাশন নালীগুলোর বিন্যাস অনিয়মিত, এবং কংক্রিটের কাঠামোটি ক্রেন স্থাপনের স্থানকে সীমাবদ্ধ করে। সেতুটি তার রেললাইন বরাবর চলে, ট্রলিটি এর উপর দিয়ে চলাচল করে, এবং একটি ঝুলন্ত জেনারেটর বা টারবাইন অতিরিক্ত জায়গা দখল করে। এই তিনটির চলাচলের পরিসরই পার্শ্ববর্তী ভবন ও সরঞ্জামের সাথে মিলিয়ে দেখতে হয়েছিল।

হুকটিকে স্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্থানগুলোও আবৃত করতে হতো। ফিটিং করা ডাবল গার্ডার EOT ক্রেন পাওয়ার হাউসের ভেতরে প্রবেশ করানোটা কাজের একটি অংশ মাত্র ছিল: আমাদের নিশ্চিত করতে হতো যে, একটি জেনারেটর বা টারবাইন স্থানান্তরের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রেখে হুকটি রানওয়ের প্রান্ত এবং ভবনের পাশের লক্ষ্যস্থলগুলোতে পৌঁছাতে পারবে কি না। এর জন্য ফ্লোর প্ল্যান, ক্রেনের সাধারণ বিন্যাসের নকশা এবং উত্তোলনের অবস্থানগুলো পুনরায় যাচাই করার প্রয়োজন হয়েছিল।

দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা

জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের সরঞ্জামগুলিকে আর্দ্রতা এবং ঘনীভবন থেকে রক্ষা করতে হবে। দীর্ঘ সময় ধরে আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে থাকলে ইস্পাতে মরিচা পড়তে পারে, অন্যদিকে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত আবরণের সুরক্ষা এবং অন্তরক প্রয়োজন।

রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রবেশাধিকার ছিল আরেকটি বাস্তব উদ্বেগের বিষয়। প্রধান এবং প্রান্তের গার্ডারগুলো পাওয়ারহাউসের মেঝে থেকে বেশ উঁচুতে অবস্থিত। ভবিষ্যতে পরিদর্শন, মরিচা অপসারণ বা পুনরায় প্রলেপ দেওয়ার জন্য উচ্চতায় কাজ করতে হবে এবং নিচের জেনারেটিং ইউনিটগুলোর চারপাশের কার্যকলাপের সাথে সমন্বয় সাধন করতে হবে। তাই, দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য উৎপাদনের সময় পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং প্রলেপের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। গ্রাহক চেয়েছিলেন যে এই সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলো শুরু থেকেই উপকরণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা হোক।

ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ সময়মতো প্রতিস্থাপন

ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেনটি একবার কিরগিজস্তানে রপ্তানি করা হলে, প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশগুলোকে অবশ্যই আন্তঃসীমান্ত ক্রয় ও পরিবহনের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। কিছু ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ আকারে ছোট হলেও উত্তোলন, ব্রেকিং, বিদ্যুৎ সরবরাহ বা নিয়ন্ত্রণের মতো গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে থাকে। ক্রেনটির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের সময় যদি কোনো ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ দ্রুত প্রতিস্থাপন করা না যায়, তবে রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি বিলম্বিত হতে পারে।

সাইটের কর্মীদের এটাও জানা প্রয়োজন যে প্রতিটি যন্ত্রাংশ কোথায় স্থাপন করা হয়েছে, কোন স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলো কীভাবে ওয়্যারিং করা হয়েছে। প্রতিটি প্রতিস্থাপনের জন্য মডেল পুনরায় পরীক্ষা করা, অর্ডার দেওয়া এবং পরিবহনের ব্যবস্থা করার কারণে ক্রেনটি আরও বেশি দিন অচল থাকতে পারে। তাই গ্রাহক চেয়েছিলেন যে রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য উপযুক্ত অতিরিক্ত যন্ত্রাংশগুলো আগে থেকেই প্রস্তুত রাখা হোক এবং স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা থাকুক।

পাঁচটি চ্যালেঞ্জের সমাধান

উত্তোলন, স্থান, সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সংক্রান্ত এই প্রতিবন্ধকতাগুলো মোকাবেলা করার জন্য, আমরা গ্রাহকের সাথে পাওয়ারহাউসের বিন্যাস, যন্ত্রপাতির ওজন এবং পরিচালনগত চাহিদা পর্যালোচনা করেছি। এর ফলে আমরা নিচে প্রদর্শিত ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনটির গঠন ও স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করতে পেরেছি।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

• ধারণক্ষমতা: ২০ টন
• বিস্তার: ৮.৬ মিটার
• উত্তোলন উচ্চতা: ১৩.৫ মিটার
• উত্তোলনের গতি: ৩.৩/০.৩৩ মিটার/মিনিট (দ্বৈত-গতি)
• ট্রলির চলার গতি: ১০ মিটার/মিনিট
• ক্রেনের চলার গতি: ১৫ মিটার/মিনিট
• কাজের দায়িত্ব: A3
• নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: তারযুক্ত পেন্ডেন্ট কন্ট্রোলার + রিমোট কন্ট্রোল
• বিদ্যুৎ সরবরাহ: ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্টজ/৩এসি, নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ: ৩৬ ভোল্ট

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

• সরল কাঠামো এবং কম নিজস্ব ওজন: দ্য বৈদ্যুতিক-উত্তোলন ট্রলি এলএইচ ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেনটির একটি সমন্বিত, মডিউলার নকশা রয়েছে। এর কম ওজন ভবনের ক্রেন রানওয়ে বিমগুলোর উপর আরোপিত ভারও হ্রাস করে।
• সহজ স্থাপন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: মোটর, রিডিউসার এবং তারের দড়ির ড্রাম একটি কম্প্যাক্ট ট্রলি ইউনিটে সমন্বিত করা হয়েছে। মূল গার্ডারগুলো না খুলেই মোটর এবং রিডিউসার আলাদাভাবে প্রতিস্থাপন করা যায়।

ডুয়াল-স্পিড হোস্টিং এবং সফট-স্টার্ট ট্র্যাভেল প্রক্রিয়া

প্রায় ১৭.৫-টন জেনারেটর এবং ১০-টন টারবাইনের জন্য, আমরা ৩.৩ এবং ০.৩৩ মিটার/মিনিট উত্তোলন গতিসম্পন্ন একটি ২০-টন এলএইচ ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেন নির্দিষ্ট করেছি। দীর্ঘ দূরত্বে উত্তোলনের জন্য স্বাভাবিক গতি ব্যবহৃত হয়। জেনারেটর বা টারবাইন যখন তার ভিত্তির কাছাকাছি আসে, তখন অপারেটররা ভিত্তির সাপেক্ষে যন্ত্রটির অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে এবং নির্মাণস্থলের নির্দেশনা অনুযায়ী এটিকে ধীরে ধীরে নামানোর জন্য ধীর গতিতে—স্বাভাবিক গতির এক-দশমাংশ—পরিবর্তন করতে পারেন। এই দুটি গতি স্থানান্তর দক্ষতার সাথে সতর্ক চূড়ান্ত স্থাপনের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে এবং অপারেটরদের টারবাইন স্থাপনের প্রতিটি পর্যায়ে উত্তোলনের গতি সামঞ্জস্য করার সুযোগ দেয়।

ব্রিজ এবং ট্রলি উভয় ক্ষেত্রেই সফট-স্টার্ট মোটর ব্যবহৃত হয়। যখন ক্রেনটি রানওয়ে বরাবর চলে অথবা ট্রলিটি ব্রিজের উপর দিয়ে একটি ঝুলন্ত জেনারেটর বা টারবাইন বহন করে নিয়ে যায়, তখন এর ধীরগতির ত্বরণ প্রারম্ভিক ঝাঁকুনি এবং লোডের দোলন কমাতে সাহায্য করে। এর ফলে ইউনিটটিকে তার নির্দিষ্ট লক্ষ্যস্থানের দিকে চালনা করা সহজ হয়। সফট-স্টার্ট ব্যবস্থা অনুভূমিক চলাচলকে মসৃণ করে, অন্যদিকে ডুয়াল-স্পিড হোস্টিং ব্যবস্থা উল্লম্ব চলাচল এবং চূড়ান্ত স্থাপন নিয়ন্ত্রণ করে; এই বৈশিষ্ট্যগুলো একত্রে উভয় ইউনিটকে স্থিরভাবে উত্তোলন করতে সহায়তা করে।

বিভিন্ন উচ্চতায় উত্তোলন

যেহেতু টারবাইন এবং জেনারেটর স্থাপনের স্থানগুলো স্থানান্তর এলাকা থেকে ভিন্ন ভিন্ন উচ্চতায় অবস্থিত, তাই আমরা পাওয়ারহাউসের প্রস্থচ্ছেদ পরীক্ষা করে নিশ্চিত হয়েছি যে হুকটি সরঞ্জাম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারবে এবং প্রতিটি ইউনিট উত্তোলন, স্থানান্তর ও স্থাপনের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা থাকবে। প্রয়োজনীয় উত্তোলন উচ্চতা ১৩.৫ মিটার নির্ধারণ করা হয়েছিল।

গণনার মধ্যে রেল স্থাপনের উচ্চতা, ব্রিজ ও ইলেকট্রিক-হোইস্ট ট্রলি দ্বারা দখলকৃত স্থান এবং প্রতিটি ইউনিট ও তার উত্তোলনকারী সরঞ্জামের উচ্চতাও বিবেচনা করা হয়েছে। একবার উপরে তোলার পর, একটি ঝুলন্ত ইউনিটের নিচের অংশ অবশ্যই কংক্রিটের ভিত্তি এবং ওয়ার্ক প্ল্যাটফর্ম থেকে দূরে রাখতে হবে, যাতে এটি তার স্থাপনের অবস্থানের দিকে এগিয়ে যেতে পারে। তাই, নির্বাচিত উত্তোলন উচ্চতাটি নিচের কর্মক্ষেত্র থেকে তোলার বিষয়টি এবং উত্তোলিত জেনারেটর বা টারবাইন সরানোর জন্য পর্যাপ্ত ফাঁকা স্থান—উভয়ই নিশ্চিত করে।

পাওয়ারহাউসে ক্রেন স্থাপন করা

পাওয়ারহাউসের প্রস্থ এবং উভয় পাশের রেললাইনের বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে, আমরা ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের স্প্যান ৮.৬ মিটার এবং ট্রলির গেজ ১.৫ মিটার নির্ধারণ করেছি। এই স্প্যানটি রানওয়ে রেললাইনের কেন্দ্ররেখার মধ্যবর্তী দূরত্বের সমান, তবে হুকের কার্যক্ষমতা ব্রিজ ও ট্রলির চলাচল এবং তাদের শেষ সীমার উপরও নির্ভর করে। হুকটি যাতে জেনারেটর এবং টারবাইন স্থাপন এলাকাগুলোতে পরিষেবা দিতে পারে, তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা কর্মক্ষেত্রের পাশাপাশি ভবনের আয়তনও বিবেচনা করেছি।

প্ল্যাটফর্ম, নিষ্কাশন নালী এবং কংক্রিটের কাঠামোর প্রতি বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন ছিল। আমরা সেগুলোর অবস্থান, ক্রেনের চলাচল পরিসীমা এবং রানওয়ের সংযোগগুলো পরীক্ষা করে, ইউনিটগুলো স্থানান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় পথের প্রস্থের সাথে সেগুলোর সমন্বয় সাধন করেছিলাম। এই পরিকল্পনাটি সাইটে স্থাপনের সময় বারবার সমন্বয় করার প্রয়োজনীয়তা কমাতে সাহায্য করেছিল।

ক্ষয় সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক নির্ভরযোগ্যতা

ক্রেনের স্টিলওয়ার্কের দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষার জন্য, আমরা প্রথমে প্রধান গার্ডার, প্রান্তের ক্যারেজ এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশের পৃষ্ঠতল থেকে তেল, ধুলো এবং মিল স্কেল অপসারণ করে প্রস্তুত করেছি, যাতে প্রাইমার সঠিকভাবে লেগে থাকতে পারে। এরপর আমরা ১২০ মাইক্রোমিটার পুরুত্বের একটি ফিল্মে জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমার প্রয়োগ করেছি। ক্ষয়কারী পরিবেশে, স্টিলের আগে জিঙ্ক প্রতিক্রিয়া করে এবং আত্মত্যাগী সুরক্ষা প্রদান করে। একবার শুকিয়ে গেলে, ইপোক্সি একটি ঘন আবরণ তৈরি করে; এটি ঘনিষ্ঠভাবে সজ্জিত জিঙ্ক কণার সাথে মিলে পানি, অক্সিজেন, ক্লোরাইড আয়ন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থকে স্টিলে পৌঁছাতে বাধা দেয়। উৎপাদন পর্যায়ের এই ব্যবস্থাটি প্রধান এবং প্রান্তের গার্ডারগুলির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান, কারণ এদের উঁচু অবস্থানের কারণে পরবর্তীতে মরিচা অপসারণ এবং পুনরায় আবরণ দেওয়া আরও কঠিন হয়ে যেত।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামটির একটি IP54 এনক্লোজার রেটিং এবং ক্লাস F ইনসুলেশন রয়েছে। IP54 ধুলো এবং জলের প্রবেশ রোধ করে এবং এনক্লোজারের ভিতরে থাকা সচল বা চলমান যন্ত্রাংশের সংস্পর্শ প্রতিরোধ করে, অন্যদিকে ক্লাস F ইনসুলেশন উপাদানের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দিষ্ট করে। ক্লাস F ইনসুলেশন ১৫৫ °C পর্যন্ত তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার জন্য উপযুক্ত এবং ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, ভারী লোড এবং ঘন ঘন ঝাঁকুনির ক্ষেত্রে ক্লাস B-এর চেয়ে বেশি উপযোগী। সম্মিলিতভাবে, এই ব্যবস্থাগুলো পরিবেশ-সম্পর্কিত ত্রুটি এবং অপরিকল্পিত শাটডাউনের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ

ভবিষ্যৎ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য, আমরা ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেনটির সাথে দুই বছরের প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশ সরবরাহ করেছি। হোইস্টের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রোপ গাইড, ব্রেক রিং, ওয়্যার রোপ, হুক সেফটি ল্যাচ এবং লিমিট সুইচ পাওয়া যায়। কন্ট্রোল, পাওয়ার-সাপ্লাই এবং ট্র্যাভেল সিস্টেমের সম্ভাব্য প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশগুলোর মধ্যে রয়েছে কন্টাক্টর, কারেন্ট কালেক্টর, কার্বন ব্রাশ এবং ট্র্যাভেল বাফার।

এই যন্ত্রাংশগুলো আগে থেকেই সাইটে থাকায়, গ্রাহককে বারবার মূল্য উদ্ধৃতি চাইতে, স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করতে বা আলাদা অর্ডার না দিয়েই নিয়মিত পরিদর্শনের সময় খুঁজে পাওয়া জীর্ণ যন্ত্রাংশগুলো প্রতিস্থাপন করতে পারেন। প্যাকেজটিতে যন্ত্রাংশের ড্রয়িং, ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম এবং অপারেটিং নির্দেশাবলীও অন্তর্ভুক্ত থাকে, যাতে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যন্ত্রাংশগুলো খুঁজে বের করতে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে পারেন। সঠিক যন্ত্রাংশ দ্রুত পাওয়ার ফলে অপেক্ষার সময় কমে, গ্রাহককে রক্ষণাবেক্ষণের বাজেট পরিকল্পনা করতে সাহায্য করে এবং জরুরি কেনাকাটার অতিরিক্ত খরচ এড়ানো যায়।

আপনার জলবিদ্যুৎ ক্রেন প্রকল্পের পরিকল্পনা করুন

আপনি যদি জলবিদ্যুৎ কেন্দ্র স্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ক্রেন নির্বাচন করতে চান, তাহলে DGCRANE-কে আপনার পাওয়ারহাউসের নকশা, একক ওজন এবং উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা পাঠান। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার সাথে প্রকৃত টারবাইন এবং জেনারেটরের বিন্যাস পর্যালোচনা করবেন, উত্তোলনের পরিধি, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ নিশ্চিত করবেন এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী একটি প্রস্তাবনা ও মূল্যতালিকা প্রদান করবেন। এটি সাইটের সাথে ডাবল গার্ডার EOT ক্রেনটি সঠিকভাবে মেলাতে সাহায্য করে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা সহজ করে তোলে।

জোরা ঝাও

ওভারহেড ক্রেন/গ্যান্ট্রি ক্রেন/জিব ক্রেন/ক্রেন যন্ত্রাংশ সমাধানে বিশেষজ্ঞ

ক্রেন বিদেশী রপ্তানি শিল্পে 10+ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 189 3735 0200

ইমেইল: zorazhao@dgcrane.com