किर्गिस्तान में जलविद्युत स्टेशन के लिए 20 टन का डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन

किर्गिस्तान में एक जलविद्युत संयंत्र परियोजना के लिए जनरेटर की सटीक स्थापना, विभिन्न तल स्तरों पर स्थित क्षेत्रों के बीच उठाने की क्षमता, संयंत्र में मौजूद बाधाओं के आसपास सावधानीपूर्वक योजना बनाना और विश्वसनीय दीर्घकालिक सुरक्षा एवं रखरखाव की आवश्यकता थी। हमने दोहरी गति वाली उठाने की प्रणाली को चुना ताकि डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन जनरेटर और टरबाइन को स्थिर और सटीक रूप से स्थापित कर सके, साथ ही नियमित भार उठाने का कार्य भी कुशलतापूर्वक कर सके। हमने संयंत्र के रेखाचित्रों का उपयोग करके क्रेन की उठाने की क्षमता को भी निर्धारित किया, मुख्य और अंतिम गर्डरों पर जिंक-युक्त एपॉक्सी प्राइमर का लेप किया और विद्युत उपकरणों के लिए IP54 सुरक्षा प्रदान की। भविष्य में रखरखाव को सरल बनाने के लिए, आपूर्ति में दो वर्ष के लिए घिसने योग्य पुर्जे शामिल हैं, जिससे ग्राहक बार-बार खरीद और लंबे इंतजार के बिना साइट पर ही पुर्जों को बदल सकता है। क्रेन का निर्माण, पैकिंग, लोडिंग और डिस्पैच हो चुका है।

परियोजना पृष्ठभूमि

किर्गिस्तान में स्थित जलविद्युत संयंत्र में दो टरबाइन और उनसे जुड़े जनरेटर हैं। निर्माण के दौरान जनरेटर, टरबाइन और अन्य बड़े उपकरणों को उठाने के लिए ग्राहक को डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन की आवश्यकता थी। संयंत्र के चालू होने के बाद, रखरखाव के दौरान घटकों को हटाने, स्थापित करने और स्थानांतरित करने के लिए भी इसी क्रेन का उपयोग किया जाएगा। इस प्रकार, इसकी भूमिका प्रारंभिक स्थापना से लेकर नियमित रखरखाव तक फैली हुई है।

कंक्रीट के ढांचे, यूनिट की नींव, कार्य मंच और निकास नलिकाएं पावरहाउस के विभिन्न हिस्सों में स्थित हैं, जबकि स्थापना और स्थानांतरण क्षेत्र अलग-अलग ऊंचाइयों पर हैं। ग्राहक द्वारा दिए गए भवन के रेखाचित्रों और निर्माण तस्वीरों का उपयोग करके, हमने यह जांच की कि डबल गर्डर ब्रिज क्रेन भवन और जनरेटिंग यूनिटों के आसपास कैसे फिट होगी। डिजाइन के दौरान स्थापना और भविष्य में रखरखाव संबंधी दोनों आवश्यकताओं को ध्यान में रखा गया।

जलविद्युत स्टेशन पर भार वहन से जुड़ी पांच चुनौतियाँ

जनरेटर और टरबाइन को सुचारू रूप से स्थापित करना

जनरेटर का वजन लगभग 17.5 टन और टरबाइन का वजन लगभग 10 टन है। जनरेटर का वजन क्रेन की क्षमता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक था, लेकिन उठाने वाले उपकरण और तार की रस्सी को भी वास्तविक भार में शामिल करना आवश्यक था। दोनों इकाइयों के लिए, पर्याप्त उठाने की क्षमता और सटीक नियंत्रण स्थापना के लिए आवश्यक थे।

मुख्य चुनौती जनरेटर और टरबाइन को उनके स्थिर कंक्रीट नींव पर उतारना था। क्रेन या ट्रॉली के चलने पर अचानक त्वरण से झटका लग सकता है और भार में उतार-चढ़ाव आ सकता है। एक बार जब कोई इकाई अपनी नींव से ऊपर लटक जाती है, तो उसे बहुत तेज़ी से नीचे उतारने से उसकी स्थिति का निरीक्षण और समायोजन करने के लिए बहुत कम समय बचता है, जबकि उसे बहुत धीरे-धीरे नीचे उतारने से काम में देरी होती है। इसलिए ग्राहक को एक डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन की आवश्यकता थी जो इकाइयों को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित कर सके और अंतिम स्थापना के दौरान सटीक नियंत्रण प्रदान कर सके।

अलग-अलग मंजिलों के बीच सामान उठाना

क्रेन जनरेटिंग यूनिटों के ऊपर चलती है, लेकिन टरबाइन और जनरेटर लगाने के स्थान उपकरण स्थानांतरण क्षेत्र से अलग-अलग ऊँचाई पर हैं। हुक को यूनिट से जुड़ने के लिए पर्याप्त नीचे तक पहुँचना होता है, फिर उसे आस-पास के कंक्रीट नींव, प्लेटफार्मों और अन्य संरचनाओं से ऊपर उठाना होता है, उसके बाद ही उसे स्थापना क्षेत्र की ओर ले जाया जा सकता है।

उपलब्ध ऊर्ध्वाधर स्थान में यूनिट और उसके लिफ्टिंग गियर को भी समायोजित करना आवश्यक था। हमें पावरहाउस के क्रॉस-सेक्शन की जांच करनी थी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हुक के ऊपरी सीमा तक पहुंचने पर लटकी हुई यूनिट के निचले हिस्से को पर्याप्त क्लीयरेंस मिले और हुक निचले कार्य क्षेत्र तक पहुंच सके। किसी भी चूक से स्थानांतरण क्षेत्र और नींव के बीच आवागमन बाधित हो सकता था।

शक्तिशाली बाधाओं से निपटने के तरीके

क्षैतिज स्थान भी सीमित था। जनरेटिंग यूनिट, प्लेटफॉर्म, दरवाज़े और एग्ज़ॉस्ट डक्ट का लेआउट अनियमित है, और कंक्रीट का ढांचा क्रेन लगाने की जगह को सीमित करता है। पुल अपनी पटरियों पर चलता है, ट्रॉली उस पर से गुज़रती है, और एक लटका हुआ जनरेटर या टरबाइन अतिरिक्त जगह घेरता है। इन तीनों मूवमेंट एनवेलप को आसपास की इमारत और उपकरणों के साथ मिलाकर जांचना ज़रूरी था।

हुक को स्थापना और रखरखाव के स्थानों को भी कवर करना आवश्यक था। फिटिंग डबल गर्डर ईओटी क्रेन पावरहाउस तक पहुंचना कार्य का केवल एक हिस्सा था: हमें यह सुनिश्चित करना था कि हुक अभी भी रनवे के छोरों और भवन के किनारों के पास लक्षित क्षेत्रों तक पहुंच सके, और जनरेटर या टरबाइन को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त जगह हो। इसके लिए फ्लोर प्लान, क्रेन की सामान्य व्यवस्था ड्राइंग और लिफ्टिंग पोजीशन की दोबारा जांच आवश्यक थी।

दीर्घकालिक सुरक्षा और विश्वसनीयता

जलविद्युत संयंत्र में लगे उपकरणों को नमी और संघनन से बचाना आवश्यक है। स्टील का लंबे समय तक नमी और ऑक्सीजन के संपर्क में रहने से उसमें जंग लग सकती है, जबकि विद्युत घटकों को उपयुक्त आवरण और इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।

रखरखाव के लिए पहुंच एक और व्यावहारिक चिंता का विषय था। मुख्य और अंतिम गर्डर पावरहाउस के फर्श से काफी ऊपर स्थित हैं। भविष्य में निरीक्षण, जंग हटाने या पुनः कोटिंग के लिए ऊंचाई पर काम करना और नीचे स्थित जनरेटिंग यूनिटों के आसपास की गतिविधियों के साथ समन्वय करना आवश्यक होगा। इसलिए, निर्माण के दौरान सतह की तैयारी और कोटिंग की गुणवत्ता दीर्घकालिक रखरखाव की सुगमता के लिए महत्वपूर्ण है। ग्राहक चाहता था कि ये सुरक्षा आवश्यकताएं शुरू से ही सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हों।

घिसे-पिटे पुर्जों का समय पर प्रतिस्थापन

एक बार जब डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन किर्गिस्तान को निर्यात कर दी जाती है, तो उसके प्रतिस्थापन पुर्जों की खरीद और परिवहन सीमा पार से ही करनी पड़ती है। कुछ घिसने वाले पुर्जे छोटे होते हैं, लेकिन वे उठाने, ब्रेकिंग, बिजली आपूर्ति या नियंत्रण जैसे महत्वपूर्ण कार्यों में भूमिका निभाते हैं। यदि क्रेन की रखरखाव के लिए आवश्यकता होने पर किसी घिसे हुए पुर्जे को तुरंत नहीं बदला जा सकता है, तो रखरखाव कार्य में देरी हो सकती है।

साइट पर मौजूद कर्मचारियों को यह भी जानना ज़रूरी है कि प्रत्येक पुर्जा कहाँ लगाया गया है, कौन सा विनिर्देश लागू होता है और विद्युत घटकों की वायरिंग कैसे की गई है। प्रत्येक प्रतिस्थापन के लिए मॉडल की दोबारा जाँच करना, ऑर्डर देना और परिवहन की व्यवस्था करना क्रेन को लंबे समय तक अनुपलब्ध रख सकता है। इसलिए ग्राहक चाहता था कि उपयुक्त स्पेयर पार्ट्स पहले से तैयार रखे जाएँ और रखरखाव टीम के लिए स्पष्ट रूप से पहचाने जा सकें।

पांच चुनौतियों के समाधान

भार वहन, स्थान, सुरक्षा और रखरखाव संबंधी इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए, हमने ग्राहक के साथ पावरहाउस लेआउट, उपकरण भार और परिचालन आवश्यकताओं की समीक्षा की। इससे हमें नीचे दिखाए गए डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन के विन्यास और विशिष्टताओं को निर्धारित करने में मदद मिली।

तकनीकी पैमाने

• क्षमता: 20 टन
• विस्तार: 8.6 मीटर
• उठाने की ऊंचाई: 13.5 मीटर
• उठाने की गति: 3.3/0.33 मीटर/मिनट (दोहरी गति)
• ट्रॉली की चलने की गति: 10 मीटर/मिनट
• क्रेन की चलने की गति: 15 मीटर/मिनट
• कार्य कर्तव्य: A3
• नियंत्रण विधि: वायर्ड पेंडेंट कंट्रोलर + रिमोट कंट्रोल
• विद्युत आपूर्ति: 380V/50Hz/3AC, नियंत्रण वोल्टेज: 36V

उत्पाद की विशेषताएँ

• सरल संरचना और कम स्व-भार: द इलेक्ट्रिक-होइस्ट ट्रॉली एलएच डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन में एक एकीकृत, मॉड्यूलर डिज़ाइन है। इसका कम वजन भवन के क्रेन रनवे बीम पर पड़ने वाले भार को भी कम करता है।
• आसान स्थापना और कम रखरखाव लागत: मोटर, रिड्यूसर और वायर-रोप ड्रम को एक कॉम्पैक्ट ट्रॉली यूनिट में एकीकृत किया गया है। मुख्य गर्डरों को अलग किए बिना मोटर और रिड्यूसर को अलग-अलग बदला जा सकता है।

दोहरी गति से उठाने और सॉफ्ट-स्टार्ट यात्रा तंत्र

लगभग 17.5 टन के जनरेटर और 10 टन के टरबाइन के लिए, हमने 20 टन के एलएच डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन का चयन किया, जिसकी उठाने की गति क्रमशः 3.3 और 0.33 मीटर/मिनट है। सामान्य गति लंबी दूरी तक उठाने के लिए उपयुक्त है। जैसे ही जनरेटर या टरबाइन अपने आधार के पास पहुँचता है, ऑपरेटर सामान्य गति के दसवें हिस्से यानी धीमी गति पर स्विच कर सकते हैं ताकि आधार के सापेक्ष इकाई की स्थिति का निरीक्षण कर सकें और साइट के निर्देशों के अनुसार इसे धीरे-धीरे नीचे उतार सकें। ये दोनों गतियाँ स्थानांतरण दक्षता और सावधानीपूर्वक अंतिम स्थान निर्धारण के बीच संतुलन बनाए रखती हैं और ऑपरेटरों को टरबाइन स्थापना के प्रत्येक चरण के अनुसार उठाने की गति को समायोजित करने की सुविधा देती हैं।

ब्रिज और ट्रॉली दोनों पर चलने के लिए सॉफ्ट-स्टार्ट मोटर्स का इस्तेमाल होता है। जब क्रेन रनवे पर चलती है या ट्रॉली किसी लटके हुए जनरेटर या टरबाइन को ब्रिज के पार ले जाती है, तो धीरे-धीरे गति बढ़ाने से शुरुआती झटके और भार के हिलने-डुलने को कम करने में मदद मिलती है। इससे यूनिट को उसके लक्ष्य स्थान तक ले जाना आसान हो जाता है। सॉफ्ट-स्टार्ट से क्षैतिज गति सुचारू होती है, जबकि दोहरी गति से उठाने की प्रणाली ऊर्ध्वाधर गति और अंतिम स्थान को नियंत्रित करती है; ये दोनों विशेषताएं मिलकर दोनों यूनिटों को स्थिर रूप से उठाने में मदद करती हैं।

अलग-अलग ऊंचाइयों पर भार उठाना

क्योंकि टरबाइन और जनरेटर लगाने के स्थान स्थानांतरण क्षेत्र से अलग-अलग ऊँचाई पर हैं, इसलिए हमने पावरहाउस के क्रॉस-सेक्शन की जाँच करके यह सुनिश्चित किया कि हुक उपकरण तक पहुँच सके और प्रत्येक इकाई को उठाने, स्थानांतरित करने और रखने के लिए पर्याप्त जगह हो। आवश्यक उठाने की ऊँचाई 13.5 मीटर निर्धारित की गई थी।

गणना में रेल की स्थापना ऊंचाई, पुल और इलेक्ट्रिक-होइस्ट ट्रॉली द्वारा घेरा गया स्थान, और प्रत्येक इकाई और उसके उठाने वाले गियर की ऊंचाई को भी ध्यान में रखा गया। एक बार ऊपर उठाने के बाद, निलंबित इकाई का निचला भाग कंक्रीट नींव और कार्य प्लेटफार्मों से दूर रहना चाहिए ताकि वह अपनी स्थापना स्थिति की ओर बढ़ सके। इसलिए चुनी गई उठाने की ऊंचाई निचले कार्य क्षेत्र से उठाने और उठाए गए जनरेटर या टरबाइन को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करती है।

क्रेन को पावरहाउस में फिट करना

पावरहाउस की चौड़ाई और दोनों ओर की रेल पटरियों की बनावट के आधार पर, हमने डबल गर्डर ब्रिज क्रेन की लंबाई 8.6 मीटर और ट्रॉली की चौड़ाई 1.5 मीटर निर्धारित की। लंबाई रनवे रेल की सेंटरलाइन के बीच की दूरी के बराबर है, लेकिन हुक की क्षमता ब्रिज और ट्रॉली की गति और उनकी अंतिम सीमाओं पर भी निर्भर करती है। हमने कार्य क्षेत्र के साथ-साथ भवन के आयामों को भी ध्यान में रखा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हुक जनरेटर और टरबाइन इंस्टॉलेशन ज़ोन को कवर कर सके।

प्लेटफार्म, निकास नलिकाएं और कंक्रीट फ्रेम पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता थी। हमने उनके स्थान, क्रेन की गति सीमा और रनवे कनेक्शन की जांच की, फिर इकाइयों को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक मार्ग की चौड़ाई के साथ इनका समन्वय किया। इस योजना से साइट पर स्थापना के दौरान बार-बार समायोजन करने की आवश्यकता कम हो गई।

संक्षारण संरक्षण और विद्युत विश्वसनीयता

क्रेन के स्टीलवर्क की दीर्घकालिक सुरक्षा के लिए, हमने सबसे पहले मुख्य गर्डरों, एंड कैरिज और अन्य संरचनात्मक भागों की सतहों को तैयार किया, तेल, धूल और मिल स्केल को हटाया ताकि प्राइमर ठीक से चिपक सके। इसके बाद हमने 120 μm की मोटाई में जिंक-युक्त एपॉक्सी प्राइमर लगाया। संक्षारक वातावरण में, जिंक स्टील से पहले प्रतिक्रिया करता है और सुरक्षात्मक परत प्रदान करता है। सूखने के बाद, एपॉक्सी एक घनी परत बनाता है; घनी तरह से पैक किए गए जिंक कणों के साथ मिलकर, यह पानी, ऑक्सीजन, क्लोराइड आयनों और अन्य संक्षारक तत्वों को स्टील तक पहुँचने से रोकता है। निर्माण चरण में किया गया यह उपचार मुख्य और एंड गर्डरों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है, जिनकी ऊँची स्थिति के कारण बाद में जंग हटाना और पुनः कोटिंग करना अधिक कठिन हो जाता है।

इस विद्युत उपकरण की IP54 एनक्लोजर रेटिंग और क्लास F इंसुलेशन है। IP54 रेटिंग धूल और पानी के प्रवेश को रोकती है और एनक्लोजर के अंदर मौजूद लाइव या गतिशील भागों के संपर्क को सुरक्षित रखती है, जबकि क्लास F इंसुलेशन सामग्री की ताप प्रतिरोधक क्षमता को निर्दिष्ट करती है। क्लास F इंसुलेशन 155°C तक के तापमान पर लंबे समय तक संचालन के लिए उपयुक्त है और वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी ड्राइव, भारी भार और बार-बार लगने वाले झटकों के लिए क्लास B की तुलना में बेहतर है। ये दोनों उपाय मिलकर पर्यावरण संबंधी खराबी और अनियोजित शटडाउन की संभावना को कम करते हैं।

त्वरित रखरखाव के लिए अतिरिक्त पुर्जे

भविष्य में रखरखाव को सुविधाजनक बनाने के लिए, हमने डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन के साथ दो साल तक चलने वाले घिसावट वाले पुर्जे उपलब्ध कराए हैं। होइस्ट के रखरखाव के लिए रोप गाइड, ब्रेक रिंग, वायर रोप, हुक सेफ्टी लैच और लिमिट स्विच उपलब्ध हैं। कंट्रोल, पावर-सप्लाई और ट्रैवल सिस्टम में संभावित प्रतिस्थापन के लिए कॉन्टैक्टर, करंट कलेक्टर, कार्बन ब्रश और ट्रैवल बफर उपलब्ध हैं।

इन पुर्जों के पहले से ही साइट पर मौजूद होने से, ग्राहक नियमित निरीक्षण के दौरान पाए गए खराब पुर्जों को बार-बार कोटेशन मांगने, स्पेसिफिकेशन की जांच करने या अलग से ऑर्डर देने की आवश्यकता के बिना बदल सकता है। इस पैकेज में पुर्जों के चित्र, वायरिंग डायग्राम और संचालन निर्देश भी शामिल हैं ताकि रखरखाव कर्मचारी पुर्जों का पता लगा सकें और प्रतिस्थापन आवश्यकताओं की पुष्टि कर सकें। सही पुर्जों तक त्वरित पहुंच से प्रतीक्षा समय कम होता है, ग्राहक को रखरखाव बजट की योजना बनाने में मदद मिलती है और तत्काल खरीदारी से होने वाले अतिरिक्त खर्चों से बचा जा सकता है।

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यदि आप जलविद्युत संयंत्र की स्थापना या रखरखाव के लिए क्रेन का चयन कर रहे हैं, तो DGCRANE को अपने पावरहाउस के चित्र, इकाई भार और उठाने की आवश्यकताएं भेजें। हमारे इंजीनियर आपके साथ टरबाइन और जनरेटर के वास्तविक लेआउट की समीक्षा करेंगे, उठाने की क्षमता, नियंत्रण विधियों, सुरक्षा आवश्यकताओं और स्पेयर पार्ट्स की पुष्टि करेंगे और एक अनुकूलित प्रस्ताव और कोटेशन प्रदान करेंगे। इससे डबल गर्डर EOT क्रेन को साइट के अनुरूप चुनने में मदद मिलती है और भविष्य के रखरखाव की योजना बनाना आसान हो जाता है।

ज़ोरा झाओ

ओवरहेड क्रेन/गैन्ट्री क्रेन/जिब क्रेन/क्रेन पार्ट्स समाधान में विशेषज्ञ

क्रेन ओवरसीज़ एक्सपोर्ट इंडस्ट्री में 10+ वर्षों के अनुभव के साथ, 10,000+ ग्राहकों को उनके बिक्री-पूर्व प्रश्नों और चिंताओं में मदद की, यदि आपकी कोई संबंधित आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक मुझसे संपर्क करें!

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