如何估算制造商的材料处理成本？

如何估算制造商的材料处理成本？

减少精益生产浪费的方法之一是尽量减少材料处理和零件。效率可以等同于成本节约，这可以导致更高的利润，或者更好的是，这是一种具有战略意义的强大方式，以提高竞争力

当制造商缺乏有效的材料和零件处理流程时，会计人员就会提高间接费率以核算劳动力支出。间接费率适用于整个工作，而不是单独收取费用，例如，租金、照明、保险等。

当 "固定材料处理 "的百分比被添加到间接费用中时，一些零件可能有多余的成本......高价估算。另一方面，当一项工作有低效的处理步骤时，该工作可能以未被确认的较低成本进行估算 -- 降低了利润。

"精益生产是基于优化流程的效率主题的一个变种；它是人类历史上反复出现的主题的一个实例，即提高效率，减少浪费，用经验方法来决定什么是重要的，而不是不加批判地接受先前存在的想法。--在维基百科上发现

当估算师没有一个一致的方法将处理标准应用于他们的估算时，以及考虑到材料处理人员的工资较低，"填充开销 "可能是合理的。然而，更多的公司是在利润率非常紧张的情况下运作，并不断努力成为一个精益的制造商。虽然这对原型车间来说显然不是一个问题，但对于中高产运行的公司来说，材料处理成本可能会升级，比如对于汽车行业。

与生产人员（特别是工业工程师）沟通的估算师可以识别耗时者，并有能力采用替代工艺和实施节省时间的标准。当估算师使用包括标准的系统时，他们的会计部门可以减少间接费用，努力更一致地达到他们制造、报价或采购的部件的实际成本。

"在我多年的现场培训中，我走过了各种令人印象深刻的商店，他们做得很好。我也目睹了在配置和移动材料和零件方面花费过多时间的情况，这些都增加了这些制造零件的成本。重要的是，当一个小的想法可以节省大量的时间时，不要吝惜钱财和愚弄。不言而喻...时间就是金钱！"--Aaron Martin，MTI系统公司的估算经理。

估算师如何准确核算和一致应用这些标准？

成本估算软件，例如，Costimator在发货时有成千上万的预设标准。与它的许多其他功能一样，它提供了添加和修改现有数据和制造细节的便利性和灵活性。然后，估算师可以配置系统--基于新的流程和独特或专有的制造环境，满足他们公司的具体需求。当估价员使用软件时，他们可以很容易地与他们估价的零件的实际成本相匹配，提高他们的报价性能和销售业绩--与他们的竞争对手相比。

更多的 "材料处理 "成本降低想法。
?与你的生产人员沟通，找出耗时的步骤，并将其转化为节省时间的方法。
?使用软件来分解材料处理，减少管理费。
?在最终目的地接收材料 - 洗涤材料和部件会增加成本...... "而不是价值"。
?在生产过程中，将机器移到材料上是否更符合成本效益？
?确保生产过程中的每个步骤在正确的时间发生。(例如：检查需要在包装前进行。)
?投资于节省时间的材料处理工具，如定制的篮子、输送机、夹层、架子、起重机等。
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