Comment estimer les coûts de manutention des matériaux pour un fabricant ?

Comment estimer les coûts de manutention des matériaux pour un fabricant ?

Une façon de réduire les déchets dans le cadre de la production allégée est de minimiser la manipulation des matériaux et des pièces. Les gains d'efficacité peuvent être synonymes d'économies, ce qui peut conduire à une augmentation des bénéfices ou, mieux encore, à un moyen stratégiquement puissant d'être plus compétitif !

Lorsque les fabricants ne disposent pas de processus efficaces de manutention des matériaux et des pièces, les comptables augmentent les taux de frais généraux pour tenir compte des dépenses de main-d'œuvre. Les taux de frais généraux sont appliqués à l'ensemble du travail au lieu de facturer les coûts individuellement, par exemple le loyer, l'éclairage, l'assurance, etc.

Lorsqu'un pourcentage de "manutention fixe" est ajouté aux frais généraux, certaines pièces peuvent avoir un coût excédentaire... ce qui entraîne une surévaluation des estimations. D'autre part, lorsqu'un travail comporte des étapes de manutention inefficaces, le travail peut être estimé à un coût inférieur non reconnu, ce qui réduit les bénéfices.

"La production allégée est une variation sur le thème de l'efficacité basée sur l'optimisation des flux ; c'est une instance actuelle du thème récurrent dans l'histoire de l'humanité vers l'augmentation de l'efficacité, la diminution du gaspillage et l'utilisation de méthodes empiriques pour décider de ce qui est important, plutôt que d'accepter sans critique des idées préexistantes." -- tel que trouvé sur Wikipedia

" Remplir les frais généraux " peut être raisonnable lorsque les estimateurs n'ont pas de méthode cohérente pour appliquer les normes de manutention à leurs estimations, ainsi qu'en considérant que les manutentionnaires ont des salaires plus bas. Cependant, de plus en plus d'entreprises fonctionnent avec des marges bénéficiaires très serrées et s'efforcent constamment d'être un fabricant allégé. Si le problème est évidemment moins important pour les ateliers de prototypage, les coûts de manutention peuvent grimper en flèche pour les entreprises à moyenne et haute production, comme dans l'industrie automobile.

Les estimateurs qui communiquent avec leur personnel de production, en particulier les ingénieurs industriels, peuvent identifier les consommateurs de temps et ont la capacité d'intégrer des processus alternatifs et de mettre en œuvre des normes de gain de temps. Lorsque les estimateurs utilisent des systèmes qui incluent des normes, leur service comptable peut réduire les taux de frais généraux dans le but d'atteindre de manière plus cohérente les coûts réels des pièces qu'ils fabriquent, cotent ou achètent.

"Au cours de mes nombreuses années de formation sur site, j'ai traversé une variété d'ateliers impressionnants qui faisaient les choses correctement. J'ai également été témoin de situations où un temps excessif était consacré à la configuration et au déplacement du matériel et des pièces, ce qui augmentait le coût des pièces fabriquées. Il est important de ne pas être trop gourmand quand un peu de réflexion peut faire gagner beaucoup de temps. Il va sans dire que... Le temps, c'est de l'argent !"-- Aaron Martin, responsable des estimations, MTI Systems, Inc.

Comment les estimateurs peuvent-ils tenir compte de ces normes avec précision et les appliquer de manière cohérente ?

Le logiciel d'estimation des coûts, par exemple, Costimator est livré avec des milliers de normes préconfigurées. Comme beaucoup de ses autres fonctionnalités, il offre la facilité et la souplesse nécessaires pour ajouter et modifier les données existantes et les détails de fabrication. Les estimateurs peuvent ensuite configurer le système - en fonction des nouveaux processus et des environnements de fabrication uniques ou propriétaires - pour les besoins spécifiques de leur entreprise. Lorsque les estimateurs utilisent le logiciel, ils peuvent facilement faire correspondre le coût réel des pièces qu'ils estiment, augmentant ainsi leurs performances en matière de devis et leurs résultats de vente -- par rapport à ceux de leurs concurrents.

Plus d'idées de réduction des coûts de "manutention" :
? Communiquez avec votre personnel de production pour identifier les étapes qui prennent du temps et les convertir en gains de temps.
? Utilisez un logiciel pour répartir la manutention des matériaux et réduire les frais généraux.
? Recevoir les matériaux à leur destination finale - le brassage des matériaux et des pièces ajoute du coût... "pas de la valeur".
? Pendant la production, pourrait-il être plus rentable de déplacer plutôt une machine vers le matériau ?
? S'assurer que chaque étape de la production se déroule au bon moment. (Par exemple, l'inspection doit avoir lieu avant l'emballage).
? Investissez dans des outils de manutention qui vous feront gagner du temps, comme des paniers, des convoyeurs, des mezzanines, des rayonnages, des grues, etc. personnalisés.
Quels sont les idées, outils et produits de manutention que vous pouvez recommander et qui peuvent faire gagner du temps aux fabricants ?