Jinsi ya Kupata Utendaji Bora wa Kulehemu

Mteja anatarajia kupokea bidhaa yenye ubora wa svetsade kwa wakati. Kuna njia mbili za mtoa huduma kufanikisha hili - kwa vitendo au kwa vitendo. Inamaanisha kutofanya upangaji wowote wa kuzuia au uchanganuzi wa uwezo wa kweli wa mchakato wa kulehemu wa kila mfumo wa kulehemu wa sehemu ya meli, iwe mwanadamu, mashine au roboti.

Udhibiti Mahiri wa Mchakato wa Akili

Mtazamo makini unamaanisha muundo mmoja wa utengenezaji, hutumia michakato inayoweza kufanya na kufanya kazi na mifumo ya akili ambayo inaweza kuwa ya mwanadamu, mashine au roboti. Kiwango cha uchakataji wa akili na utendakazi kimeonyeshwa hapa chini.

• Kiwango cha uwekaji otomatiki wa akili Kiwango cha Inayotumika/Inayotumika
• Kulehemu kwa mikono Inaweza kuwa zote mbili
• Mashine kipofu (hakuna maono) au roboti Inayotumika
• Ukaguzi wa mapema wa kiotomatiki wa fit-up ya pamoja
• Ufuatiliaji wa mshono wa wakati halisi Unaotumika/Utendaji
• Ufuatiliaji wa mshono kwa wakati halisi kwa kutumia kidhibiti kinachobadilika Marekebisho ya Marekebisho Yanayotumika
• Ukaguzi wa mfumo wa maono ya laser Inatumika lakini ni sahihi zaidi
• Mfumo wa Upimaji wa Weld Unaotumika
• Udhibiti wa kitanzi uliofungwa wa mchakato Inayotumika
• Rekebisha kulingana na ukaguzi wa kiotomatiki wa weld Inayotumika na Inayotumika
• Kitambulisho cha kusambaza mlisho cha sehemu zisizobainishwa. kutoka kwa kulehemu Inayotumika & Tendaji

Hebu tuangalie baadhi ya utumizi mahususi wa baadhi ya mifumo hii tukianza na mfumo wa ukaguzi wa weld unaobebeka (PWIMS).

Mfumo wa Usimamizi wa Ukaguzi wa Weld unaobebeka (PWIMS)

Hivi sasa kuna ukaguzi mkubwa wa ziada na wa kibinafsi unaofanywa kwa kila aina ya miundo ya meli. Sio kawaida kuona ukaguzi wa 400% wa baadhi ya welds kusababisha kupoteza muda na matengenezo yasiyo ya lazima.
Uboreshaji wa hali hii sasa inawezekana kupeleka kwa programu nyingi.
Mfumo huu una kihisi cha maono cha leza kinachobebeka kwa mkono pamoja na zana ya usimamizi wa hifadhidata. Inatoa vipimo vya vipengele vya kulehemu na zana za uchanganuzi za SPC.

Ufuatiliaji wa Mshono wa Wakati Halisi na Usindikaji Unaobadilika

Mashine ya kawaida ya kulehemu yenye ugumu hujumuisha gantries, vifaa vya kulehemu na vifaa vya kazi nzito vya kubana. Kudumisha nafasi ya waya kwa usahihi katika pamoja imefanywa kihistoria kwa kukimbia kwa mwongozo wa waya au kutumia mfuasi wa mshono wa probe. Kulehemu kwa busara zaidi kunaweza kufanywa kwa kifuatiliaji cha mshono wa maono ya leza chenye uwezo wa 1) kuhitimu kiunganishi cha weld ni ndani ya uvumilivu, 2) kufuatilia kiunga kwa wakati halisi na 3) kurekebisha mchakato wa weld ili kuboresha ubora wa weld. Ili kufikia matokeo ya kulehemu kwa usahihi (kiwango cha chini juu ya kulehemu) kwa kasi ya juu mbinu za jadi hazitafanya kazi.

Udhibiti wa Kitanzi kilichofungwa

Mchakato wa mseto wa leza unaojumuisha leza yenye nguvu ya juu na vifaa vya kulehemu vya Gas Metal Arc unaanza kupenya katika utengenezaji wa sehemu za meli. Moja ya faida zake kubwa ni kulehemu sahihi zaidi na kusababisha kupotosha kupunguzwa. Ili kufikia udhibiti na ubora wa juu zaidi, mtengenezaji mmoja ametuma mfumo wa kudhibiti kitanzi uliofungwa ambao hupima umbo la weld baada tu ya kulehemu kuganda na kisha kulisha maelezo haya ili kutoa masahihisho ya mara kwa mara. Kasi ya kusafiri na vigezo vya leza au GMAW vinaweza kubadilishwa kiotomatiki inavyohitajika. Tazama Kielelezo 4 kwa muhtasari wa mfumo huu.

Hitimisho

Jinsi ya kupata utendakazi bora zaidi wa kulehemu, kubuni kwa ajili ya utengenezaji kunamaanisha kuzingatia mchakato wa kulehemu utakaotumika na uwezo wake katika hatua ya kupanga. Kwa kuongeza, muundo wa mchakato wa kiotomatiki na ukaguzi unapaswa pia kuzingatiwa. Hii itakupa nafasi nzuri ya kufikia kazi iliyofanywa mara ya kwanza.

Zora Zhao

Mtaalamu wa Suluhisho za Sehemu za Crane/Gantry Crane/Jib Crane/Crane Parts

Kwa uzoefu wa miaka 10+ katika Sekta ya Usafirishaji ya Crane Overseas, ilisaidia wateja 10,000+ na maswali na wasiwasi wao wa kabla ya mauzo, ikiwa una mahitaji yoyote yanayohusiana, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nami!

WhatsApp: +86 189 3735 0200

Barua pepe: zorazhao@dgcrane.com