Làm thế nào để đạt được hiệu suất hàn tối ưu

Khách hàng mong đợi nhận được một sản phẩm hàn chất lượng đúng thời gian. Có hai cách để nhà cung cấp đạt được điều này - phản ứng hoặc chủ động. Chủ động có nghĩa là không thực hiện bất kỳ kế hoạch hoặc phân tích phòng ngừa nào về khả năng thực sự của quy trình hàn của từng hệ thống hàn thành phần tàu, có thể là con người, máy móc hoặc rô bốt.

Kiểm soát quy trình thông minh chủ động

Cách tiếp cận chủ động có nghĩa là một thiết kế để sản xuất, sử dụng các quy trình có khả năng và hoạt động với các hệ thống thông minh có thể dựa trên con người, máy móc hoặc rô bốt. Mức độ xử lý thông minh và tính chủ động của người dùng được hiển thị bên dưới.

• Mức độ tự động hóa thông minh Mức độ chủ động / phản ứng
• Hàn thủ công Có thể là cả hai
• Máy hoặc rô bốt bị mù (không có tầm nhìn) Phản ứng
• Tự động kiểm tra trước khớp nối Chủ động
• Theo dõi đường may thời gian thực Chủ động / Phản ứng
• Theo dõi đường may theo thời gian thực với điều khiển thích ứng Hiệu chỉnh chủ động-thích ứng
• Kiểm tra hệ thống thị giác bằng laser Phản ứng nhưng chính xác hơn
• Hệ thống đo lường kiểm tra mối hàn Chủ động
• Kiểm soát vòng kín của quy trình Chủ động
• Sửa chữa dựa trên kiểm tra mối hàn tự động Chủ động & Phản ứng
• ID chuyển tiếp của các bộ phận không phải thông số kỹ thuật. từ hàn Proactive & Reactive

Chúng ta hãy xem xét một số ứng dụng cụ thể của một số hệ thống này bắt đầu với hệ thống kiểm tra mối hàn cầm tay bằng tay (PWIMS).

Hệ thống quản lý kiểm tra mối hàn di động (PWIMS)

Hiện nay có rất nhiều việc kiểm tra dư thừa và chủ quan đang được thực hiện trên tất cả các loại kết cấu tàu. Không hiếm khi thấy 400% kiểm tra một số mối hàn dẫn đến lãng phí thời gian và sửa chữa không cần thiết.
Một cải thiện cho tình trạng này hiện có thể triển khai cho nhiều ứng dụng.
Hệ thống bao gồm một cảm biến tầm nhìn laser cầm tay cầm tay kết hợp với một công cụ quản lý cơ sở dữ liệu. Nó cung cấp các phép đo tính năng mối hàn khách quan và các công cụ phân tích SPC.

Theo dõi đường may thời gian thực và xử lý thích ứng

Máy hàn máy hàn cứng thông thường bao gồm giàn, thiết bị hàn và thiết bị kẹp hạng nặng. Trước đây, việc duy trì vị trí dây chính xác trong khớp đã được thực hiện bằng cách chạy dây bằng tay hoặc sử dụng dụng cụ theo dõi đường may đầu dò. Quá trình hàn thông minh hơn có thể được thực hiện với thiết bị theo dõi đường may bằng laser có khả năng 1) xác định chất lượng mối hàn nằm trong dung sai, 2) theo dõi mối nối trong thời gian thực và 3) điều chỉnh quá trình hàn để tối ưu hóa chất lượng mối hàn. Để đạt được kết quả hàn chính xác (tối thiểu quá hàn) ở tốc độ tối đa, các phương pháp truyền thống sẽ không hoạt động.

Kiểm soát vòng lặp đóng

Quá trình kết hợp laser bao gồm laser công suất cao và thiết bị hàn Hồ quang kim loại khí đang bắt đầu thâm nhập vào lĩnh vực sản xuất linh kiện tàu thủy. Một trong những lợi thế lớn của nó là hàn chính xác hơn dẫn đến giảm biến dạng. Để đạt được chất lượng và kiểm soát tối ưu, một nhà sản xuất đã triển khai hệ thống điều khiển vòng kín để đo hình dạng mối hàn ngay sau khi mối hàn được đóng rắn và sau đó cung cấp thông tin này trở lại để đưa ra các hiệu chỉnh liên tục. Tốc độ di chuyển và các thông số laser hoặc GMAW có thể được điều chỉnh tự động khi cần thiết. Xem Hình 4 để biết tổng quan về hệ thống này.

Sự kết luận

Làm thế nào để đạt được hiệu suất hàn tối ưu, thiết kế cho quá trình sản xuất có nghĩa là xem xét quá trình hàn sẽ được sử dụng và khả năng của nó trong giai đoạn lập kế hoạch. Ngoài ra, thiết kế cho quá trình tự động hóa và kiểm tra cũng cần được xem xét. Điều này sẽ cho bạn cơ hội tốt để hoàn thành công việc ngay lần đầu tiên.