Elektromagnetyczne magnesy podnoszące do dźwigów: bezpieczne i wydajne przenoszenie stali
Elektromagnetyczne magnesy podnoszące do dźwigów to wydajne narzędzia do podnoszenia materiałów ferromagnetycznych, takich jak blachy stalowe, żeliwo, kule stalowe, surówka żeliwna i wióry po obróbce. Działają one poprzez przepływ prądu przez cewkę, generując pole magnetyczne, umożliwiając szybkie i bezpieczne podnoszenie, jednocześnie zwiększając wydajność i bezpieczeństwo.
Jak działają suwnice elektromagnetyczne:W połączeniu z suwnicami magnes jest pobudzany w celu podnoszenia ładunków metalowych i odłączany w celu ich zwalniania, co umożliwia płynne i precyzyjne przenoszenie materiałów.
Te magnesy są szeroko stosowane w hutach stali, odlewniach, stoczniach, fabrykach ciężkiego sprzętu i magazynach. Nasze produkty umożliwiają niestandardowe dostosowanie do specyficznych wymagań danego miejsca.
Funkcja magnetycznego podtrzymywania w przypadku awarii zasilania dla elektromagnetycznych magnesów podnoszących dźwigu:
- Funkcjonować:Zapobiega nagłemu upadkowi podwieszonych ładunków podczas przerwy w dostawie prądu, zapewniając bezpieczeństwo personelu i sprzętu.
- Realizacja: Wyposażone w zabezpieczenie magnetyczne zabezpieczające przed zanikiem zasilania, które automatycznie przełącza się na zasilanie zapasowe w przypadku zaniku zasilania głównego.
- Zasilacz zapasowy:Zazwyczaj wykorzystuje się akumulator, który zapewnia krótkotrwałe, ciągłe zasilanie w celu utrzymania siły magnetycznej.
- System sterowania:Funkcja automatycznego wykrywania i przełączania, nie wymagająca żadnej ręcznej interwencji.
- Automatyczne ładowanie: Akumulator jest automatycznie ładowany i konserwowany, aby zapewnić jego stałą gotowość do użycia w sytuacjach awaryjnych.
Okrągłe elektromagnetyczne magnesy podnoszące
Seria ta jest stosowana do zasysania i podnoszenia wlewków żeliwnych, kul stalowych, bloków surówki, maszyn i wiórów; wszelkiego rodzaju różnorodnego żelaza w odlewniach, materiałów wielkopiecowych, głowic tnących; belowania złomu stalowego itp.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
Owalne elektromagnetyczne magnesy podnoszące
Umożliwia wydajny załadunek i rozładunek złomu stalowego w wąskim, przypominającym bagażnik pojemniku i nazywany jest elektromagnesem owalnym ze względu na swoją specjalną, półokrągłą konstrukcję. Ponieważ wymiary zsypów w różnych firmach produkujących stal różnią się, poniższy przykład ma charakter poglądowy. Możemy wykonać konkretny model zgodnie z Państwa wymaganiami.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
Prostokątne elektromagnetyczne magnesy podnoszące
Ta seria produktów służy do projektowania silnych obwodów magnetycznych, które mogą przenikać przez wielowarstwową szczelinę powietrzną, mającą zastosowanie przy podnoszeniu pręta pakującego.
Produkty z tej serii to coś więcej niż tylko kombinacja przyssawek.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
Paskowe elektromagnetyczne magnesy podnoszące
Ta seria została zaprojektowana specjalnie do podnoszenia i transportu blach stalowych o średniej grubości. Cała operacja jest bezpieczna, precyzyjna i szybka. Podczas transportu długich blach łatwo się odkształcają. Dlatego zalecamy stosowanie kombinacji kilku urządzeń.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
Zespół prostokątnych elektromagnetycznych magnesów podnoszących
Ta seria jest przeznaczona do stali w zwojach i występuje w trzech rodzajach: pionowym, poziomym i ogólnym, które umożliwiają podnoszenie materiału zarówno w pionie, jak i w poziomie. Typ wysokotemperaturowy może być stosowany w procesie wyżarzania i umożliwia podnoszenie materiału w pionie lub w poziomie w zakresie temperatur od 100°C do 600°C.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
Elektromagnetyczne magnesy podnoszące montowane na belce
Najpowszechniej stosowana seria, której prostokątny kształt jest szczególnie odpowiedni do podnoszenia i transportu kęsów, wlewków stalowych, kęsisk kwadratowych itp., a także okrągłej, profilowanej stali. Dla różnych stali projektowane są różne obwody magnetyczne.
Parametry
Szczegółowe informacje o produkcie znajdziesz w pliku PDF.
Aplikacja
UWAGI DOTYCZĄCE WYBORU
Elektromagnetyczne magnesy dźwigowe można elastycznie łączyć z różnymi typami urządzeń dźwigowych, w zależności od potrzeb operacyjnych, w tym z suwnicami, suwnicami bramowymi i żurawiami wysięgnikowymi. Ta wszechstronność pozwala na efektywne przemieszczanie materiałów magnetycznych w różnych środowiskach pracy, takich jak magazyny, huty stali, porty i złomowiska. Wybierając odpowiednią konfigurację dźwigu, użytkownicy mogą osiągnąć optymalną wydajność podnoszenia oraz poprawić bezpieczeństwo i wydajność pracy.
- Głównym kryterium doboru uchwytu elektromagnetycznego jest materiał, który będzie absorbowany.
- Ilość odpadów stalowych odsysanych jest związana z nagromadzeniem luźnego materiału, stopniem blokowania, poziomem materiału, częstotliwością pracy danych temperaturowych itp.
- W przypadku transportu gotowych wyrobów istotne są wielkość materiału, jego jakość, ilość materiału, częstotliwość pracy i dane dotyczące temperatury.
- Gdy temperatura materiału absorbującego jest niższa niż 100°C, wybiera się dysk ssący. Gdy temperatura przekracza 100°C, wybiera się przyssawkę odporną na wysokie temperatury. Proszę określić powyżej 600°C.
- Moc przekraczająca 60%, zastosowanie ssania o wysokiej częstotliwości.
- Materiał absorbujący wodę, przyssawka typu nurkowego (głębokość nurkowania poniżej 100 m). Dzięki przyssawce typu nurkowego i przyssawce o normalnej temperaturze, użytkownik jest zadowolony z zamówienia.
- Sprzęt wspomagający urządzenia elektryczne: pojedyncze przyssawki w przypadku ich stosowania, w zależności od poboru energii (prądu), wybiera się sprzęt sterujący prostownikiem i sprzęt pomocniczy; wiele przyssawek w przypadku ich stosowania, w zależności od łącznego wykorzystania liczby wybranych urządzeń pobierających energię (prądu).
- Dobór odpowiedniego uchwytu elektromagnetycznego powinien być dokonywany w zależności od stopnia trudności transportowanego materiału, rzeczywistej sytuacji, ale także od charakteru każdej partii materiału i zmian właściwości chemicznych, pory roku oraz wpływu ssania na ssanie w stanie mokrym.
