Neun Brückenkrane wurden für ein Aluminiumverarbeitungswerk nach Jordanien exportiert.

Für ein Aluminiumverarbeitungswerk in Jordanien lieferten und lieferten wir insgesamt 9 Brückenkrane, darunter 8 Zweiträger-Brückenkrane und 1 Einträger-BrückenkranDie Krane werden eingesetzt, um den Materialtransport- und Wartungsanforderungen der Kaltwalzwerke, Warmwalzwerke und Gießereien gerecht zu werden. Sie dienen hauptsächlich dem Heben von Aluminiumcoils und -walzen sowie der Instandhaltung der Anlagen. Einige Krane werden auch in Brammen-Wiedererwärmungsöfen eingesetzt, die bei Temperaturen von bis zu 400 °C arbeiten.

Um die Betriebsbedingungen des Projekts und die strengen Anforderungen des Kunden an Hubstabilität und Betriebssicherheit zu erfüllen, entwickelten wir eine maßgeschneiderte Engineering-Lösung. Die Krane wurden mit Schwingungsdämpfungssystemen und diversen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die Hubstabilität und Betriebssicherheit zu optimieren. Für Krane, die auf derselben Kranbahn verkehren, wurden Infrarot-Antikollisionssysteme installiert, um einen sicheren und koordinierten Betrieb zu gewährleisten. Für Geräte, die in Hochtemperaturzonen eingesetzt werden, kamen halbautomatische Steuerungssysteme und verbesserte Wärmeschutzmaßnahmen zum Einsatz, um einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Wichtigste Kundenanforderungen

• Einige der in der Warmwalzwerkstatt eingesetzten Brückenkräne dienen zum Beschicken von Brammen-Wiedererwärmungsöfen, die in Umgebungen mit Temperaturen bis zu 400°C arbeiten und daher eine halbautomatische Steuerung sowie Hochtemperaturbeständigkeitsmaßnahmen erfordern.
• Hohe Hubstabilität ist erforderlich; alle Krane müssen mit Schwingungsdämpfungssystemen ausgestattet sein. Der Haken muss während des Betriebs ohne Abweichung vertikal heben.
• Um einen sicheren Kranbetrieb zu gewährleisten, sind mehrere Sicherheitseinrichtungen erforderlich.
• Die Hauptträger müssen als ein einziges Stück ohne Zerschneiden oder Segmentieren transportiert werden.

Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen

Hochtemperaturbeständigkeit & halbautomatisches Design

• Hochtemperaturbeständige Kabel: Es wurden Spezialkabel verwendet, die dauerhaft Temperaturen von bis zu 400 °C und starker Wärmestrahlung standhalten. Diese verhindern durch extreme Hitze verursachte Isolationsalterung, Kurzschlüsse und Signalausfälle und gewährleisten so eine stabile Stromversorgung und zuverlässige Signalübertragung in Hochtemperaturwerkstätten.
• Wärmedämmung der Fahrerkabine: Die Fahrerkabine wurde mit Steinwoll-Dämmschichten ausgestattet, die die äußere Wärme wirksam abhalten und die Innentemperatur senken. Dies verbessert die Arbeitsbedingungen des Fahrers, schützt die Steuerungskomponenten vor thermischen Schäden und verlängert deren Lebensdauer.
• Halbautomatisches Steuerungssystem: Das System umfasst 37 voreingestellte Positionierpunkte, die eine präzise Kranbewegung entlang vordefinierter Pfade ermöglichen und so die Zuführungskonsistenz und die Betriebseffizienz verbessern. Gleichzeitig bleibt die manuelle Hubsteuerung erhalten, um die Flexibilität vor Ort zu gewährleisten.

Stabile Hebelösung

• Konstruktion des Brückenkrans nach europäischem Vorbild: Durch den Einsatz von Frequenzumrichtern wird eine sanfte Beschleunigung und Verzögerung ohne mechanische Stöße gewährleistet, wodurch die Betriebsstabilität bei hochpräzisen Hebevorgängen deutlich verbessert wird.
• Schwingungsdämpfungssystem: Das Schwingungsdämpfungssystem arbeitet durch die koordinierte Steuerung von SPS, Frequenzumrichter und Encoder. Es überwacht kontinuierlich die Lastschwingung und passt die Bewegung von Fahrwerk und Brücke beim Anfahren, Beschleunigen, Verzögern und Bremsen automatisch an. Dadurch wird die Lastschwingung effektiv an der Quelle unterdrückt und die Schwingungsamplitude um mehr als 951 TP1T reduziert.

Sicherheitsschutzsysteme

• Antikollisionssystem: Bei mehreren Kranen, die auf derselben Kranbahn verkehren, sind alle Einheiten mit Infrarot-Antikollisionsvorrichtungen ausgestattet. Nähert sich ein Kran einem Sicherheitsabstand, gibt das System automatisch einen Alarm aus und verlangsamt oder stoppt den Betrieb, um Kollisionen zu vermeiden und die Koordination zu verbessern.
• Lastgewichtsbegrenzer: Überwacht kontinuierlich die Hublast. Wird die zulässige Tragfähigkeit überschritten, löst das System sofort einen Alarm aus und schränkt den Betrieb ein, um Überlastungsschäden und Sicherheitsunfälle zu verhindern.
• Hubhöhenbegrenzer: Verhindert ein Überheben des Hakens und eine Kollision mit der Kranstruktur, schützt so den Hebemechanismus und gewährleistet einen sicheren Betrieb.
• Endschalter: Sie sind sowohl am Kran- als auch am Fahrwerksmechanismus installiert, um sichere Betriebsgrenzen festzulegen und ein Entgleisen oder ein Verlassen der Gleise zu verhindern.
• Sicherheitsverriegelung für Haken: Alle Haken sind mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, um ein versehentliches Lösen der Last während des Hebevorgangs zu verhindern.

Integrale Transportlösung für Hauptträger

• Der Hauptträger erreicht eine Länge von 29 m und passt daher nicht in Standardcontainer. Um den Transport ohne Beschädigung zu gewährleisten, wurde der Versand per Massengutschiff gewählt.
• Zum Schutz beim Transport wurde der Hauptträger mit einer wasserdichten Plane umwickelt. Elektrische Hebezeuge und elektrische Bauteile wurden in Holzkisten verpackt und in Containern verschifft, um Transportschäden zu vermeiden und die Unversehrtheit der Ausrüstung bei der Ankunft zu gewährleisten.

Lieferergebnisse

• Alle neun Brückenkrane haben die SGS-Prüfung bestanden, erfüllen die internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards und haben die Endabnahme erfolgreich abgeschlossen.
• Ausgestattet mit einer Schwingungsdämpfung und Frequenzumrichtern, ermöglichten die Krane ein reibungsloses Lasthandling und eine präzise Positionierung, wodurch die Betriebssicherheit und -effizienz deutlich verbessert wurden.
• Die Anlage arbeitet zuverlässig unter Bedingungen wie Hochtemperaturladung, Schwerlasthebung und gemeinsamer Krannutzung und beweist dabei eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungsbedingungen sowie eine hohe Betriebsstabilität. Dies gewährleistet effektiv den Produktionsrhythmus und die Wartungsanforderungen des Kunden.

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Industriekranlösungen und haben weltweit zahlreiche komplexe Projekte in der Metallurgie-, Aluminium- und Stahlindustrie realisiert. Zu unseren Kompetenzen gehören der Betrieb bei hohen Temperaturen, die Schwingungsdämpfung und hochpräzise Positioniersysteme.

Wir bieten:

• Sonderkrankonstruktion (Hochtemperatur / Metallurgie / Schwerlast / explosionsgeschützt)
• Integration eines hochpräzisen Anti-Schwingungs- und intelligenten Positionierungssystems
• Lösungen für koordinierte Operationen mit mehreren Kränen
• Hauptträger-Integraltransport- und globale Lieferfähigkeit
• Umfassende Unterstützung von der Planung bis zur Installationsanleitung

Kontaktieren Sie uns für:

• Empfehlungen zur technischen Bewertung und Geräteauswahl
• Maßgeschneiderte technische Vorschläge und Optimierungslösungen
• Bewertung des Projektangebots und des Lieferzeitplans

Zora Zhao

Experte für Lösungen für Laufkrane/Portalkrane/Auslegerkrane/Kranteile

Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Exportbranche für Krane in Übersee haben wir mehr als 10.000 Kunden bei ihren Fragen und Bedenken vor dem Verkauf geholfen. Wenn Sie diesbezügliche Bedürfnisse haben, können Sie sich gerne an mich wenden!

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