我们为约旦一家铝加工厂供应并交付了共计9台桥式起重机,其中包括8台双梁桥式起重机和1台单梁桥式起重机。 单梁桥式起重机为了满足冷轧车间、热轧车间和铸造车间的物料搬运和维护需求,这些起重机主要用于吊装铝卷、铝辊以及进行设备维护作业。部分起重机还用于钢坯加热炉,这些加热炉的工作环境温度高达400℃。
为满足项目运行条件和客户对起重稳定性及运行安全性的严格要求,我们提供了定制化的工程解决方案。起重机配备了防摇摆系统和多重安全保护装置,以提升起重稳定性和运行安全性。对于在同一轨道上运行的起重机,安装了红外防碰撞系统,以确保安全协调运行。对于高温区域使用的设备,采用了半自动控制系统和强化的热保护措施,以确保其在复杂工况下安全、稳定、高效地运行。
客户主要需求
- 热轧车间的一些桥式起重机用于向板坯加热炉装料,在高达 400°C 的环境下运行,需要半自动控制和耐高温措施。
- 起重机必须具备极高的起升稳定性;所有起重机都必须配备防摇摆系统。吊钩在作业过程中必须保持垂直起升,不得发生偏移。
- 为确保起重机安全运行,需要安装多种安全保护装置。
- 主梁必须作为一个整体运输,不得切割或分段。
定制化工程解决方案
耐高温及半自动化设计
- 耐高温电缆:采用能够承受高达 400°C 高温和强热辐射的特制电缆。这些电缆可防止极端高温导致的绝缘层老化、短路和信号故障,从而确保高温车间内稳定的电源供应和可靠的信号传输。
- 驾驶室隔热:驾驶室采用岩棉隔热层,有效阻隔外部热量,降低内部温度。这既改善了操作员的工作环境,又保护了控制部件免受热损伤,延长了使用寿命。
- 半自动控制系统:该系统包含37个预设定位点,可使起重机沿预设路径进行精确移动,从而提高送料一致性和作业效率。同时,保留了手动起升控制功能,以确保现场作业的灵活性。
稳定起重方案
- 欧式桥式起重机设计:采用变频驱动技术,确保平稳加减速,无机械冲击,显著提高高精度起吊条件下的运行稳定性。
- 防摇摆系统:该防摇摆系统通过PLC、变频器和编码器的协同控制工作,持续监测负载摆动,并在启动、加速、减速和制动过程中自动调节台车和桥架的运动。这能从源头上有效抑制负载摆动,使振荡幅度降低95%以上。
安全防护系统
- 防碰撞系统:对于在同一轨道上运行的多台起重机,所有起重机均配备红外防碰撞装置。当起重机接近安全阈值距离时,系统会自动发出警报,并减速或停止运行,以防止碰撞并提高协同作业效率。
- 载荷重量限制器:持续监测起升载荷。如果载荷超过额定载荷,系统立即发出警报并限制运行,以防止过载损坏和安全事故。
- 起升高度限制器:防止吊钩过度起吊并与起重机结构碰撞,保护起升机构并确保安全操作。
- 行程限位开关:安装在起重机和台车机构上,用于界定安全操作边界,防止脱轨或脱离轨道。
- 吊钩安全锁:所有吊钩均配备安全锁,以防止起吊作业过程中负载意外脱落。
主梁整体运输解决方案
- 主梁长达29米,无法装入标准集装箱。为确保运输过程中无需切割即可保持其完整性,最终采用散货船运输。
- 为了运输保护,主梁用防水油布包裹。电动葫芦和电气元件装在木箱中,再放入集装箱运输,以防止运输过程中损坏,并确保设备到达时完好无损。
交付结果
- 所有9台桥式起重机均通过了SGS检验,符合国际质量和安全标准,并顺利完成最终验收。
- 起重机配备了防摇摆控制和变频驱动系统,实现了平稳的负载搬运和精确的定位,显著提高了作业安全性和效率。
- 该设备在高温充电、重载起吊和多台起重机共用跑道等条件下可靠运行,展现出较强的环境适应性和运行稳定性,有效保障了客户的生产节奏和维护需求。
获取定制化解决方案
我们专注于定制化工业起重机解决方案,已在全球范围内为冶金、铝业和钢铁行业交付了众多复杂项目。我们的工程能力涵盖高温作业、防摇摆控制和高精度定位系统。
我们提供:
- 非标起重机设计(高温/冶金/重型/防爆)
- 高精度防摇晃和智能定位系统集成
- 多台起重机协同作业解决方案
- 主梁整体运输和全球交付能力
- 从设计到安装指导,提供全程支持
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赵卓拉
桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家
拥有10多年起重机海外出口行业经验,帮助10,000+客户解决售前问题和疑虑,如果您有任何相关需求,请随时与我联系!