Для заводу з переробки алюмінію в Йорданії ми поставили та доставили загалом 9 мостових кранів, включаючи 8 двобалкових мостових кранів та 1 однобалковий мостовий кран, для задоволення потреб у обробці матеріалів та їх технічному обслуговуванні цехів холодної прокатки, цехів гарячої прокатки та ливарних дільниць. Крани в основному використовуються для підйому алюмінієвих рулонів, алюмінієвих валків та для технічного обслуговування обладнання. Деякі установки також призначені для печей для повторного нагріву залишків шихти, що працюють у високотемпературних середовищах до 400°C.
Щоб відповідати експлуатаційним умовам проекту та суворим вимогам клієнта щодо стійкості підйому та безпеки експлуатації, ми запропонували індивідуальне інженерне рішення. Крани були оснащені системами запобігання розгойдуванню та кількома захисними пристроями для підвищення стійкості підйому та безпеки експлуатації. Для кранів, що працюють на одному злітно-посадковому смузі, було встановлено інфрачервоні системи запобігання зіткненням для забезпечення безпечної скоординованої роботи. Для обладнання, що використовується у зонах високих температур, було застосовано напівавтоматичні системи керування та посилені заходи теплового захисту, щоб забезпечити безпечну, стабільну та ефективну роботу в складних робочих умовах.
Ключові вимоги клієнта
Деякі мостові крани в цеху гарячої прокатки використовуються для завантаження печей для повторного нагріву слябів, що працюють в середовищах з температурою до 400°C, що вимагають напівавтоматичного керування та заходів стійкості до високих температур.
Потрібна висока стійкість до підйому; усі крани повинні бути оснащені системами запобігання розгойдуванню. Гак повинен підтримувати вертикальне положення підйому без відхилень під час роботи.
Для забезпечення безпечної роботи крана необхідно встановити кілька запобіжних пристроїв.
Основні балки повинні транспортуватися як єдине ціле без розрізання або сегментації.
Індивідуальні інженерні рішення
Стійкість до високих температур та напівавтоматизоване проектування
Кабелі, стійкі до високих температур: Використовувалися спеціальні кабелі, здатні витримувати тривалий вплив температур до 400°C та сильне теплове випромінювання. Вони запобігають старінню ізоляції, коротким замиканням та збоям сигналу, спричиненим екстремальним нагріванням, забезпечуючи стабільне живлення та надійну передачу сигналу в цехах з високими температурами.
Теплоізоляція кабіни оператора: Кабіна оператора була оснащена шарами ізоляції з мінеральної вати, що ефективно блокує зовнішнє тепло та знижує внутрішню температуру. Це покращує умови роботи оператора, одночасно захищаючи компоненти керування від термічного пошкодження та подовжуючи термін служби.
Напівавтоматична система керування: система включає 37 попередньо встановлених точок позиціонування, що забезпечує точне переміщення крана вздовж заздалегідь визначених траєкторій для покращення стабільності подачі та операційної ефективності. Водночас ручне керування підйомом зберігається для забезпечення операційної гнучкості на місці.
Стабільне рішення для підйому
Конструкція мостового крана в європейському стилі: для забезпечення плавного розгону та уповільнення без механічних ударів було застосовано технологію частотного приводу, що значно покращує експлуатаційну стабільність в умовах високоточних підйомів.
Система запобігання коливанням: Система запобігання коливанням працює за допомогою скоординованого керування ПЛК, інвертором та енкодером. Вона постійно контролює коливання вантажу та автоматично регулює рух візка та мосту під час запуску, розгону, уповільнення та гальмування. Це ефективно пригнічує коливання вантажу біля джерела, зменшуючи амплітуду коливань більш ніж на 951 об/хв.
Системи захисту безпеки
Система запобігання зіткненням: Для кількох кранів, що працюють на одній злітно-посадковій смузі, всі установки оснащені інфрачервоними пристроями запобігання зіткненням. Коли крани наближаються до безпечної порогової відстані, система автоматично подає сигнал тривоги та уповільнює або зупиняє роботу, щоб запобігти зіткненням та покращити ефективність координації.
Обмежувач ваги вантажу: Постійно контролює вантажопідйомність. Якщо вантаж перевищує номінальну вантажопідйомність, система негайно спрацьовує сигналізацію та обмежує роботу, щоб запобігти перевантаженню, пошкодженням та нещасним випадкам, пов'язаним з безпекою.
Обмежувач висоти підйому: Запобігає перевантаженню гака та зіткненню з конструкцією крана, захищаючи підйомний механізм та забезпечуючи безпечну експлуатацію.
Кінцеві вимикачі ходу: встановлюються як на механізмах крана, так і на візках для визначення безпечних робочих меж та запобігання сходу з рейок або зміщенню з колії.
Запобіжна засувка гака: Усі гаки оснащені запобіжними засувками для запобігання випадковому відриву вантажу під час підйому.
Інтегральне транспортне рішення для головної балки
Головна балка сягає довжини 29 м, що унеможливлює її розміщення у стандартних контейнерах. Щоб забезпечити цілісність транспортування без розрізання, було прийнято перевезення насипом.
Для захисту під час транспортування головну балку було обгорнуто водонепроникним брезентом. Електричні талі та електричні компоненти були упаковані в дерев'яні ящики та відправлені в контейнерах, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та забезпечити цілісність обладнання після прибуття.
Результати доставки
Усі 9 мостових кранів пройшли перевірку SGS, відповідають міжнародним стандартам якості та безпеки та успішно завершили остаточне приймання.
Оснащені системами контролю розгойдування та частотно-регульованими приводами, крани досягли плавного переміщення вантажу та точного позиціонування, що значно підвищило безпеку та ефективність експлуатації.
Обладнання надійно працює в умовах високотемпературного заряджання, підйому важких вантажів та спільного використання кількох кранів, демонструючи високу адаптивність до навколишнього середовища та експлуатаційну стабільність. Це ефективно забезпечує виробничий ритм та вимоги замовника до технічного обслуговування.
Отримайте індивідуальне рішення
Ми спеціалізуємося на індивідуальних рішеннях для промислових кранів і реалізували численні складні проекти по всьому світу в металургійній, алюмінієвій та сталеливарній промисловості. Наші інженерні можливості включають роботу за високих температур, контроль коливань та високоточні системи позиціонування.
Високоточна інтеграція системи захисту від коливань та інтелектуальної системи позиціонування
Рішення для координованої роботи з кількома кранами
Інтегрований транспорт головної балки та можливості глобальної доставки
Повна підтримка від проектування до керівництва по встановленню
Зв'яжіться з нами для:
Технічна оцінка та рекомендації щодо вибору обладнання
Індивідуальні інженерні пропозиції та рішення для оптимізації
Оцінка кошторису проекту та термінів виконання
Зора Чжао
Експерт із рішень мостових/козлових кранів/стрілових кранів/кранів
Маючи понад 10 років досвіду роботи в крановій галузі експорту за кордоном, ми допомогли 10 000+ клієнтам із їхніми передпродажними запитаннями та проблемами, якщо у вас є якісь пов’язані потреби, будь ласка, зв’яжіться зі мною!
DGCRANE прагне надавати професійну продукцію для мостових кранів і відповідне обслуговування. Експортується в понад 100 країн, більше 5000 клієнтів обирають нас, варто довіряти.