9 traverskraner eksportert til Jordan for et aluminiumsforedlingsanlegg

For et aluminiumsforedlingsanlegg i Jordan leverte og leverte vi totalt 9 traverskraner, inkludert 8 dobbeltbjelkekraner og 1 enkeltbjelke traverskran, for å oppfylle kravene til materialhåndtering og vedlikehold i kaldvalseverksteder, varmvalseverksteder og støpebaner. Kranene brukes hovedsakelig til å løfte aluminiumsspoler, aluminiumsvalser og vedlikehold av utstyr. Noen enheter er også tildelt ladeovner for oppvarming av plater, som opererer i høytemperaturmiljøer på opptil 400 °C.

For å møte prosjektets driftsforhold og kundens strenge krav til løftestabilitet og driftssikkerhet, leverte vi en tilpasset ingeniørløsning. Kranene var utstyrt med anti-svingsystemer og flere sikkerhetsanordninger for å forbedre løftestabilitet og driftssikkerhet. For kraner som opererer på samme rullebane, ble det installert infrarøde antikollisjonssystemer for å sikre sikker og koordinert drift. For utstyr som brukes i høytemperatursoner, ble det brukt halvautomatiske kontrollsystemer og forbedrede termiske beskyttelsestiltak for å sikre sikker, stabil og effektiv ytelse under komplekse arbeidsforhold.

Kundens viktigste krav

• Noen traverskraner i varmvalseverkstedet brukes til å fylle oppvarmingsovner for plater, og opererer i miljøer opptil 400 °C, noe som krever halvautomatisk kontroll og tiltak for høy temperaturbestandighet.
• Høy løftestabilitet er nødvendig; alle kraner må være utstyrt med antisvingningssystemer. Kroken må opprettholde vertikal løfting uten avvik under drift.
• Flere sikkerhetsinnretninger er nødvendige for å sikre sikker krandrift.
• Hovedbjelker må transporteres som ett stykke uten kutting eller segmentering.

Tilpassede ingeniørløsninger

Høytemperaturmotstand og halvautomatisk design

• Høytemperaturbestandige kabler: Det ble brukt spesielle kabler som tåler kontinuerlig eksponering på opptil 400 °C og sterk termisk stråling. Disse forhindrer aldring av isolasjonen, kortslutninger og signalfeil forårsaket av ekstrem varme, og sikrer stabil strømforsyning og pålitelig signaloverføring i verksteder med høy temperatur.
• Termisk isolasjon i førerhuset: Førerhuset var utstyrt med isolasjonslag av steinull, som effektivt blokkerer ekstern varme og reduserer den indre temperaturen. Dette forbedrer arbeidsforholdene for føreren, samtidig som det beskytter kontrollkomponentene mot termisk skade og forlenger levetiden.
• Halvautomatisk kontrollsystem: Systemet inkluderer 37 forhåndsinnstilte posisjoneringspunkter, som muliggjør presis kranbevegelse langs forhåndsdefinerte baner for å forbedre matingskonsistens og driftseffektivitet. Samtidig beholdes manuell heisekontroll for å sikre driftsfleksibilitet på stedet.

Stabil løfteløsning

• Traverskrandesign i europeisk stil: Variabel frekvensdriftsteknologi ble tatt i bruk for å sikre jevn akselerasjon og retardasjon uten mekanisk støt, noe som forbedrer driftsstabiliteten betydelig under høypresisjonsløfteforhold.
• Anti-svingsystem: Anti-svingsystemet fungerer gjennom koordinert kontroll av PLS, omformer og koder. Det overvåker kontinuerlig lastens svingning og justerer automatisk løpekatt- og brobevegelsen under start, akselerasjon, retardasjon og bremsing. Dette undertrykker effektivt lastens svingning ved kilden, og reduserer svingningsamplituden med mer enn 95%.

Sikkerhetsbeskyttelsessystemer

• Kollisjonssikringssystem: For flere kraner som opererer på samme rullebane, er alle enheter utstyrt med infrarøde kollisjonssikringsenheter. Når kraner nærmer seg en sikkerhetsterskelavstand, utløser systemet automatisk en alarm og bremser eller stopper driften for å forhindre kollisjoner og forbedre koordineringseffektiviteten.
• Lastvektbegrenser: Overvåker løftelasten kontinuerlig. Hvis lasten overstiger den nominelle kapasiteten, utløser systemet umiddelbart alarmer og begrenser driften for å forhindre overbelastningsskader og sikkerhetsulykker.
• Løftehøydebegrenser: Forhindrer at kroken løftes for mye og kolliderer med krankonstruksjonen, beskytter løftemekanismen og sikrer sikker drift.
• Bevegelsesbrytere: Installert på både kran- og løpekattmekanismer for å definere sikre driftsgrenser og forhindre avsporing eller bevegelse ut av spor.
• Kroksikkerhetslås: Alle kroker er utstyrt med sikkerhetslåser for å forhindre utilsiktet lastløsring under løfteoperasjoner.

Integrert transportløsning for hovedbjelker

• Hovedbjelken har en lengde på 29 meter, noe som gjør den umulig å få plass i standardcontainere. For å sikre transportintegritet uten kutting, ble det tatt i bruk bulkskipsfrakt.
• For å beskytte transporten ble hovedbjelken pakket inn i vanntett presenning. Elektriske taljer og elektriske komponenter ble pakket i trekasser og sendt i containere for å forhindre skade under transport og sikre utstyrets integritet ved ankomst.

Leveringsresultater

• Alle de 9 traverskranene bestod SGS-inspeksjon, oppfylte internasjonale kvalitets- og sikkerhetsstandarder og fullførte endelig godkjenning.
• Kranene var utstyrt med antisvingningskontroll og systemer med variabel frekvensdrift, og oppnådde jevn lasthåndtering og presis posisjonering, noe som forbedret driftssikkerheten og effektiviteten betydelig.
• Utstyret fungerer pålitelig under høytemperaturlading, tunge løft og forhold med delt rullebane med flere kraner, og viser sterk miljøtilpasningsevne og driftsstabilitet. Dette sikrer effektivt kundens produksjonsrytme og vedlikeholdskrav.

Få en tilpasset løsning

Vi spesialiserer oss på skreddersydde industrielle kranløsninger og har levert en rekke komplekse prosjekter over hele verden innen metallurgi, aluminium og stålindustrien. Våre ingeniørkompetanser inkluderer høytemperaturdrift, anti-svingkontroll og høypresisjonsposisjoneringssystemer.

Vi tilbyr:

• Ikke-standard krandesign (høy temperatur / metallurgi / kraftig / eksplosjonssikker)
• Høypresisjons anti-sving og intelligent integrering av posisjoneringssystem
• Løsninger for koordinert drift med flere kraner
• Integrert transport av hovedbjelke og global leveringskapasitet
• Full støtte fra design til installasjonsveiledning

Kontakt oss for:

• Teknisk evaluering og anbefalinger for valg av utstyr
• Tilpassede ingeniørforslag og optimaliseringsløsninger
• Prosjekttilbud og vurdering av leveringstidslinje

Zora Zhao

Ekspert på traverskran/portalkran/jibbkran/krandelerløsninger

Med 10+ års erfaring i kranens oversjøiske eksportindustri, hjalp 10 000+ kunder med deres spørsmål og bekymringer før salg, hvis du har noen relaterte behov, kan du gjerne kontakte meg!

Hva skjer: +86 189 3735 0200

E-post: zorazhao@dgcrane.com