Зміст

Головна балка, як основна несуча конструкція крана, часто становить значну частину його ваги. Мостовий кран На головну балку припадає 401-601 тонни загальної ваги крана, тоді як головна балка козлового крана перевищує 301 тонну. Сталевий матеріал головної балки безпосередньо визначає загальну несучу здатність, безпеку експлуатації та загальну вартість крана. Дані Китайської асоціації важкого машинобудування показують, що понад 651 тонну конструкції зламаються через невідповідність сталі головної балки та умов експлуатації. Щоб допомогти вам зменшити ризики, пов'язані з обладнанням, та оптимізувати весь процес вибору, ми склали таблицю порівняння параметрів для основних сталевих матеріалів мостових та козлових кранів. У наступному тексті буде проаналізовано основні характеристики різних сталевих матеріалів, придатних для головної балки.
| Сталь | застосування | Китай (Велика Британія/Велика Британія/Таїланд) | Європа (EN10025) | США (ASTM/AISC) | Межа плинності (МПа) |
|---|---|---|---|---|---|
| Низьковуглецева сталь | ≤10 т, мостові та козлові крани | Q235B/Q235C/Q235D | S235JR/S235J2 | А283/А1011 | ≥235 |
| Високоміцна низьколегована сталь | 10-50-тонних, мостових та козлових кранів | Q355B | S355JR | A572 Гр.50 | ≥355 |
| 50-300 тонн, мостові та козлові крани | Q390B | S355J2 | A572 Гр.60 | ≥390 | |
| Q420B | С420МЛ | A572 Гр.70 | ≥420 | ||
| Сталь спеціального застосування | регіон з низькою температурою, сильним впливом, холодний клімат, порти | Q460NE | S460NL | А537 Клас 2 | ≥460 |
| Q355NH | S355J2W | A633 Група C/D | ≥355 | ||
| Q690E | S690QL | A514 Гр. B | ≥690 | ||
| атмосферні впливи, зовнішнє обслуговування, зменшення обсягу обслуговування | Q450NQR1 | S355K2W | A709 Гр.50Вт | ≥450 |
Завдяки чудовій пластичності, зварюваності та перевагам у вартості, низьковуглецева сталь (наприклад, Q235B / S235JR / A283) є основним економічно ефективним матеріалом для головних балок мостових та козлових кранів у застосуваннях з малим навантаженням та низьким робочим класом, займаючи близько 221 т/100 т ринку матеріалів для малих кранів легкого типу (≤20 т).

Q235B, найпоширеніший тип низьковуглецевої сталі, що використовується в підйомному обладнанні, особливо поширений у легких кранах низького робочого класу, таких як 5-тонні. двобалкові мостові крани використовується на складах та 3-тонних однобалкових підвісних конструкціях козлові крани у майстернях. Його основний хімічний склад та механічні властивості наведено в таблиці нижче:
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,2% | Межа текучості | ≥235 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,35% | Міцність на розтяг | 370-500 МПа |
| Марганець (Mn) | 0.3%-0.7% | Ударна в'язкість | ≥27 Дж (випробування на удар при 20℃) |
| Сірка (S) | ≤0,045% | Відсоткове подовження | ≥21% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,045% |
Виходячи з вищезазначених показників продуктивності, ми можемо детальніше проаналізувати основні переваги Q235B:
Однак, через обмеження в класі міцності та експлуатаційних характеристиках самого матеріалу, Q235B також має певні обмеження; тому:
Q235C та Q235D – це покращені варіанти сталі Q235B для низьких температур. Вони мають стабільнішу низькотемпературну в'язкість, менше домішок та менш схильні до окрихчення взимку, що робить їх придатними для мостових та козлових кранів з підвищеними вимогами до безпеки, ударостійкості та низькотемпературної стійкості.
Q235C вимагає енергії удару ≥ 27 Дж при 0℃, проте його в'язкість значно падає нижче -10℃. Q235D вимагає енергії удару ≥ 27 Дж при -20℃, що може ефективно запобігти низькотемпературному крихкому руйнуванню під час тривалої експлуатації на відкритому повітрі взимку та забезпечує найвищий рівень безпеки, але пов'язано з вищими виробничими витратами та вищою ціною.
Високоміцна низьколегована сталь (також відома як HSLA) виготовляється шляхом додавання слідових кількостей легуючих елементів, таких як V, Nb та Ti, до вуглецевої конструкційної сталі. Вона поєднує міцність та оброблюваність і наразі є «основним матеріалом» для головних балок кранів. На її частку припадає понад 581 т вантажопідйомності вітчизняного ринку матеріалів для головних та торцевих балок кранів і є першим вибором для понад 801 т вантажопідйомності кранів загального призначення. Вона підходить для більшості середніх та важких умов експлуатації, що дозволяє задовольнити потреби використання та контролювати витрати, що робить її «безпечним вибором» для покупців.

Q355B, широко використовувана низьколегована високоміцна сталь, є «основним матеріалом» у галузі та підходить для мостових та козлових кранів середньої та легкої вантажопідйомності з робочим класом A3-A5. Її основні компоненти такі:
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,24% | Межа текучості | ≥355 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,55% | Міцність на розтяг | 470-630 МПа |
| Марганець (Mn) | ≤1,61 TP1T | Ударна в'язкість | ≥34 Дж (випробування на удар при 20℃) |
| Сірка (S) | ≤0,03% | Відсоткове подовження | ≥21% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,035% |
Ці основні параметри є саме тими ключовими факторами, які дозволяють Q355B стати основним матеріалом для кранів, що, зокрема, проявляється в таких перевагах:
Хоча Q355B забезпечує чудові загальні характеристики, він має помітні обмеження, особливо в умовах низьких температур та агресивних речовин, а також з точки зору зварювання товстих листів, вартості та складності обробки. Конкретні недоліки полягають у наступному:

З межею плинності понад 390 МПа, Q390B забезпечує чудову несучу здатність та конструкційну безпеку. За тих самих умов навантаження він зменшує витрату сталі приблизно на 151 т/100 кг порівняно з Q355B, що робить його широко застосовуваним у мостових та козлових кранах, що вимагають високої міцності.
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,2% | Межа текучості | ≥390 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,5% | Міцність на розтяг | 490-650 МПа |
| Марганець (Mn) | ≤1,71 TP1T | Ударна в'язкість | ≥34 Дж (випробування на удар при 20℃) |
| Сірка (S) | ≤0,035% | Відсоткове подовження | ≥20% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,035% |
Через низький вміст вуглецю, Q390B не підходить для гартування та відпуску. Тим не менш, він має чудову зносостійкість та помірну корозійну стійкість, здатний протистояти ерозії від атмосферних умов та певних хімічних середовищ.

Q420B — це надвисокоміцна сталь. Згідно з Аналіз стану розвитку та попиту на сталь у китайській промисловості сталевих конструкційQ420B становить понад 50% високоміцної сталі та здебільшого використовується в сталевих конструкціях для будівництва, мостів або важкого обладнання, такого як головні балки козлових кранів вантажопідйомністю 50-300 тонн або портове обладнання.
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,2% | Межа текучості | ≥420 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,55% | Міцність на розтяг | 520-680 МПа |
| Марганець (Mn) | ≤1,71 TP1T | Ударна в'язкість | ≥34 Дж (випробування на удар при 20℃) |
| Сірка (S) | ≤0,035% | Відсоткове подовження | ≥18% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,035% |
Однак, якщо товщина сталевих пластин Q420B збільшується, їхня межа плинності поступово зменшується. Наприклад, якщо товщина ≤16 мм, межа плинності становить ≥420 МПа, але якщо товщина >50 мм, межа плинності становить лише ≥360 МПа. Тому при застосуванні надтовстих пластин необхідно оптимізувати процес або вибрати сталь вищої марки для задоволення вимог міцності, і вартість відповідно зросте.
Спеціальна сталь – це спеціалізований матеріал для основної балки мостових та козлових кранів, що працюють в екстремальних умовах. Вона відрізняється від низьковуглецевої сталі та високоміцної низьколегованої сталі. Завдяки точному співвідношенню легування та оптимізації процесу, вона долає недоліки експлуатаційних характеристик звичайної сталі в таких умовах, як екстремальні холоди, високий сольовий туман, сильна корозія, надвеликі вантажі та високочастотна безперервна робота, і стає основною опорою безпеки обладнання та його тривалої експлуатації в суворих умовах.

Q460NE — це корозійностійка низьколегована сталь, спеціально розроблена для важких умов експлуатації. «N» у марці вказує на стійкість до атмосферних впливів, а «E» відповідає ударостійкості при низьких температурах -40°C. Порівняно зі звичайною сталлю, вона відповідає вимогам міцності важких конструкцій і може стабільно працювати протягом тривалого часу в умовах надзвичайно низьких температур, високої вологості та сольового туману. Її ключові параметри експлуатаційних характеристик такі:
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,18% | Межа текучості | ≥460 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,55% | Міцність на розтяг | 540-720 МПа |
| Марганець (Mn) | 1.0%-1.6% | Ударна в'язкість | ≥20 Дж (випробування на удар при -40℃) |
| Сірка (S) | ≤0,02% | Відсоткове подовження | ≥17% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,025% |
Для досягнення подвійного покращення стійкості до атмосферних впливів та низькотемпературних характеристик до рецептури Q460NE додано спеціальні легуючі елементи. Вміст та функція кожного елемента такі:
| Елементи сплаву | Верхня межа вмісту | Основна функція |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | ≤0,30% | Покращення стійкості до корозії та підвищення стабільності тканин |
| Нікель (Ni) | ≤0,80% | Значно покращує низькотемпературну в'язкість та знижує температуру переходу з пластичного в крихке середовище |
| Мідь (Cu) | ≤0,40% | Покращення стійкості до атмосферної корозії |
Підсумовуючи, завдяки низьковуглецевій конструкції та синергетичному ефекту легуючих елементів, таких як Cr, Ni та Cu, Q460NE може відповідати механічним вимогам та вимогам до довговічності в середовищах з високою вологістю та високим вмістом солі. Навіть за екстремально низьких температур -40℃ Q460NE зберігає хорошу ударну в'язкість, ефективно запобігаючи окрихченню матеріалу, спричиненому низькими температурами. Це забезпечує надійний захисний бар'єр для інженерних конструкцій в надзвичайно холодних регіонах, підвищуючи надійність обладнання та ефективність експлуатації.

Q355NH — це сталевий лист, стійкий до атмосферної корозії, також відомий як атмосферостійкий. Модифікатори «N» та «H» зазвичай відповідають вимогам нормалізації та покращеної низькотемпературної в'язкості. Нормалізація (витримка вище температури фазового перетворення з подальшим охолодженням на повітрі) може подрібнити зерна, утворюючи дрібнішу феритно-перлітну структуру та роблячи властивості більш рівномірними по товщині.
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,16% | Межа текучості | ≥355 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,5% | Міцність на розтяг | 490-630 МПа |
| Марганець (Mn) | 0.5%-1.5% | Ударна в'язкість | ≥34 Дж (випробування на удар при -40℃) |
| Сірка (S) | ≤0,03% | Відсоткове подовження | ≥17% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,03% |
Порівняно з низьковуглецевою сталлю, Q355NH досягає покращення стійкості до атмосферних впливів у 2-8 разів, головним чином завдяки додаванню спеціальних легуючих елементів до своєї формули.
| Елементи сплаву | Верхня межа вмісту | Основна функція |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | 0.4%-0.8% | Покращення стійкості до корозії та підвищення стабільності тканин |
| Нікель (Ni) | ≤0,65% | Значно покращує низькотемпературну в'язкість та знижує температуру переходу з пластичного в крихке середовище |
| Мідь (Cu) | 0.25%-0.55% | Покращення стійкості до атмосферної корозії |
Видно, що Q355NH зберігає міцність, жорсткість та зварюваність звичайної конструкційної сталі, водночас володіючи пластичністю, корозійною стійкістю, стійкістю до високих температур та втомою, властивими високоякісній сталі. Крім того, фарбуваність Q355NH у 1,5-10 разів вища, ніж у звичайної вуглецевої сталі. Таким чином, це усуває необхідність частого фарбування та обслуговування, що ефективно знижує загальну вартість життєвого циклу зовнішніх кранів. Її стійкість до іржі та корозії подовжує термін служби компонентів та знижує витрату матеріалів, що робить її кращою сталлю для конструкційних елементів кранів у складних умовах експлуатації, таких як зовнішнє середовище та прибережне середовище.

Q450NQR1 — це високоміцна атмосферостійка сталь, яка зменшує свою вагу та має чудову ударну в'язкість за низьких температур і стійкість до атмосферної корозії, що робить її придатною для використання в різних екстремальних кліматичних умовах. NQR являє собою атмосферостійку (атмосферостійку) сталь, високоміцну низьколеговану сталь, спеціально розроблену для зовнішніх, прибережних та інших агресивних середовищ; 1 — це номер марки, що представляє певний коефіцієнт легування та рівень експлуатаційних характеристик.
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,12% | Межа текучості | ≥450 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,75% | Міцність на розтяг | ≥550 МПа |
| Марганець (Mn) | ≤1,51 TP1T | Ударна в'язкість | ≥60 Дж (випробування на удар при -40℃) |
| Сірка (S) | ≤0,008% | Відсоткове подовження | ≥20% (товщина ≤14 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,025% |
Як видно з вищезазначених основних властивостей, Q450NQR1 досягає потрійних переваг: високої міцності, стійкості до атмосферних впливів та низькотемпературної в'язкості, що зумовлено точним співвідношенням легуючих елементів.
| Елементи сплаву | Верхня межа вмісту | Основна функція |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | 0.3%-1.25% | Покращення стійкості до корозії та підвищення стабільності тканин |
| Нікель (Ni) | 0.125-0.65% | Значно покращує низькотемпературну в'язкість та знижує температуру переходу з пластичного в крихке середовище |
| Мідь (Cu) | 0.25%-0.55% | Покращення стійкості до атмосферної корозії |
Завдяки низькому вмісту вуглецю та надзвичайно низькому вмісту сірки, а також синергетичному ефекту легуючих елементів Cr, Ni та Cu, Q450NQR1 має чудові комплексні характеристики, що відповідають вимогам стандартів промисловості атмосферостійкої сталі. Він досягає балансу між високою міцністю, стійкістю до атмосферних впливів та низькотемпературною в'язкістю, що робить його ідеальним матеріалом для кранів у важких умовах експлуатації, таких як порти та відкриті складські приміщення.

Q690E – це високоміцний матеріал. Завдяки лазерному зварюванню та процесам зняття напруги його вагу можна зменшити на 151 т/100 кг, несучу здатність збільшити на 251 т/100 кг, а довговічність подовжити на 371 т/100 кг порівняно із середнім показником по галузі. Він відповідає рівню важких робіт A7 і підходить для великотоннажних високопродуктивних спеціальних кранів, таких як 300-тонні ковшові крани в металургійній промисловості та 200-тонні крани для підйому корпусних секцій у суднобудівній промисловості. Його основні компоненти та механічні властивості такі:
| Хімічний склад | Показник якості | Механічні властивості | Параметри |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,18% | Межа текучості | ≥690 МПа |
| Кремній (Si) | ≤0,6% | Міцність на розтяг | 770-940 МПа |
| Марганець (Mn) | ≤2,01 TP1T | Ударна в'язкість | ≥34 Дж (випробування на удар при -20℃) |
| Сірка (S) | ≤0,025% | Відсоткове подовження | ≥14% (товщина ≤16 мм) |
| Фосфор (P) | ≤0,03% |
Тим часом, для досягнення подвійної мети – легкої ваги та високої міцності – мікроструктура та властивості Q690E оптимізовані шляхом додавання спеціальних легуючих елементів. Вміст та функція кожного ключового елемента такі:
| Елементи сплаву | Верхня межа вмісту | Основна функція |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | ≤1,0% | Покращення стійкості до корозії та підвищення стабільності тканин |
| Нікель (Ni) | ≤0,8% | Значно покращує низькотемпературну в'язкість та знижує температуру переходу з пластичного в крихке середовище |
| Мідь (Cu) | ≤0,5% | Покращення стійкості до атмосферної корозії |
Таким чином, Q690E має надзвичайно високу несучу здатність, що може збільшити верхню межу навантаження, зменшуючи при цьому розмір поперечного перерізу головної балки; він також має чудову низькотемпературну в'язкість і добру стійкість до втоми, що робить його придатним для високочастотної, високонавантаженої безперервної роботи, але вартість є відносно високою, і його можна вибрати відповідно до фактичних вимог до несучої здатності.
Маючи понад 20 років досвіду у виробництві матеріалів для сталевих конструкцій кранів, DGCRANE глибоко усвідомлює, що кожна деталь вибору матеріалу безпосередньо визначає коефіцієнт безпеки обладнання, термін служби та вартість повного циклу за різних номінальних значень тоннажу, робочих класів та умов експлуатації. DGCRANE може точно постачати повний спектр міжнародних стандартних марок сталі, включаючи Q355B, Q460NE та Q690E, адаптованих до ваших фактичних умов роботи, таких як екстремальний холод, високий сольовий туман та безперервна важка експлуатація, повністю задовольняючи вимоги до матеріалів як для звичайних, так і для спеціальних сценаріїв.
DGCRANE надасть комплексні рішення для повного циклу виробництва, включаючи індивідуальні консультації щодо матеріалів, індивідуальне різання, зварювання та попередню антикорозійну обробку, а також повне відстеження якості та гарантійне обслуговування після продажу. Ми допоможемо вам уникнути ризиків, пов'язаних з вибором, від самого джерела, забезпечуючи безпечнішу експлуатацію крана, більш довговічні конструкції та краще контрольовані загальні витрати.
DGCRANE прагне надавати професійну продукцію для мостових кранів і відповідне обслуговування. Експортується в понад 100 країн, більше 5000 клієнтів обирають нас, варто довіряти.
Заповніть свої дані, і хтось із нашого відділу продажів зв’яжеться з вами протягом 24 годин!