ওভারহেড ও গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান গার্ডার: ইস্পাতের চূড়ান্ত নির্দেশিকা

ক্রেনের প্রধান ভারবাহী কাঠামো হিসেবে মূল গার্ডারটি প্রায়শই এর ওজনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য দায়ী থাকে। উপরি কপিকল ক্রেনের মোট ওজনের ৪০১ টন থেকে ৬০১ টন পর্যন্ত প্রধান গার্ডারের হয়ে থাকে, যেখানে গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান গার্ডারের ওজন ৩০১ টনের বেশি। প্রধান গার্ডারের স্টিলের উপাদান সরাসরি ক্রেনটির সামগ্রিক ভারবহন ক্ষমতা, পরিচালনগত নিরাপত্তা এবং মোট খরচ নির্ধারণ করে। চায়না হেভি মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের তথ্য অনুযায়ী, প্রধান গার্ডারের স্টিলের অসামঞ্জস্যতা এবং পরিচালনগত অবস্থার কারণে ৬৫১ টনেরও বেশি কাঠামোগত ব্যর্থতা ঘটে থাকে। যন্ত্রপাতির ঝুঁকি কমাতে এবং সম্পূর্ণ নির্বাচন প্রক্রিয়াটিকে আরও উন্নত করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য, আমরা ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান প্রধান স্টিলের উপাদানগুলোর একটি প্যারামিটার তুলনা সারণী সংকলন করেছি। নিম্নলিখিত লেখায় প্রধান গার্ডারের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন স্টিলের উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলো বিশ্লেষণ করা হবে।

কম-কার্বন ইস্পাত: হালকা ও ছোট ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য সেরা পছন্দ

চমৎকার নমনীয়তা, ঝালাইযোগ্যতা এবং খরচের সুবিধার কারণে, কম-কার্বন ইস্পাত (যেমন Q235B / S235JR / A283) হালকা-ভার এবং নিম্ন-কাজের শ্রেণীর প্রয়োগের ক্ষেত্রে ওভারহেড ও গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান গার্ডারের জন্য একটি মূলধারার সাশ্রয়ী উপাদান, যা হালকা-কাজের ছোট ক্রেনের (≤২০ টন) জন্য উপাদানের বাজারের প্রায় ২২১ টন দখল করে আছে।

Q235B (EN S235JR/ASTM A283)

Q235B, যা উত্তোলন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, তা বিশেষত হালকা-কাজের, নিম্ন-শ্রেণির ক্রেনগুলিতে, যেমন ৫-টন ক্রেনে, ব্যাপকভাবে প্রচলিত। ডাবল-গার্ডার ওভারহেড ক্রেন গুদামঘরে ব্যবহৃত এবং ৩-টন সিঙ্গেল-গার্ডার ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন কর্মশালায়। এর প্রধান রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যসমূহ নিচের সারণিতে দেখানো হলো:

উপরোক্ত কর্মক্ষমতা সূচকগুলোর ভিত্তিতে, আমরা Q235B-এর মূল সুবিধাগুলো আরও স্পষ্টভাবে বিশ্লেষণ করতে পারি:

• উচ্চ নিম্ন-কার্বন উপাদান, চমৎকার ঝালাই কর্মক্ষমতা: ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান গার্ডারের একটি ঘন ও জটিল ঝালাই কাঠামো রয়েছে। Q235B-এর কম কার্বন উপাদান প্রচলিত ঝালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ মানের ঝালাই নিশ্চিত করে, ঝালাই ত্রুটির সম্ভাবনা কমায় এবং শক্তিশালী উৎপাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
• মাঝারি দৃঢ়তা, সাধারণ আঘাত সহ্য করতে পারে: ২০℃ কক্ষ তাপমাত্রায় কমপক্ষে ২৭ জুল অভিঘাত শক্তি থাকায় উপাদানটি ভালো দৃঢ়তা প্রদান করে। এটি ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন পরিচালনার সময়কার ধাক্কা ও কম্পন শোষণ করে, আকস্মিক ভার পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট ভঙ্গুর ভাঙন প্রতিরোধ করে এবং আরও নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
• স্বল্প ব্যয়, চমৎকার ব্যয়-কার্যকারিতা: Q235B-এর উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম। অধিকন্তু, এর সার্বিক কার্যক্ষমতা অধিকাংশ ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের ইস্পাত কাঠামোর প্রয়োগের চাহিদা পূরণ করে, যা নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ কমায় এবং ফলস্বরূপ উচ্চ ব্যয়-সাশ্রয়ীতা প্রদান করে।

তবে, উপাদানটির নিজস্ব শক্তি স্তর এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যের সীমাবদ্ধতার কারণে Q235B-এরও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে; অতএব:

• নিম্ন ফলন শক্তি: Q235B-এর ইল্ড স্ট্রেংথ মাত্র 235MPa। ভারী ভারের পরিস্থিতিতে, শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আরও পুরু স্টিল প্লেটের প্রয়োজন হয়, যা কাঠামোর ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয় এবং এটি ভারী কাজ ও ঘন ঘন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
• দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: যেহেতু ক্রেনের ইস্পাতের কাঠামো দীর্ঘ সময় ধরে প্রাকৃতিক উপাদানের সংস্পর্শে থাকে, তাই Q235B-তে মরিচা পড়ার প্রবণতা থাকে, যার জন্য মরিচারোধী প্রলেপের প্রয়োজন হয় এবং এটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত।
• নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত: Q235B শুধুমাত্র কক্ষ তাপমাত্রায় অভিঘাত সহনশীলতার নিশ্চয়তা দেয়। এটি নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে সরাসরি ব্যবহারে ভঙ্গুর ফাটলের নিরাপত্তা ঝুঁকি থাকে, যার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত বা Q355D/E গ্রেডের ইস্পাত ব্যবহার করা আবশ্যক।

Q235C/Q235D (EN S235J2/ASTM A1011)

Q235C এবং Q235D হলো Q235B-এর নিম্ন-তাপমাত্রার জন্য উন্নত সংস্করণ। এগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো আরও স্থিতিশীল নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা, কম অশুদ্ধি এবং শীতকালে সহজে ভঙ্গুর না হওয়া, যা এগুলোকে ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেগুলোতে নিরাপত্তা, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চতর চাহিদা থাকে। 

Q235C-এর জন্য ০℃ তাপমাত্রায় ≥ ২৭ জুল অভিঘাত শক্তির প্রয়োজন হয়, কিন্তু -১০℃-এর নিচে এর দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। Q235D-এর জন্য -২০℃ তাপমাত্রায় ≥ ২৭ জুল অভিঘাত শক্তির প্রয়োজন হয়, যা শীতকালে দীর্ঘমেয়াদী বহিরাঙ্গন ব্যবহারের সময় নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুর ফাটল কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং সর্বোচ্চ নিরাপত্তা স্তর প্রদান করে, কিন্তু এর উৎপাদন খরচ ও দাম বেশি।

উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন নিম্ন-সংকর ইস্পাত: মাঝারি ও ভারী ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য আদর্শ

উচ্চ-শক্তি নিম্ন-সংকর ইস্পাত (এইচএসএলএ নামেও পরিচিত) কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাথে ভ্যানাডিয়াম (V), নাইওবিয়াম (Nb), এবং টাইটানিয়াম (Ti)-এর মতো সংকর উপাদানের স্বল্প পরিমাণ যোগ করে তৈরি করা হয়। এটি শক্তি এবং মেশিনিংযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে এবং বর্তমানে ক্রেনের প্রধান বিমের জন্য এটিই “মূলধারার উপাদান”। দেশের ক্রেনের প্রধান বিম এবং এন্ড বিম উপাদানের বাজারে এর পরিমাণ ৫৮১ টন ১ লক্ষেরও বেশি এবং ৮০১ টন ১ লক্ষেরও বেশি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ক্রেনের জন্য এটিই প্রথম পছন্দ। এটি বেশিরভাগ মাঝারি এবং ভারী কাজের ক্ষেত্রে উপযুক্ত, যা ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ফলে এটি ক্রেতাদের জন্য একটি “নিরাপদ পছন্দ” হিসেবে বিবেচিত হয়।

Q355B (EN S355JR/ASTM A572 Gr.50)

Q355B, একটি বহুল ব্যবহৃত নিম্ন-সংকর উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাত, এই শিল্পে একটি “প্রধান উপাদান” এবং এটি A3-A5 ওয়ার্কিং ক্লাসের মাঝারি থেকে হালকা টনেজের ওভারহেড ও গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য উপযুক্ত। এর মূল উপাদানগুলো নিম্নরূপ:

এই মূল প্যারামিটারগুলোই হলো সেই প্রধান নিয়ামক যা Q355B-কে ক্রেনের প্রধান উপকরণে পরিণত করে, যা বিশেষভাবে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলোর মাধ্যমে প্রকাশ পায়:

• উচ্চ ফলন শক্তি অনুপাত, হালকা নকশা: যখন স্টিল প্লেটের পুরুত্ব ১৬ মিমি-এর বেশি হয়, তখন Q355B-এর ইল্ড স্ট্রেংথ Q235B-এর তুলনায় প্রায় ৫১১ টন বেশি হয়, যার ফলে একই ভারবহন ক্ষমতায় ওজন ১৫১ টন থেকে ২৫১ টন পর্যন্ত কমে যায়। এটি ক্রেনের নিজস্ব ওজন এবং কারখানার উপর ভারবহন চাপ উভয়ই হ্রাস করে।
• কম কার্বন সমতুল্য, উন্নত ঝালাইযোগ্যতা: ঝালাই করার সময় কোল্ড ক্র্যাকিং বা ঠান্ডায় ফাটল ধরার ঝুঁকি কম। যখন Q355B-এর পুরুত্ব ≤১৬ মিমি হয়, তখন সাধারণত প্রি-হিটিং বা পূর্ব-উত্তাপের প্রয়োজন হয় না, ফলে সরাসরি ঝালাই করা যায়। এটি উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
• চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা: Q355B-এর নিম্ন তাপমাত্রায় অধিক অভিযোজন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি -২০℃ তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। এটি শীতল অঞ্চল বা উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন কাঠামোর জন্য উপযুক্ত এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে ভঙ্গুর ফাটল কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে।

যদিও Q355B সামগ্রিকভাবে চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে, তবে এর কিছু উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে, বিশেষ করে নিম্ন-তাপমাত্রা ও ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে, সেইসাথে পুরু পাতের ঝালাই, খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণের জটিলতার ক্ষেত্রে। এর নির্দিষ্ট অসুবিধাগুলো নিম্নরূপ:

• সীমিত নিম্ন-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা: Q355B শুধুমাত্র ২০ ℃ তাপমাত্রায় অনুমোদিত অভিঘাত সহনশীলতা নিশ্চিত করে। ০ ℃-এর নিচে এর সহনশীলতা দ্রুত হ্রাস পায়, ফলে কোল্ড স্টোরেজ বা হিমশীতল খোলা জায়গায় প্রয়োগ করা হলে এটি শীতল ভঙ্গুরতার উচ্চ ঝুঁকি তৈরি করে। তাই, এটি তীব্র ঠান্ডা পরিবেশে ব্যবহার করা যায় না।
• পুরু প্লেট ঝালাইয়ে উচ্চ অসুবিধা: যখন Q355B-এর পুরুত্ব ২৫ মিমি অতিক্রম করে, তখন এর কার্বন সমতুল্য ব্যাপকভাবে বেড়ে যায়, যা ঝালাইয়ে ফাটলের ঝুঁকি বৃদ্ধি করে। ঝালাইয়ের সময় প্রি-হিটিং এবং কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হয়, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আরও জটিল হয়ে ওঠে।
• Q235B-এর চেয়ে বেশি খরচ: Q355B সাধারণত Q235B-এর চেয়ে 10%–15% বেশি ব্যয়বহুল। হালকা কাজের অ্যাপ্লিকেশন বা ভার-বহনকারী নয় এমন যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, Q355B ব্যবহার করলে খরচের কোনো সুবিধা ছাড়াই কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে।

Q390B (EN S355J2/ASTM A572 Gr.60)

৩৯০ এমপিএ-এর বেশি ইল্ড স্ট্রেংথ থাকায়, Q390B উন্নত ভারবহন ক্ষমতা এবং কাঠামোগত নিরাপত্তা প্রদান করে। একই লোড পরিস্থিতিতে, এটি Q355B-এর তুলনায় প্রায় ১৫১ টন ইস্পাতের ব্যবহার কমায়, যার ফলে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এমন ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে এর ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে।

এর কম কার্বন উপাদানের কারণে, Q390B কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং-এর জন্য উপযুক্ত নয়। তা সত্ত্বেও, এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থা এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিক মাধ্যমের দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম।

Q420B (EN S420ML/ASTM A572 Gr.70)

Q420B হলো একটি অতি-উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাত। চীনের ইস্পাত কাঠামো শিল্পের উন্নয়ন অবস্থা এবং ইস্পাতের চাহিদার বিশ্লেষণQ420B-তে ৫০১ টনেরও বেশি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত থাকে এবং এটি প্রধানত নির্মাণকাজের ইস্পাত কাঠামো, সেতু বা ভারী যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ৫০-৩০০ টন গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান বিম বা বন্দরের যন্ত্রপাতি।

তবে, Q420B স্টিল প্লেটের পুরুত্ব বাড়লে এর ইল্ড স্ট্রেংথ ধাপে ধাপে কমে যায়। উদাহরণস্বরূপ, যখন পুরুত্ব ≤১৬ মিমি হয়, তখন ইল্ড স্ট্রেংথ ≥৪২০ মেগাপ্যাসকেল হয়, কিন্তু যখন পুরুত্ব >৫০ মিমি হয়, তখন ইল্ড স্ট্রেংথ কেবল ≥৩৬০ মেগাপ্যাসকেল হয়। তাই, অতি-পুরু প্লেটের ক্ষেত্রে, শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা বা উচ্চ-গ্রেডের স্টিল নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং সেই অনুযায়ী খরচও বাড়বে।

বিশেষ ইস্পাত: চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য আদর্শ পছন্দ।

বিশেষ ইস্পাত হলো চরম কর্মপরিবেশে ব্যবহৃত ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান গার্ডারের জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি উপাদান। এটি নিম্ন-কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন নিম্ন-সংকর ইস্পাত থেকে ভিন্ন। সুনির্দিষ্ট সংকর অনুপাত এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, এটি প্রচণ্ড ঠান্ডা, উচ্চ লবণাক্ত জলকণা, তীব্র ক্ষয়, অতি-বৃহৎ টনেজের ভারী ভার এবং উচ্চ কম্পাঙ্কের অবিচ্ছিন্ন পরিচালনার মতো পরিস্থিতিতে প্রচলিত ইস্পাতের কর্মক্ষমতার ঘাটতিগুলো কাটিয়ে ওঠে এবং প্রতিকূল পরিবেশে যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা ও দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার জন্য মূল সহায়ক হিসেবে কাজ করে।

Q460NE (ENS460NL/ASTM A537 Cl.2)

Q460NE হলো একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী নিম্ন-সংকর ইস্পাত যা বিশেষভাবে কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গ্রেডের “N” অক্ষরটি আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দেশ করে, যেখানে “E” অক্ষরটি -৪০° সেলসিয়াসের নিম্ন-তাপমাত্রার আঘাত সহনশীলতার সমতুল্য। সাধারণ ইস্পাতের তুলনায়, এটি ভারী কাঠামোর শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অত্যন্ত ঠান্ডা, উচ্চ-আর্দ্রতা এবং লবণাক্ত জলের ছিটাযুক্ত পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে। এর প্রধান কার্যক্ষমতার পরামিতিগুলো নিম্নরূপ:

আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যক্ষমতা—উভয় ক্ষেত্রেই উন্নতি সাধনের জন্য Q460NE ফর্মুলেশনে নির্দিষ্ট সংকর উপাদান যোগ করা হয়। প্রতিটি উপাদানের পরিমাণ ও কার্যকারিতা নিম্নরূপ:

সংক্ষেপে, স্বল্প-কার্বন নকশা এবং ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল (Ni), ও কপার (Cu)-এর মতো সংকর উপাদানগুলোর সমন্বিত প্রভাবের মাধ্যমে Q460NE উচ্চ-আর্দ্রতা ও উচ্চ-লবণাক্ত পরিবেশের যান্ত্রিক এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এমনকি -৪০℃-এর মতো চরম নিম্ন তাপমাত্রাতেও Q460NE তার ভালো অভিঘাত সহনশীলতা বজায় রাখে, যা নিম্ন তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট উপাদানের ভঙ্গুরতা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এটি অত্যন্ত শীতল অঞ্চলে প্রকৌশলগত নির্মাণের জন্য একটি দৃঢ় সুরক্ষা বেষ্টনী প্রদান করে, যা যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিচালন দক্ষতা উন্নত করে।

Q355NH (EN S355J2W/ASTM A588)

Q355NH হলো একটি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাতের পাত, যা ওয়েদারিং স্টিল নামেও পরিচিত। “N” এবং “H” চিহ্নগুলো সাধারণত নর্মালাইজিং এবং উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে। নর্মালাইজিং (দশা রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে রেখে তারপর বায়ু শীতলীকরণ) দানাগুলোকে সূক্ষ্ম করে, একটি সূক্ষ্মতর ফেরাইট-পারলাইট কাঠামো তৈরি করে এবং পুরুত্বের দিকে বৈশিষ্ট্যগুলোকে আরও সুষম করে তোলে।

নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের তুলনায়, Q355NH আবহাওয়া প্রতিরোধে ২-৮ গুণ বেশি সক্ষমতা অর্জন করে, যার প্রধান কারণ হলো এর ফর্মুলায় নির্দিষ্ট সংকর উপাদান যুক্ত করা।

দেখা যায় যে, Q355NH সাধারণ স্ট্রাকচারাল স্টিলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং ঝালাইযোগ্যতা বজায় রাখে, পাশাপাশি উচ্চ-মানের স্টিলের মতো নমনীয়তা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতাও ধারণ করে। অধিকন্তু, Q355NH-এর রঙ করার ক্ষমতা সাধারণ কার্বন স্টিলের চেয়ে ১.৫-১০ গুণ বেশি। তাই, এটি ঘন ঘন রঙ করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা কার্যকরভাবে আউটডোর ক্রেনের মোট জীবনচক্রের খরচ কমিয়ে দেয়। এর মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যা যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে এবং উপকরণের ব্যবহার কমায়, তা এটিকে আউটডোর এবং উপকূলীয় পরিবেশের মতো জটিল কাজের পরিস্থিতিতে ক্রেনের কাঠামোগত যন্ত্রাংশের জন্য পছন্দের স্টিলে পরিণত করেছে।

Q450NQR1 (EN S355K2W/ASTM A633 গ্রেড C/D))

Q450NQR1 হলো একটি উচ্চ-শক্তির ওয়েদারিং স্টিল যা এর ওজন কমায় এবং চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার ইমপ্যাক্ট টাফনেস ও বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, ফলে এটি বিভিন্ন চরম জলবায়ুতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। NQR হলো বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়-প্রতিরোধী (ওয়েদারিং) স্টিল, যা একটি উচ্চ-শক্তির নিম্ন-সংকর ইস্পাত এবং বিশেষভাবে বহিরাঙ্গন, উপকূলীয় ও অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; 1 হলো গ্রেড ক্রমিক সংখ্যা, যা একটি নির্দিষ্ট সংকর অনুপাত এবং কার্যক্ষমতার স্তরকে নির্দেশ করে।

উপরোক্ত মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলো থেকে যেমন দেখা যায়, Q450NQR1 উচ্চ শক্তি, আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তার ত্রিমুখী সুবিধা অর্জন করে, যা এর সংকর উপাদানগুলোর সুনির্দিষ্ট অনুপাতের ফলস্বরূপ।

এর স্বল্প কার্বন এবং অত্যন্ত কম সালফার উপাদানের সাথে ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল (Ni), এবং কপার (Cu) সংকর উপাদানগুলোর সমন্বিত প্রভাবের ফলে, Q450NQR1 চমৎকার সার্বিক কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে যা ওয়েদারিং স্টিল শিল্পের মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি উচ্চ শক্তি, আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তার মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করে, যা এটিকে বন্দর এবং খোলা গুদামঘরের মতো ভারী কাজের পরিবেশে ব্যবহৃত ক্রেনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসেবে তৈরি করে।

Q690E (EN S690QL/ASTM A514 Gr.B)

Q690E একটি উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন উপাদান। লেজার ওয়েল্ডিং এবং স্ট্রেস রিলিফ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, শিল্পের গড় মানের তুলনায় এর ওজন ১৫১ টন কমানো, ভারবহন ক্ষমতা ২৫১ টন বাড়ানো এবং ক্লান্তিজনিত আয়ু ৩৭১ টন পর্যন্ত বাড়ানো সম্ভব। এটি A7 হেভি-ডিউটি ওয়ার্কিং লেভেল পূরণ করে এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পের ৩০০-টন ল্যাডেল ক্রেন এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্পের ২০০-টন হাল সেকশন লিফটিং ক্রেনের মতো বৃহৎ-টন ওজনের, উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন বিশেষ ক্রেনের জন্য উপযুক্ত। এর মূল উপাদান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলো নিম্নরূপ:

একই সাথে, হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তির দ্বৈত লক্ষ্য অর্জনের জন্য, Q690E নির্দিষ্ট সংকর উপাদান যোগ করে এর অণুসজ্জা এবং বৈশিষ্ট্যসমূহকে উন্নত করে। প্রতিটি মূল উপাদানের পরিমাণ এবং কার্যকারিতা নিম্নরূপ:

সুতরাং, Q690E-এর অত্যন্ত উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে, যা মূল বিমের প্রস্থচ্ছেদের আকার হ্রাস করার মাধ্যমে ভারের ঊর্ধ্বসীমা বাড়াতে পারে; এছাড়াও এর চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা এবং ভালো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, ভারী-ভারে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, কিন্তু এর খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং প্রকৃত ভারবহন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটি নির্বাচন করা যেতে পারে।

ক্রেনের ইস্পাত কাঠামোর উপকরণ বিষয়ে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, ডিজিক্রেন গভীরভাবে উপলব্ধি করে যে, উপাদান নির্বাচনের প্রতিটি খুঁটিনাটি বিষয় বিভিন্ন টনেজ রেটিং, ওয়ার্কিং ক্লাস এবং অপারেটিং পরিবেশের অধীনে যন্ত্রপাতির সেফটি ফ্যাক্টর, সার্ভিস লাইফ এবং ফুল-সাইকেল কস্ট সরাসরি নির্ধারণ করে। ডিজিক্রেন আমরা আপনার প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি, যেমন প্রচণ্ড ঠান্ডা, উচ্চ লবণাক্ত জলীয় বাষ্প এবং একটানা ভারী কাজের পরিবেশের উপযোগী করে Q355B, Q460NE, এবং Q690E সহ সকল আন্তর্জাতিক মানের স্টিল গ্রেড নির্ভুলভাবে সরবরাহ করতে পারি, যা প্রচলিত এবং বিশেষ উভয় ক্ষেত্রেই উপকরণের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

ডিজিক্রেন আমরা কাস্টমাইজড উপকরণ পরামর্শ, প্রয়োজন অনুযায়ী কাটিং, ওয়েল্ডিং, এবং ক্ষয়রোধী প্রি-ট্রিটমেন্ট সহ ওয়ান-স্টপ পূর্ণাঙ্গ প্রক্রিয়া সমাধান প্রদান করব। এর পাশাপাশি আমরা সম্পূর্ণ কোয়ালিটি ট্রেসেবিলিটি এবং বিক্রয়োত্তর ওয়ারেন্টি সহায়তাও দিয়ে থাকি। আমরা আপনাকে শুরু থেকেই উপকরণ নির্বাচনের ঝুঁকি এড়াতে সাহায্য করি, যার ফলে ক্রেন পরিচালনা আরও নিরাপদ হয়, কাঠামো আরও টেকসই হয় এবং সামগ্রিক খরচ আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়।

জোরা ঝাও

ওভারহেড ক্রেন/গ্যান্ট্রি ক্রেন/জিব ক্রেন/ক্রেন যন্ত্রাংশ সমাধানে বিশেষজ্ঞ

ক্রেন বিদেশী রপ্তানি শিল্পে 10+ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 189 3735 0200

ইমেইল: zorazhao@dgcrane.com