Πίνακας περιεχομένων

Η κύρια δοκός, ως η κύρια φέρουσα κατασκευή ενός γερανού, συχνά αντιπροσωπεύει ένα σημαντικό μέρος του βάρους της. Εναέριος γερανός Η κύρια δοκός αντιπροσωπεύει το 40%-60% του συνολικού βάρους του γερανού, ενώ η κύρια δοκός της γερανογέφυρας υπερβαίνει τα 30%. Το χαλύβδινο υλικό της κύριας δοκού καθορίζει άμεσα τη συνολική φέρουσα ικανότητα, την ασφάλεια λειτουργίας και το συνολικό κόστος του γερανού. Τα στοιχεία της Ένωσης Βιομηχανίας Βαρέων Μηχανημάτων της Κίνας δείχνουν ότι πάνω από 65% δομικών βλαβών οφείλονται σε ασύμβατο χάλυβα κύριας δοκού και συνθήκες λειτουργίας. Για να σας βοηθήσουμε να μειώσετε τους κινδύνους εξοπλισμού και να βελτιστοποιήσετε ολόκληρη τη διαδικασία επιλογής, έχουμε συντάξει έναν πίνακα σύγκρισης παραμέτρων για τα κύρια χαλύβδινα υλικά των εναέριων γερανογεφυρών και των γερανογεφυρών. Το ακόλουθο κείμενο θα αναλύσει τα βασικά χαρακτηριστικά διαφόρων χαλύβδινων υλικών κατάλληλων για την κύρια δοκό.
| Υλικό χάλυβα | Εφαρμογή | Κίνα (GB/GB/T) | Ευρώπη (EN10025) | ΗΠΑ (ASTM/AISC) | Όριο διαρροής (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα | ≤10t, εναέριες και γερανογέφυρες | Q235B/Q235C/Q235D | S235JR/S235J2 | A283/A1011 | ≥235 |
| Υψηλής αντοχής χάλυβας χαμηλού κράματος | Γερανογέφυρες 10t-50t, εναέριες και γερανογέφυρες | Q355B | S355JR | A572 Gr.50 | ≥355 |
| 50t-300t, εναέρια και γερανογέφυρα | Q390B | S355J2 | A572 Gr.60 | ≥390 | |
| Q420B | S420ML | A572 Gr.70 | ≥420 | ||
| Χάλυβας ειδικής εφαρμογής | περιοχή χαμηλής θερμοκρασίας, υψηλής επίδρασης, ψυχρά κλίματα, λιμάνια | Q460NE | S460NL | A537 Cl.2 | ≥460 |
| Q355NH | S355J2W | A633 Gr.C/D | ≥355 | ||
| Q690E | S690QL | A514 Gr.B | ≥690 | ||
| καιρικές συνθήκες, εξωτερική χρήση, μειωμένη συντήρηση | Q450NQR1 | S355K2W | A709 Gr.50W | ≥450 |
Με εξαιρετική πλαστικότητα, συγκολλησιμότητα και πλεονεκτήματα κόστους, ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (όπως για παράδειγμα το Q235B / S235JR / A283) είναι το κύριο οικονομικά αποδοτικό υλικό για κύριες δοκούς εναέριων γερανογεφυρών και γερανογεφυρών σε εφαρμογές ελαφρού φορτίου και χαμηλού εργατικού δυναμικού, καταλαμβάνοντας περίπου το 22% της αγοράς υλικών για μικρούς γερανούς ελαφρού τύπου (≤20t).

Το Q235B, ο πιο συνηθισμένος τύπος χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που χρησιμοποιείται σε ανυψωτικά μηχανήματα, είναι ιδιαίτερα διαδεδομένο σε ελαφρούς γερανούς χαμηλής εργατικής τάξης, όπως οι γερανοί 5 τόνων. γερανοί διπλής δοκού που χρησιμοποιούνται σε αποθήκες και εναέριες γραμμές μονής δοκού 3 τόνων και γερανογέφυρες σε εργαστήρια. Η κύρια χημική του σύνθεση και οι μηχανικές του ιδιότητες παρουσιάζονται στον παρακάτω πίνακα:
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,2% | Τάση διαρροής | ≥235MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,35% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 370-500MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.3%-0.7% | Αντοχή σε κρούση | ≥27 J (Δοκιμή κρούσης στους 20℃) |
| Θείο (S) | ≤0,045% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥21% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,045% |
Με βάση τους παραπάνω δείκτες απόδοσης, μπορούμε να αναλύσουμε περαιτέρω τα βασικά πλεονεκτήματα του Q235B με μεγαλύτερη σαφήνεια:
Ωστόσο, λόγω περιορισμών στον βαθμό αντοχής και στα χαρακτηριστικά απόδοσης του ίδιου του υλικού, το Q235B έχει επίσης ορισμένους περιορισμούς. Συνεπώς:
Τα Q235C και Q235D είναι αναβαθμισμένες παραλλαγές του Q235B σε χαμηλές θερμοκρασίες. Διαθέτουν πιο σταθερή ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες, λιγότερες ακαθαρσίες και είναι λιγότερο επιρρεπείς σε ευθραυστότητα τον χειμώνα, καθιστώντας τα κατάλληλα για εναέριες γερανογέφυρες και γερανογέφυρες με υψηλότερες απαιτήσεις ασφάλειας, αντοχής σε κρούσεις και σταθερότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Το Q235C απαιτεί ενέργεια κρούσης ≥ 27 J στους 0℃, ωστόσο η ανθεκτικότητά του πέφτει σημαντικά κάτω από τους -10℃. Το Q235D απαιτεί ενέργεια κρούσης ≥ 27 J στους -20℃, η οποία μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την ψαθυρή θραύση σε χαμηλή θερμοκρασία κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας λειτουργίας σε εξωτερικούς χώρους το χειμώνα και προσφέρει το υψηλότερο επίπεδο ασφάλειας, αλλά συνοδεύεται από υψηλότερο κόστος παραγωγής και υψηλότερη τιμή.
Ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα υψηλής αντοχής (γνωστός και ως HSLA) κατασκευάζεται με την προσθήκη ιχνοποσοτήτων στοιχείων κράματος όπως V, Nb και Ti σε δομικό χάλυβα άνθρακα. Εξισορροπεί την αντοχή και την κατεργασιμότητα και αποτελεί σήμερα το «κύριο υλικό» για τις κύριες δοκούς γερανών. Αντιπροσωπεύει περισσότερα από 58% της αγοράς υλικών για κύριες δοκούς και δοκούς γερανών οικιακής χρήσης και αποτελεί την πρώτη επιλογή για περισσότερα από 80% γερανών γενικής χρήσης. Είναι κατάλληλος για τα περισσότερα σενάρια μεσαίας και βαριάς χρήσης, τα οποία μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες χρήσης και κόστους ελέγχου, καθιστώντας τον μια «ασφαλή επιλογή» για τους αγοραστές.

Το Q355B, ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας χαμηλής κράματος υψηλής αντοχής, είναι ένα «βασικό υλικό» στη βιομηχανία και είναι κατάλληλο για γερανογέφυρες και γερανογέφυρες μεσαίας έως ελαφριάς χωρητικότητας με εργατική τάξη A3-A5. Τα βασικά του εξαρτήματα είναι τα εξής:
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,24% | Τάση διαρροής | ≥355MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,55% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 470-630MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤1,6% | Αντοχή σε κρούση | ≥34 J (Δοκιμή κρούσης στους 20℃) |
| Θείο (S) | ≤0,03% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥21% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,035% |
Αυτές οι βασικές παράμετροι είναι ακριβώς οι βασικοί παράγοντες που επιτρέπουν στο Q355B να γίνει το κύριο υλικό για γερανούς, κάτι που εκδηλώνεται συγκεκριμένα στα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Παρόλο που το Q355B προσφέρει εξαιρετική συνολική απόδοση, έχει αξιοσημείωτους περιορισμούς, ειδικά σε συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας και διάβρωσης, καθώς και όσον αφορά τη συγκόλληση με παχιά πλάκα, το κόστος και τη δυσκολία επεξεργασίας. Τα συγκεκριμένα μειονεκτήματα είναι τα εξής:

Με όριο διαρροής άνω των 390 MPa, το Q390B προσφέρει ανώτερη φέρουσα ικανότητα και δομική ασφάλεια. Υπό τις ίδιες συνθήκες φόρτωσης, μειώνει την κατανάλωση χάλυβα κατά περίπου 15% σε σύγκριση με το Q355B, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιούμενο σε εναέριες γερανογέφυρες και γερανογέφυρες που απαιτούν υψηλή αντοχή.
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,2% | Τάση διαρροής | ≥390MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,5% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 490-650MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤1,7% | Αντοχή σε κρούση | ≥34 J (Δοκιμή κρούσης στους 20℃) |
| Θείο (S) | ≤0,035% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥20% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,035% |
Λόγω της χαμηλής περιεκτικότητάς του σε άνθρακα, το Q390B δεν είναι κατάλληλο για σκλήρυνση και σκλήρυνση. Παρ' όλα αυτά, διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και μέτρια αντοχή στη διάβρωση, ικανή να αντέξει τη διάβρωση από τις ατμοσφαιρικές συνθήκες και ορισμένα χημικά μέσα.

Το Q420B είναι ένας χάλυβας εξαιρετικά υψηλής αντοχής. Σύμφωνα με η Ανάλυση της Κατάστασης Ανάπτυξης και της Ζήτησης Χάλυβα της Βιομηχανίας Χάλυβα της Κίνας, Το Q420B αντιπροσωπεύει περισσότερο από 50% χάλυβα υψηλής αντοχής και χρησιμοποιείται κυρίως σε χαλύβδινες κατασκευές για κατασκευές, γέφυρες ή βαρύ εξοπλισμό, όπως οι κύριες δοκοί γερανογεφυρών 50-300 τόνων ή μηχανήματα λιμένων.
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,2% | Τάση διαρροής | ≥420MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,55% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 520-680MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤1,7% | Αντοχή σε κρούση | ≥34 J (Δοκιμή κρούσης στους 20℃) |
| Θείο (S) | ≤0,035% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥18% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,035% |
Ωστόσο, εάν το πάχος των χαλύβδινων πλακών Q420B αυξηθεί, το όριο διαρροής τους μειώνεται σταδιακά. Για παράδειγμα, όταν το πάχος είναι ≤16 mm, το όριο διαρροής είναι ≥420 MPa, αλλά όταν το πάχος είναι >50 mm, το όριο διαρροής είναι μόνο ≥360 MPa. Επομένως, σε εφαρμογές εξαιρετικά παχιών πλακών, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί η διαδικασία ή να επιλεγεί χάλυβας υψηλότερης ποιότητας για να πληρούνται οι απαιτήσεις αντοχής, και το κόστος θα αυξηθεί ανάλογα.
Ο ειδικός χάλυβας είναι ένα προσαρμοσμένο υλικό για την κύρια δοκό των εναέριων γερανογεφυρών και των γερανογεφυρών υπό ακραίες συνθήκες εργασίας. Διαφέρει από τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα υψηλής αντοχής. Μέσω της ακριβούς αναλογίας κραμάτων και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας, ξεπερνά τις αδυναμίες απόδοσης του συμβατικού χάλυβα σε σενάρια όπως ακραίο κρύο, υψηλό αλατούχο ψέκασμα, ισχυρή διάβρωση, εξαιρετικά μεγάλο βάρος και συνεχή λειτουργία υψηλής συχνότητας, και αποτελεί το βασικό στήριγμα για την ασφάλεια του εξοπλισμού και τη μακροχρόνια λειτουργία σε σκληρά περιβάλλοντα.

Το Q460NE είναι ένας χάλυβας χαμηλής κράματος ανθεκτικός στη διάβρωση, ειδικά σχεδιασμένος για σκληρές συνθήκες εργασίας. Το "N" στην ποιότητα υποδηλώνει αντοχή στις καιρικές συνθήκες, ενώ το "E" αντιστοιχεί σε βαθμολογία κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία -40°C. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα, πληροί τις απαιτήσεις αντοχής των βαρέων κατασκευών και μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλα χρονικά διαστήματα σε εξαιρετικά κρύα περιβάλλοντα, με υψηλή υγρασία και ψεκασμό αλατιού. Οι βασικές παράμετροι απόδοσής του είναι οι εξής:
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,18% | Τάση διαρροής | ≥460MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,55% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 540-720MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | 1.0%-1.6% | Αντοχή σε κρούση | ≥20 J (Δοκιμή κρούσης στους -40℃) |
| Θείο (S) | ≤0,02% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥17% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,025% |
Για να επιτευχθεί διπλή βελτίωση στην αντοχή στις καιρικές συνθήκες και στην απόδοση σε χαμηλές θερμοκρασίες, προστίθενται συγκεκριμένα στοιχεία κράματος στη σύνθεση του Q460NE. Το περιεχόμενο και η λειτουργία κάθε στοιχείου έχουν ως εξής:
| Στοιχεία κράματος | Ανώτατο όριο περιεχομένου | Κύρια λειτουργία |
|---|---|---|
| Χρώμιο (Cr) | ≤0,30% | Βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση και ενισχύστε τη σταθερότητα των ιστών |
| Νικέλιο (Ni) | ≤0,80% | Βελτιώνει σημαντικά την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες και μειώνει τη θερμοκρασία μετάβασης από όλκιμο σε εύθραυστο |
| Χαλκός (Cu) | ≤0,40% | Βελτιώστε την αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση |
Συνοπτικά, μέσω του σχεδιασμού χαμηλών εκπομπών άνθρακα και της συνεργιστικής δράσης των στοιχείων κράματος όπως το Cr, το Ni και το Cu, το Q460NE μπορεί να ανταποκριθεί στις μηχανικές απαιτήσεις και τις απαιτήσεις ανθεκτικότητας σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας και υψηλής περιεκτικότητας σε αλάτι. Ακόμα και σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες -40℃, το Q460NE διατηρεί καλή αντοχή σε κρούσεις, αποτρέποντας αποτελεσματικά την ευθραυστότητα του υλικού που προκαλείται από χαμηλές θερμοκρασίες. Αυτό παρέχει ένα σταθερό φράγμα ασφαλείας για μηχανικές κατασκευές σε εξαιρετικά ψυχρές περιοχές, βελτιώνοντας την αξιοπιστία του εξοπλισμού και την λειτουργική αποδοτικότητα.

Το Q355NH είναι μια χαλύβδινη πλάκα ανθεκτική στην ατμοσφαιρική διάβρωση, γνωστή και ως χάλυβας φθοράς. Οι τροποποιητές "N" και "H" συνήθως αντιπροσωπεύουν τις απαιτήσεις για ομαλοποίηση και βελτιωμένη ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες. Η ομαλοποίηση (διατήρηση πάνω από τη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα) μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους, σχηματίζοντας μια λεπτότερη δομή φερρίτη-περλίτη και καθιστώντας τις ιδιότητες πιο ομοιόμορφες στην κατεύθυνση του πάχους.
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,16% | Τάση διαρροής | ≥355MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,5% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 490-630MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.5%-1.5% | Αντοχή σε κρούση | ≥34 J (Δοκιμή κρούσης στους -40℃) |
| Θείο (S) | ≤0,03% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥17% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,03% |
Σε σύγκριση με τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, το Q355NH επιτυγχάνει 2-8 φορές βελτίωση στην αντοχή στις καιρικές συνθήκες, κυρίως λόγω της προσθήκης συγκεκριμένων στοιχείων κράματος στη σύνθεσή του.
| Στοιχεία κράματος | Ανώτατο όριο περιεχομένου | Κύρια λειτουργία |
|---|---|---|
| Χρώμιο (Cr) | 0.4%-0.8% | Βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση και ενισχύστε τη σταθερότητα των ιστών |
| Νικέλιο (Ni) | ≤0,65% | Βελτιώνει σημαντικά την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες και μειώνει τη θερμοκρασία μετάβασης από όλκιμο σε εύθραυστο |
| Χαλκός (Cu) | 0.25%-0.55% | Βελτιώστε την αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση |
Μπορεί να φανεί ότι το Q355NH διατηρεί την αντοχή, την ανθεκτικότητα και την ικανότητα συγκόλλησης του συνηθισμένου δομικού χάλυβα, ενώ παράλληλα διαθέτει την ολκιμότητα, την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και την αντοχή στην κόπωση του χάλυβα υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, η δυνατότητα βαφής του Q355NH είναι 1,5-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα. Επομένως, εξαλείφει την ανάγκη για συχνή βαφή και συντήρηση, μειώνοντας αποτελεσματικά το συνολικό κόστος κύκλου ζωής των εξωτερικών γερανών. Η αντοχή του στη σκουριά, η αντοχή του στη διάβρωση που παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων και η μειωμένη κατανάλωση υλικών το καθιστούν τον προτιμώμενο χάλυβα για δομικά στοιχεία γερανών σε σύνθετες συνθήκες εργασίας, όπως σε εξωτερικά και παράκτια περιβάλλοντα.

Ο Q450NQR1 είναι ένας χάλυβας υψηλής αντοχής που μειώνει το βάρος του και διαθέτει εξαιρετική αντοχή σε κρούσεις σε χαμηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση, καθιστώντας τον κατάλληλο για χρήση σε διάφορα ακραία κλίματα. Ο NQR αντιπροσωπεύει τον χάλυβα ανθεκτικό στην ατμοσφαιρική διάβρωση (στις καιρικές συνθήκες), έναν χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα υψηλής αντοχής ειδικά σχεδιασμένο για εξωτερικά, παράκτια και άλλα διαβρωτικά περιβάλλοντα. Το 1 είναι ο αριθμός σειράς ποιότητας, που αντιπροσωπεύει μια συγκεκριμένη αναλογία κράματος και επίπεδο απόδοσης.
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,12% | Τάση διαρροής | ≥450MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,75% | Αντοχή σε εφελκυσμό | ≥550MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤1,5% | Αντοχή σε κρούση | ≥60 J (Δοκιμή κρούσης στους -40℃) |
| Θείο (S) | ≤0,008% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥20% (πάχος ≤14mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,025% |
Όπως φαίνεται από τις παραπάνω βασικές ιδιότητες, το Q450NQR1 επιτυγχάνει τα τριπλά πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της αντοχής στις καιρικές συνθήκες και της ανθεκτικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες, τα οποία πηγάζουν από την ακριβή αναλογία των στοιχείων κράματός του.
| Στοιχεία κράματος | Ανώτατο όριο περιεχομένου | Κύρια λειτουργία |
|---|---|---|
| Χρώμιο (Cr) | 0.3%-1.25% | Βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση και ενισχύστε τη σταθερότητα των ιστών |
| Νικέλιο (Ni) | 0.125-0.65% | Βελτιώνει σημαντικά την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες και μειώνει τη θερμοκρασία μετάβασης από όλκιμο σε εύθραυστο |
| Χαλκός (Cu) | 0.25%-0.55% | Βελτιώστε την αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση |
Με τη χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και την εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο, σε συνδυασμό με τη συνεργιστική δράση των στοιχείων κράματος Cr, Ni και Cu, το Q450NQR1 διαθέτει εξαιρετική συνολική απόδοση που πληροί τις απαιτήσεις των προτύπων της βιομηχανίας χάλυβα που υπόκεινται σε καιρικές συνθήκες. Επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ υψηλής αντοχής, αντοχής στις καιρικές συνθήκες και ανθεκτικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για γερανούς σε συνθήκες βαριάς εργασίας, όπως λιμάνια και υπαίθριες αποθήκες.

Το Q690E είναι ένα υλικό υψηλής αντοχής. Μέσω συγκόλλησης με λέιζερ και διαδικασιών ανακούφισης από την τάση, το βάρος του μπορεί να μειωθεί κατά 15%, η φέρουσα ικανότητα του να αυξηθεί κατά 25% και η διάρκεια ζωής του σε περίπτωση κόπωσης να παραταθεί κατά 37% σε σύγκριση με τον μέσο όρο του κλάδου. Πληροί το επίπεδο εργασίας βαρέως τύπου A7 και είναι κατάλληλο για ειδικούς γερανούς μεγάλης χωρητικότητας και υψηλής απόδοσης, όπως γερανούς με κάδο 300 τόνων στη μεταλλουργική βιομηχανία και γερανούς ανύψωσης τμημάτων κύτους 200 τόνων στη ναυπηγική βιομηχανία. Τα βασικά του εξαρτήματα και οι μηχανικές του ιδιότητες είναι τα εξής:
| Χημική Σύνθεση | Βαθμολογία ποιότητας | Μηχανικές Ιδιότητες | Παράμετροι |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | ≤0,18% | Τάση διαρροής | ≥690MPa |
| Πυρίτιο (Si) | ≤0,6% | Αντοχή σε εφελκυσμό | 770-940MPa |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤2,0% | Αντοχή σε κρούση | ≥34 J (Δοκιμή κρούσης στους -20℃) |
| Θείο (S) | ≤0,025% | Ποσοστιαία Επιμήκυνση | ≥14% (πάχος ≤16mm) |
| Φώσφορος (P) | ≤0,03% |
Εν τω μεταξύ, για να επιτύχει τον διπλό στόχο του ελαφρού βάρους και της υψηλής αντοχής, το Q690E βελτιστοποιεί τη μικροδομή και τις ιδιότητές του προσθέτοντας συγκεκριμένα στοιχεία κράματος. Το περιεχόμενο και η λειτουργία κάθε βασικού στοιχείου έχουν ως εξής:
| Στοιχεία κράματος | Ανώτατο όριο περιεχομένου | Κύρια λειτουργία |
|---|---|---|
| Χρώμιο (Cr) | ≤1,0% | Βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση και ενισχύστε τη σταθερότητα των ιστών |
| Νικέλιο (Ni) | ≤0,8% | Βελτιώνει σημαντικά την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες και μειώνει τη θερμοκρασία μετάβασης από όλκιμο σε εύθραυστο |
| Χαλκός (Cu) | ≤0,5% | Βελτιώστε την αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση |
Επομένως, το Q690E έχει εξαιρετικά υψηλή φέρουσα ικανότητα, η οποία μπορεί να αυξήσει το ανώτερο όριο φορτίου μειώνοντας παράλληλα το μέγεθος της διατομής της κύριας δοκού. Έχει επίσης εξαιρετική ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες και καλή αντοχή στην κόπωση, καθιστώντας το κατάλληλο για συνεχή λειτουργία υψηλής συχνότητας και βαρέος φορτίου, αλλά το κόστος είναι σχετικά υψηλό και μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις φέρουσας ικανότητας.
Με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας σε υλικά κατασκευής χάλυβα για γερανούς, DGCRANE αναγνωρίζει βαθιά ότι κάθε λεπτομέρεια της επιλογής υλικών καθορίζει άμεσα τον παράγοντα ασφάλειας του εξοπλισμού, τη διάρκεια ζωής και το κόστος πλήρους κύκλου υπό διαφορετικές ονομαστικές ποσότητες, εργασιακές τάξεις και λειτουργικά περιβάλλοντα. DGCRANE μπορεί να προμηθεύσει με ακρίβεια όλες τις ποιότητες χάλυβα διεθνών προτύπων, συμπεριλαμβανομένων των Q355B, Q460NE και Q690E, προσαρμοσμένες στις πραγματικές συνθήκες εργασίας σας, όπως ακραίο κρύο, ψεκασμό με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις υλικών τόσο για συμβατικά όσο και για ειδικά σενάρια.
DGCRANE θα παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις ολοκληρωμένης διεργασίας, που καλύπτουν εξατομικευμένες συμβουλές υλικών, εξατομικευμένη κοπή, συγκόλληση και αντιδιαβρωτική προεπεξεργασία, καθώς και πλήρη ιχνηλασιμότητα ποιότητας και υποστήριξη μετά την πώληση με εγγύηση. Σας βοηθάμε να αποφύγετε τους κινδύνους επιλογής από την πηγή, επιτρέποντας ασφαλέστερη λειτουργία γερανού, πιο ανθεκτικές κατασκευές και καλύτερα ελεγχόμενο συνολικό κόστος.
Η DGCRANE δεσμεύεται να παρέχει τα επαγγελματικά προϊόντα εναέριου γερανού και τις σχετικές υπηρεσίες. Εξάγονται σε περισσότερες από 100 χώρες, 5000+ πελάτες μας επιλέγουν, αξίζει να σας εμπιστεύονται.
Συμπληρώστε τα στοιχεία σας και κάποιος από την ομάδα πωλήσεών μας θα επικοινωνήσει μαζί σας εντός 24 ωρών!