رافعة EOT لمناولة المواد: عمليات تفتيش يومية فعالة للسلامة
إذا كنت تستخدم رافعة EOT لمناولة المواد، فمن المهم تنفيذ برنامج صيانة وقائية بناءً على توصيات الشركة المصنعة للرافعة. يجب أن يركز برنامج الصيانة هذا على خطة فحص سلامة شاملة وفعالة، والتي يتم إجراؤها بانتظام. إذا اكتشف مفتش الرافعة مكونات متدهورة أو ظروف غير آمنة أثناء الفحص المطلوب، فيجب إصلاحها قبل أن يتمكن أي عامل من استئناف استخدام النظام.
من أجل تنفيذ برنامج صيانة وقائية مناسب وشامل ، يجب عليك أولاً التفكير في قائمة فحص إجراءات السلامة والفحص اليومي. إن اتباع قائمة مرجعية للتأكد من أن رافعة EOT تتلقى الصيانة المناسبة لن تسمح لك فقط بالحفاظ على النظام الخاص بك في حالة عمل لفترة أطول ، بل ستحافظ أيضًا على الضمان الخاص بك وتمنع ظهور مخاوف محتملة تتعلق بسلامة العمال.
ما هو التفتيش اليومي؟
في حين أن الموظفين المعينين فقط قد يقومون بإجراء الصيانة والإصلاحات المطلوبة على أنظمة الرافعة EOT ، يجب على مشغل الرافعة إجراء عمليات التفتيش على أساس يومي قبل الاستخدام وبعده. يجب استخدام قائمة فحص يومية وتوقيعها لضمان إجراء تقييم فعال وشامل. تشير OSHA 1910.179 إلى هذا الفحص اليومي باعتباره فحصًا للسلامة. وفقًا لـ OSHA ، يجب أن يشمل فحص السلامة جميع الرافعات والرافعات قبل استخدامها في بداية كل وردية. علاوة على ذلك ، يجب أن تقتصر التقييمات المرئية على المناطق التي يمكن فحصها من الأرضية أو المنصة أو أي نقطة مراقبة آمنة أخرى.
كرين كرين التفتيش اليومي قائمة المراجعة
وفقًا لـ OSHA 1910.179 ، يجب إجراء فحص السلامة اليومي بواسطة مشغل الرافعة كل يوم و / أو قبل الاستخدام في بداية كل وردية. للبدء ، يجب على المشغل التأكد من وجود جميع معدات السلامة المطلوبة واستخدامها. كما يجب تدريبه أو منحها الصلاحية لاستخدام المعدات المعنية.
بمجرد أن يتأكد المشغل من وجود جميع معدات السلامة واستخدامها ، يجب عليه أو عليها التحقق لمعرفة ما إذا كانت الرافعة أو الرافعة مقفلة أو غير مسموح بها. تنص OSHA 29 CFR 1910.147 على أنه يجب استخدام التحكم في الطاقة الخطرة أو القفل / الوسم لإلغاء تنشيط الرافعة. قبل أن يبدأ المشغل في فحص السلامة ، يجب عليه تقييم المنطقة المحيطة بالرافعة بحثًا عن مخاطر السلامة المحتملة.
تسجيل الخروج من المنطقة:
تعرف على مكان مفتاح فصل الرافعة.
تحقق من عدم وجود علامات تحذير على قلادة زر الضغط أو حولها.
تأكد من عدم قيام العمال بأداء واجباتهم في مكان قريب.
تأكد من أن الحمولة يمكن أن تتحرك بحرية أو بدون عوائق.
تأكد من عدم وجود عوائق في أو حول المنطقة التي سيتم نقل الحمولة إليها ، وأن المنطقة كبيرة بما يكفي لتحريك المواد ووضعها بأمان.
تأكد من أن جميع الأجهزة الموجودة أسفل الخطاف مصممة للرافعة المستخدمة ويمكنها رفع الأحمال بأمان.
تأكد من أن سعة الحمولة أقل من أو تساوي السعة المقدرة للرافعة.
بمجرد أن يقوم مشغل الرافعة بفحص المنطقة المحيطة بالرافعة ، يمكنه أو يمكنها بدء فحص أولي للمعدات. يجب أن تحدث عمليات الفحص الأولية قبل أن يلمس المشغل أي أدوات تحكم في الرافعة.
فحص المعدات الأولية:
تأكد من عدم وجود أجزاء مفكوكة أو مكسورة أو تالفة على الرافعة أو العربة أو الجسر أو المدرج أو الأنظمة الكهربائية.
تأكد من أن الحبل السلكي مُلفوف ومثبت في أخاديد الأسطوانة بشكل صحيح.
تحقق من أن الكتلة السفلية غير ملتوية (لا ينبغي أن تلمس طولين من الحبل السلكي).
تأكد من عدم الاتصال بأي شيء أو إغلاقه من مصادر الطاقة المفتوحة وأن العبوات مؤمنة.
تأكد من عدم وجود أسلاك مسحوبة من مخففات الضغط أو البطانات.
تحقق من عدم تلف أزرار التحكم في قلادة الانضغاط (تحقق من وجود شقوق أو أجزاء ممزقة أو ملصقات مفقودة).
بعد التحقق من منطقة الرافعة وإجراء فحص أولي للمعدات ، يمكن لمشغل الرافعة فحص رافعة EOT نفسها بحثًا عن أي أعطال محتملة أو مخاطر تتعلق بالسلامة.
فحص سلامة المعدات اليومية (الأنظمة المزودة بالطاقة):
مع إيقاف تشغيل الزر الانضغاطي - تحقق من أن الأزرار غير ملتصقة وتعمل بسلاسة. عندما يتم تحرير الزر ، يجب أن يعود دائمًا إلى وضع إيقاف التشغيل تلقائيًا.
أثناء تشغيل الزر الانضغاطي - تحقق من أن جهاز تحذير الرافعة يعمل بشكل صحيح.
تأكد من أن خطاف الرافعة يرتفع عند الضغط على الزر إلى الوضع "up".
تحقق من أن مفتاح الحد العلوي يعمل بشكل صحيح.
تأكد من أن جميع أدوات التحكم في الأزرار الانضغاطية الأخرى تعمل بشكل صحيح وتتحرك في الاتجاه الصحيح.
فحص سلامة المعدات اليومية (الخطافات):
تأكد من عدم وجود أكثر من 10 في المائة من التآكل على أي جزء من الخطاف.
تحقق من الانحناء أو الالتواء والشقوق.
تأكد من أن مزاليج الأمان في مكانها وتعمل بشكل صحيح.
تأكد من أن صامولة الخطاف (إذا كانت مرئية) مشدودة ومثبتة بخطاف.
تأكد من أن الخطاف يدور بحرية دون طحن.
إنهاء إجراءات سلامة المعدات اليومية (تجميع الكتلة السفلية):
تحقق من مجموعة الكتلة السفلية من أجل:
أضرار هيكلية
تشققات في أي مكون
علامات القدرة موجودة
تدور الحزم بحرية دون طحن
الحزم ناعمة
حراس الحزم سليمة وغير منقطعة
فحص سلامة المعدات اليومية (حبل سلكي وسلسلة أحمال):
تحقق من الحبل السلكي وسلسلة التحميل عن طريق المشي 360 درجة حول كتلة الخطاف وفحص الحبل / السلسلة السلكية.
تأكد من عدم وجود انخفاض في القطر.
تأكد من عدم وجود أسلاك مكسورة.
تأكد من عدم وجود تجعد أو قطع أو سحق أو فك أو تلف حراري للحبل السلكي.
تأكد من عدم وجود شقوق أو حفر أو شقوق أو تآكل أو تشويه على أي رابط في سلسلة التحميل.
تأكد من عدم وجود تآكل في نقاط الاتصال.
تحقق من أن أسنان العجلة المسننة تعمل بسلاسة.
إنهاء إجراءات سلامة المعدات اليومية (عناصر متنوعة):
تأكد من أن فرامل محرك الجسر والعربة تعمل بشكل صحيح.
تأكد من عدم وجود انحراف في الخطاف أو عدم وجوده عند تحرير أدوات التحكم في الوضع العلوي أو السفلي.
تأكد من أن العربة والجسر على المسار الصحيح ويعملان بسلاسة.
تأكد من عدم وجود أشياء مفكوكة على الرافعة يمكن أن تسقط
تحقق من عدم وجود تسرب في الزيت.
تأكد من وجود طفاية حريق تعمل إذا لزم الأمر.
تأكد من أن الخطوط الهوائية أو الهيدروليكية في حالة صالحة للعمل.
وتأكد من أن جميع الأجهزة الموجودة أسفل الخطاف في حالة جيدة.
تعتبر فحوصات السلامة اليومية الفعالة ضرورية لصيانة أي نظام رافعة EOT. من المهم إنشاء نظام أمان باتباع قائمة فحص الفحص المذكورة أعلاه ، والتوقف عن استخدام الرافعة فورًا في حالة اكتشاف أي عطل أو ضوضاء أو حركات غير عادية.
زورا تشاو
خبير في حلول الرافعات العلوية/الرافعات الجسرية/الرافعات الجيبية/أجزاء الرافعات
مع ما يزيد عن 10 سنوات من الخبرة في مجال تصدير Crane Overseas، ساعدت أكثر من 10,000 عميل في الإجابة على أسئلتهم واهتماماتهم قبل البيع، وإذا كانت لديك أي احتياجات ذات صلة، فلا تتردد في الاتصال بي!