معدنیات سے متعلق کرین تھکاوٹ زندگی: ڈیوٹی کلاس اور سروس کی زندگی کا تجزیہ

کاسٹنگ کرین کا جائزہ

جدید سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کاسٹنگ کرین کی تھکاوٹ کی زندگی، لہرانے اور سفر کی رفتار، اور ڈیوٹی کلاس پر زیادہ مطالبات رکھتی ہے۔ یہ ٹرانسمیشن سسٹمز، الیکٹریکل کنٹرولز، گیئر باکسز، اور دیگر اجزاء کے لیے ڈیزائن کے نئے تقاضے بھی متعارف کراتا ہے۔ جیسا کہ معدنیات سے متعلق کرین کی مجموعی ڈیوٹی کلاس میں اضافہ ہوتا ہے، اہم ساختی ارکان میں تھکاوٹ کی ناکامی کو روکنا محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کے لیے ضروری ہو جاتا ہے۔

ایک کاسٹنگ کرین فیرس اور الوہ دھات کی پیداوار میں پگھلی ہوئی دھات یا سلیگ کو سنبھالتی ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں پگھلے ہوئے لوہے کو کنورٹر میں چارج کرنا، لاڈل کو مسلسل معدنیات سے متعلق برج میں منتقل کرنا، اور لاڈل کو ریفائننگ فرنس میں منتقل کرنا شامل ہیں۔ چونکہ یہ آپریشنز مانگ رہے ہیں، کاسٹنگ کرین میں عام طور پر A6–A8 کی مجموعی ڈیوٹی کلاس ہوتی ہے۔

معدنیات سے متعلق کرین تھکاوٹ زندگی اور سروس کی زندگی کا حساب کتاب

قابل اعتماد کاسٹنگ کرین آپریشن کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول ڈیزائن، مینوفیکچرنگ کوالٹی، انسٹالیشن کی درستگی، آپریٹنگ حالات، کام کے طریقے، اور دیکھ بھال۔

کرینز GB/T 3811-2008 کے لیے چینی ڈیزائن کے قواعد کے تحت، کرین کی ڈیوٹی کلاس کا تعین اس کی لوڈ اسپیکٹرم کلاس اور استعمال کی کلاس سے کیا جاتا ہے۔ لوڈ سپیکٹرم کلاس اٹھائے گئے بوجھ اور ریٹیڈ لفٹنگ کی صلاحیت کے درمیان تعلق کی نشاندہی کرتی ہے۔ استعمال کی کلاس کمیشننگ سے ریٹائرمنٹ تک آپریٹنگ سائیکلوں کی کل تعداد کی نشاندہی کرتی ہے۔ جدول 1 کرین لوڈ اسپیکٹرم کلاسز اور لوڈ اسپیکٹرم کوفیشینٹ Kp دکھاتا ہے، جبکہ ٹیبل 2 کرین کے استعمال کی کلاسز دکھاتا ہے۔

کرین ڈیوٹی کلاسز A1 سے A8 تک ہوتی ہیں۔ جدول 3 دکھاتا ہے کہ کس طرح ڈیوٹی کلاس لوڈ اسپیکٹرم کلاس اور یوٹیلائزیشن کلاس سے متعلق ہے۔

یہ میزیں ظاہر کرتی ہیں کہ کرین سروس کی زندگی کو آپریٹنگ سائیکلوں کی کل تعداد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ اس کا انحصار ڈیوٹی کلاس اور ریٹیڈ لفٹنگ کی گنجائش کے ساتھ عام اٹھائے گئے بوجھ کے تناسب پر ہے۔ ایک کاسٹنگ کرین عام طور پر درجہ بندی کی گنجائش پر یا اس کے قریب بوجھ کو ہینڈل کرتی ہے، لہذا اس کی لوڈ اسپیکٹرم کلاس عام طور پر Q4 ہوتی ہے اور اس کی ڈیوٹی کلاس عام طور پر A7 ہوتی ہے۔ Q4 اور A7 کے لیے، جدول 3 U5 کے استعمال کی کلاس دیتا ہے۔ جدول 2 پھر 2.5 X 10 کی کل آپریٹنگ سائیکل رینج دیتا ہے۔⁵ ＜ CT ≤ 5 X 10⁵.

کبھی کبھار یا بار بار اوور لوڈنگ آپریٹنگ سائیکلوں کی کل تعداد کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔

یہاں ایک مثال ہے: کنورٹر چارجنگ کے لیے استعمال ہونے والی A7 کاسٹنگ کرین مسلسل کام کرتی ہے، دن میں 24 گھنٹے اور سال میں 330 دن۔ بقیہ 35 دنوں میں سالانہ اوور ہال اور بھٹی کے معائنے، معمول کی دیکھ بھال، اور کبھی کبھار مرمت شامل ہیں۔

معیار کے تحت، دو سب سے زیادہ قابل اطلاق درجہ بندی مکمل کرین کے لیے U6, Q3, A7 ہیں (مین لہرانے کے طریقہ کار کے لیے T6, L3, M7) اور مکمل کرین کے لیے U5, Q4, A7 (مین لہرانے کے طریقہ کار کے لیے T5, L4, M7)۔

متعلقہ کل آپریٹنگ سائیکل U6 کے لیے 500,000–1,000,000 اور U5 کے لیے 250,000–500,000 ہیں۔

فی گھنٹہ چھ آپریٹنگ سائیکلوں پر، اندازے کے مطابق ڈیزائن کی زندگی 12 سال ہے۔

Cr = 6 × 24 × 330 × 12 = 570,240 چکر۔

یہ نتیجہ ایک درجہ بندی کے لیے ڈیزائن کی زندگی کی حد میں آتا ہے اور دوسرے کے لیے اس سے زیادہ ہوتا ہے، جب کہ دونوں درجہ بندی ڈیزائن کے معیار کی تعمیل کرتی ہیں۔ عملی طور پر، بہت ساری کنورٹر چارجنگ کاسٹنگ کرینیں A8 کے قریب سٹیل کی پیداوار کے دوران چلتی ہیں۔ بیان کردہ ڈیوٹی کلاس کے مجموعے ان حالات کو مکمل طور پر پورا نہیں کر سکتے تھے، اور وقتا فوقتا ساختی تھکاوٹ کی ناکامی واقع ہوتی ہے۔

کرین کی ڈیزائن کی زندگی آپریٹنگ فریکوئنسی، بوجھ، پیداوار کے عمل اور دیکھ بھال سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔ مناسب آپریشن اور دیکھ بھال سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے، جبکہ ناقص طرز عمل اسے مختصر کر دیتے ہیں۔ لہذا ڈیزائنرز کو اصل آپریٹنگ حالات پر غور کرنا چاہئے اور ڈیزائن کے مرحلے کے دوران صارفین کے ساتھ واضح طور پر ان پر تبادلہ خیال کرنا چاہئے۔

زورا زاؤ

اوور ہیڈ کرین/گینٹری کرین/جِب کرین/کرین پارٹس کے حل میں ماہر

کرین اوورسیز ایکسپورٹ انڈسٹری میں 10+ سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 189 3735 0200

ای میل: zorazhao@dgcrane.com