เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์: โซลูชัน RTG และ RMG สำหรับท่าเรือและท่าเทียบเรือ
เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่าเรือ ลานตู้คอนเทนเนอร์ และท่าเทียบเรือขนส่งหลายรูปแบบเพื่อการจัดการ การซ้อน และการถ่ายโอนตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานอย่างมีประสิทธิภาพ หน้าที่หลักของเครนโครงตู้คอนเทนเนอร์คือการเคลื่อนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ระหว่างรถบรรทุก ตู้รถไฟ และกองตู้คอนเทนเนอร์ ซึ่งช่วยปรับปรุงปริมาณการขนส่งสินค้าและผลผลิตของลานตู้คอนเทนเนอร์ได้อย่างมาก
เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์สามารถแบ่งออกได้อย่างกว้างๆ เป็นสองประเภทหลักตามการออกแบบและความคล่องตัว ได้แก่ เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์แบบล้อยาง (RTG) และเครนโครงตู้คอนเทนเนอร์แบบติดราง (RMG)
เครนโครงเครนติดตั้งบนราง
เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์แบบติดตั้งบนราง เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับลานตู้คอนเทนเนอร์และศูนย์กลางโลจิสติกส์สมัยใหม่ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการจัดการตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานขนาด 20′-45′ และตู้คอนเทนเนอร์พิเศษอย่างมีประสิทธิภาพ
รุ่นนี้มีระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบและเทคโนโลยีการจัดตำแหน่งอัตโนมัติ ครอบคลุมความจุในการจัดการตู้คอนเทนเนอร์ตั้งแต่ 30 ถึง 100 ตัน
เหมาะสำหรับลานขนส่งสินค้าทางรถไฟ ท่าเรือ และศูนย์ขนส่งหลายรูปแบบภายในประเทศ ช่วยให้สามารถเรียงซ้อนตู้คอนเทนเนอร์ได้อย่างแม่นยำและถ่ายโอนตู้คอนเทนเนอร์ได้รวดเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์และการบริหารจัดการคลังสินค้าอย่างชาญฉลาด









ข้อมูลจำเพาะ
ความสามารถในการยกภายใต้ตัวกระจาย (t) | 35 | 41 | 70 |
ระยะฐานล้อ (ม.) | 10/16 | ||
สแปน (ม.) | 30/35/40 | ||
ความสูงในการยก (ม.) | 12.5/15.3/18.3 | ||
จำนวนชั้นการซ้อน | การซ้อน 3 ทับ 1 / การซ้อน 4 ทับ 1 / การซ้อน 5 ทับ 1 | ||
ข้อกำหนดคอนเทนเนอร์ | 20',40',45' | 20',40',45' | เตียงคู่ 20', 20', 40', 45' |
ความเร็วในการยก (โหลด/ไม่โหลด) (ม./นาที) | 13/20 | 13/20 | 20/40 |
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน (โหลด/ไม่โหลด) (ม./นาที) | 45 | 45 | 45 |
ความเร็วการเดินทางของรถเข็น (ม./นาที) | 70 | 70 | 70 |
จำนวนล้อ | 16/20 | 16/20 | 24 |
โหลดล้อสูงสุด (kN) | 250 | 280 | 300 |
พาวเวอร์ซัพพลาย | ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส |
คุณสมบัติ
- บริษัทมีความเชี่ยวชาญด้านเครนรางสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ที่มีการหมุนด้านบน (การหมุนของรถเข็น) และการหมุนด้านล่าง (การหมุนของชุดยก) รวมไปถึงเครนแบบคานยื่นและแบบไม่มีคานยื่น รวมทั้งเครนรางสำหรับใช้งานบนทางรถไฟ
- คุณลักษณะมาตรฐาน ได้แก่ ระบบป้องกันการแกว่งแบบยืดหยุ่นสองทิศทาง ระบบป้องกันการแกว่งแบบไมโครโมชั่นแปรผันความถี่หลายฟังก์ชันเสริม และระบบป้องกันการแกว่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งช่วยป้องกันการแกว่งได้อย่างมีนัยสำคัญ ง่ายต่อการบำรุงรักษา และเพิ่มความต้านทานการแกว่งของภาชนะให้ดีขึ้น
- ติดตั้งระบบการจัดการบริการอัจฉริยะ CMS สำหรับการติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
- ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความถี่ตัวแปรเวกเตอร์ การตอบสนองพลังงาน และสมดุลแรงบิด เพื่อการประหยัดพลังงาน ปกป้องสิ่งแวดล้อม ความสะดวกสบาย และประสิทธิภาพสูง
- มีคุณสมบัติตรวจจับความผิดพลาดอัตโนมัติและเทคโนโลยีการแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
- มีโหมดการทำงานหลายแบบ ได้แก่ โหมดควบคุมด้วยตนเอง โหมดกึ่งอัตโนมัติ โหมดอัตโนมัติ และโหมดควบคุมระยะไกล พร้อมด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพที่เสถียร
- เทคโนโลยีหลักได้แก่ การกำหนดตำแหน่งการทำงานอัตโนมัติ การวางซ้อนคอนเทนเนอร์อัจฉริยะ การควบคุมวิถีอัจฉริยะ และการป้องกันความปลอดภัยอัจฉริยะ
- มาตรการด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม เช่น สัญญาณเตือนลมแรง และการสแกนความปลอดภัยแบบไดนามิก ได้รับการดำเนินการอย่างเต็มที่
ราคาเครนรางสำหรับตู้คอนเทนเนอร์
ความสามารถในการยก (ตัน) | สแปน (ม.) | ความสูงในการยก (ม.) | ชั้นหน้าที่ | โหมดการทำงาน | ราคา (USD) | หมายเหตุ |
---|---|---|---|---|---|---|
40.5 | 32 | 12 | เอ6 | รีโมทคอนโทรล | $294,300 | ความถี่แปรผันเต็มรูปแบบ มีผล 7.5 เมตรบนคานยื่นแต่ละอัน |
40.5 | 32 | 12 | เอ6 | รีโมทคอนโทรล | $284,400 | ความถี่ไม่แปรผัน มีผล 7.5 เมตรบนคานยื่นแต่ละอัน |
40.5 | 40 | 15.8 | A7 | รีโมทคอนโทรล | $1,015,600 | มีผล 12.5 ม. บนคานยื่นแต่ละอัน |
25+25 | 32 | 14 | เอ6 | รีโมทคอนโทรล | $160,200 |
กรณีศึกษา
Zhejiang Petrochemical – เครนโครงเครนตู้คอนเทนเนอร์แบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติ
โครงการนี้ซึ่งเป็นระบบปฏิบัติการลานจอดอัจฉริยะและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ประกอบด้วยเครนโครงเครนติดตั้งบนรางตู้คอนเทนเนอร์ที่ควบคุมจากระยะไกลจำนวน 6 ตัว เครนแต่ละตัวมีระบบกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และระบบควบคุมระยะไกลอัจฉริยะ ช่วยให้สามารถปฏิบัติการและจัดการในสถานที่ได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่มีคนควบคุม โครงการทั้งหมดรองรับการทำงานอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ






- กลไกแต่ละอย่างใช้ระบบตรวจจับซ้ำซ้อนและระบบการวางตำแหน่งคู่เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งแม่นยำระหว่างการทำงานระยะไกล
- แต่ละหน่วยติดตั้งกล้องความละเอียดสูง 24 ตัวเพื่อการตรวจสอบรางเครน ตู้คอนเทนเนอร์ รถบรรทุก และลานตู้คอนเทนเนอร์แบบเรียลไทม์ ช่วยในการควบคุมระยะไกล
- ระบบการจัดการตรวจสอบระยะไกลจะแสดงสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่านการจำลองแบบเคลื่อนไหว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
- ติดตั้งระบบการจดจำการสแกน ระบบป้องกันการแกว่ง และระบบการทำงานอัตโนมัติเพื่อให้สามารถใช้งานอัตโนมัติเพียงคลิกเดียวตั้งแต่ด้านรถบรรทุกไปจนถึงด้านลานตู้คอนเทนเนอร์
โครงการเครนตู้คอนเทนเนอร์อัตโนมัติในประเทศใดประเทศหนึ่ง




- เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์นี้ได้รับการจัดอันดับ A8 สำหรับการใช้งานหนัก และผลิตจากวัสดุพิเศษเพื่อทนต่อละติจูดสูง สภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นจัด สามารถรองรับการจัดการตู้คอนเทนเนอร์ตามปกติในอุณหภูมิต่ำถึง -40°C
- โดดเด่นด้วยการทำงานความถี่สูงและประสิทธิภาพความเร็วสูงพิเศษ ทำให้มีประสิทธิภาพในการจัดการสูงกว่าเครนโครงตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานถึง 3 เท่า
- ติดตั้งระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผันเต็มรูปแบบและระบบตอบรับพลังงาน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ACCS และระบบระบุตำแหน่ง GPS ความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถจัดการคอนเทนเนอร์ได้อัตโนมัติ แสดงภาพสถานะเครน และข้อมูลโลจิสติกส์แบบบูรณาการ
ท่าเรืออัจฉริยะพลังงานใหม่ Ordos Wanli



- เครนทั้งหมดใช้ระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผันของ Schneider และระบบควบคุม PLC ของ Siemens
- พร้อมฟังก์ชั่นการตรวจสอบระยะไกล (RCMS) และการใช้งาน
- มีระบบป้องกันการแกว่ง และระบบป้องกันการยกของรถบรรทุก
- บรรลุการตรวจสอบตำแหน่งศูนย์ของเครื่องกระจายและการนำทางเครื่องกระจายอัตโนมัติผ่านการค้นหาคอนเทนเนอร์อัตโนมัติและการควบคุมอัจฉริยะ
- ช่วยให้มั่นใจถึงตำแหน่งการจัดการภาชนะที่แม่นยำ
- ปรับให้เข้ากับตำแหน่งการยกที่ซับซ้อน
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการโหลดและขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ตอบสนองความต้องการในการจัดการและการยกของประจำวันของ Wanli Land Port
ยาง Tyred Container Gantry Crane
เครนโครงตู้คอนเทนเนอร์แบบมีล้อยาง (RTG) เหมาะสำหรับการจัดการและการโหลด/ขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานสากลที่ลานตู้คอนเทนเนอร์หรือสถานีขนส่งในท่าเรือ ท่าเทียบเรือ และศูนย์โลจิสติกส์ โดยรองรับด้วยล้อยางลมและมักใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นพลังงาน แต่สามารถใช้รีลสายเคเบิล แบตเตอรี่ลิเธียม หรือแหล่งพลังงานอื่นๆ ได้เช่นกัน



ข้อมูลจำเพาะ
ความสามารถในการยกภายใต้ตัวกระจาย (t) | 35 | 41 | 70 |
ระยะฐานล้อ (ม.) | 7 | 7 | 7.5 |
สแปน (ม.) | 23.47/26 | 23.47/26 | 23.47/26 |
ความสูงในการยก (ม.) | 15.5/18.5 | 15.5/18.5 | 15.5/18.5 |
จำนวนชั้นการซ้อน | 4/5 | 4/5 | 4/5 |
ข้อกำหนดคอนเทนเนอร์ | 20',40',45' | 20',40',45' | 20',40',45' |
ความเร็วในการยก (โหลด/ไม่โหลด) (ม./นาที) | 20/40 | 25/50 | 25/50 |
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน (โหลด/ไม่โหลด) (ม./นาที) | 30/130 | 30/130 | 30/130 |
ความเร็วการเดินทางของรถเข็น (ม./นาที) | 70 | 70 | 70 |
จำนวนล้อ | 8 | 8/16 | 16 |
โหลดล้อสูงสุด (kN) | 300 | 320/180 | 200 |
พาวเวอร์ซัพพลาย | เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลหรือไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส |
คุณสมบัติ
- บริษัทนำเสนอรูปแบบพลังงานต่างๆ (ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล, ไฟหลัก, ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลขนาดเล็ก + แบตเตอรี่ลิเธียม) เพื่อการประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อม
- ระบบป้องกันการแกว่งแบบยืดหยุ่นสองทิศทางมาตรฐาน ระบบป้องกันการแกว่งแบบไมโครโมชั่นแปรผันความถี่หลายฟังก์ชันเสริมและระบบป้องกันการแกว่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้ป้องกันการแกว่งได้อย่างมีนัยสำคัญ บำรุงรักษาง่าย และเพิ่มความต้านทานการแกว่งของภาชนะได้ดีขึ้น
- ระบบจัดการบริการอัจฉริยะ CMS สำหรับการตรวจติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
- เทคโนโลยีการควบคุมความถี่แปรผันเวกเตอร์ การตอบสนองพลังงาน (เมื่อใช้ไฟหลักหรือแบตเตอรี่ลิเธียม) และสมดุลแรงบิด รับรองถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความสะดวกสบาย และประสิทธิภาพสูง
- เทคโนโลยีการตรวจจับความผิดพลาดอัตโนมัติและการแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
- เทคโนโลยีการแก้ไขและปรับแต่งรถเข็นที่มีเอกลักษณ์เฉพาะพร้อมการออกแบบการบังคับเลี้ยว การยก และการป้องกันการหมุนเอียงสำหรับรถเข็น
- มีโหมดการทำงานหลายโหมดให้เลือก ได้แก่ แบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ และควบคุมระยะไกล พร้อมด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพที่เสถียร
- เทคโนโลยีหลักได้แก่ การกำหนดตำแหน่งการทำงานอัตโนมัติ การวางซ้อนคอนเทนเนอร์อัจฉริยะ การควบคุมวิถีอัจฉริยะ และการป้องกันความปลอดภัยอัจฉริยะ
- มาตรการด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุมรวมทั้งสัญญาณเตือนลมแรงและการสแกนความปลอดภัยแบบไดนามิกได้รับการดำเนินการอย่างเต็มที่
กรณีศึกษา



RMG กับ RTG: การเปรียบเทียบ
ในลานตู้คอนเทนเนอร์และการดำเนินการขนถ่ายสินค้าในท่าเรือ เครนรางติดราง (RMG) และเครนรางติดล้อยาง (RTG) เป็นเครนสองประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด แต่ละประเภทมีข้อดีของตัวเองและเหมาะกับสถานการณ์และความต้องการในการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน

ด้าน | RMG (เครนรางคอนเทนเนอร์แบบติดตั้งบนราง) | RTG (เครนโครงเครนตู้คอนเทนเนอร์แบบมีล้อยาง) |
กลไกการทำงาน | วิ่งบนรางคงที่ | ติดตั้งด้วยล้อยาง เคลื่อนไหวได้คล่องตัวในสนามหญ้า |
แอปพลิเคชัน | ส่วนใหญ่ใช้ในลานตู้คอนเทนเนอร์ทางรถไฟและท่าเรือขนาดใหญ่ | ส่วนใหญ่ใช้ในลานตู้คอนเทนเนอร์ที่มีพื้นที่และเค้าโครงที่ยืดหยุ่น |
ช่วงและการครอบคลุม | สามารถครอบคลุมช่องทางตู้คอนเทนเนอร์หรือรางรถไฟได้มากขึ้น | มีความยืดหยุ่นแต่มีขอบเขตและความครอบคลุมจำกัด |
แหล่งพลังงาน | โดยทั่วไปใช้พลังงานไฟฟ้า เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า | ส่วนใหญ่เป็นเครื่องยนต์ดีเซล แต่ก็มีแบบไฮบริดและแบบไฟฟ้าด้วย |
ระบบอัตโนมัติ | ง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติและระยะไกล | การใช้งานระบบอัตโนมัติทำได้ยากกว่า |
ค่าใช้จ่าย | การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น ต้นทุนการบำรุงรักษาและการดำเนินการที่ต่ำลง | การลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ต้นทุนเชื้อเพลิงและการบำรุงรักษาสูงกว่า |
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดดูบทความต้นฉบับจาก DGCRANE: เครนราง RMG เทียบกับเครนรางยาง RTG