4 najlepsze rozwiązania dźwigowe dla małych i średnich magazynów

Ponieważ małe i średnie magazyny coraz częściej stawiają na wydajność i wykorzystanie przestrzeni, wybór odpowiedniego systemu suwnic magazynowych stał się kluczowy dla optymalizacji operacji magazynowych. W niniejszym artykule przedstawiono cztery popularne rozwiązania suwnicowe, poparte praktycznymi studiami przypadku, aby zilustrować ich wszechstronność i zalety w różnych scenariuszach. Niezależnie od tego, czy chodzi o zwiększenie automatyzacji, czy o poprawę elastyczności obsługi, rozwiązania te oferują praktyczne wsparcie dla nowoczesnych potrzeb magazynowych. Artykuł stanowi cenne źródło informacji dla decydentów poszukujących wydajnego, bezpiecznego i inteligentnego sprzętu.

Suwnica układnicowa typu mostowego

Układnica mostowa jest jedną z najwcześniejszych form zautomatyzowanego sprzętu do składowania. Konstrukcyjnie podobna do suwnicy, jest zazwyczaj instalowana na stałych szynach w górnej części magazynu i może obejmować wiele korytarzy, aby wykonywać operacje składowania i pobierania. Doskonale nadaje się do magazynów o średniej wysokości (około 12 metrów), a szczególnie sprawdza się w scenariuszach o niskiej częstotliwości przyjęć/wyjść, towarów o dużych gabarytach lub ograniczonych trasach transportowych.

Cechy i zalety

• Prosta konstrukcja i łatwa obsługa; niskie wymagania konserwacyjne
• Możliwość omijania przeszkód podczas układania i przenoszenia
• Szeroki zasięg – pojedyncza jednostka może obsługiwać wiele przejść
• Montowane na belkach dachowych, co pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze
• Przystępna cena – idealna do magazynów o dużej gęstości i niskiej częstotliwości obsługi
• Elastyczne opcje sterowania – kompatybilne z trybami pracy ręcznym, zdalnym lub automatycznym

Inteligentny magazyn wysokościowy dla zwojów stali

Aby usprawnić łączność w logistyce przemysłu stalowego, zbudowano inteligentny system logistyczny oparty na zautomatyzowanym, wielopiętrowym magazynie dla zorientowanych zwojów stali krzemowej. Ten inteligentny magazyn pełni funkcję zautomatyzowanego obiektu magazynowego zaprojektowanego specjalnie dla zwojów stali.

Na powierzchni 1000 metrów kwadratowych, zwoje stali są układane w siedmiu pionowych warstwach za pomocą systemów regałowych. Układnica pomostowa umożliwia zautomatyzowane przyjmowanie i wydawanie, przemieszczanie i składowanie do 4000 zwojów. W rezultacie klient osiągnął wzrost wykorzystania przestrzeni o 350% i 3,5-krotność pierwotnej pojemności magazynowej.

Główne cechy:

• Efektywne i dokładne operacje magazynowe dzięki zintegrowanym systemom oprogramowania WMS i WCS
• Całkowicie bezobsługowa operacja zarówno nad ziemią, jak i na ziemi, działająca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
• Średni czas cyklu obsługi 4,5 minuty na cewkę
• 350% – lepsze wykorzystanie powierzchni podłogi; 3,5-krotny wzrost pojemności magazynowej
• Wdrożenie technologii komunikacji bezprzewodowej 5G
• Automatyczne pozycjonowanie dźwigu z dokładnością powtarzania ±5 mm
• Widły do cewek wyposażone są w mechanizmy blokujące, które gwarantują brak wypadków podczas podnoszenia
• Automatyczna identyfikacja, chwytanie i planowanie trasy poprzez zbieranie danych, przetwarzanie informacji i wykonywanie poleceń
• Nadmiarowe systemy bezpieczeństwa zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i zapobieganie wypadkom podczas całego procesu podnoszenia

Ten inteligentny magazyn wielopoziomowy zapewnia kompleksowe wsparcie w zakresie obiegu gotowych wyrobów stalowych. Zapewnia optymalizację przestrzeni pionowej, automatyzację składowania i pobierania oraz uproszczenie operacji, zapewniając nowy poziom inteligentnej logistyki dla przemysłu stalowego.

Maszyna do przechowywania i pobierania (SRM)

Układnica korytarzowa to zautomatyzowany system składowania i pobierania (AS/RS), który wywodzi się z tradycyjnych wózków widłowych i układnic pomostowych. Służy głównie do dostępu do towarów w magazynach wysokiego składowania. Wykonując ruch poziomy, podnoszenie pionowe i wysuwanie wideł, umożliwia precyzyjne przemieszczanie między lokalizacjami magazynowymi a punktami wejścia do korytarzy. Jest szczególnie odpowiednia do magazynów zautomatyzowanych, gdzie wymagane jest wysokie wykorzystanie powierzchni, a częstotliwość przyjęć/wyjść jest umiarkowana.

Jako jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań automatyzacji w nowoczesnych magazynach wysokiego składowania, system SRM jest zazwyczaj instalowany w alejkach regałów, poruszając się wzdłuż stałych szyn, umożliwiając ruch pionowy i poziomy. Dzięki lekkiej konstrukcji, wysokiej precyzji i szybkiemu czasowi reakcji, znajduje szerokie zastosowanie w branżach takich jak e-commerce, farmaceutyka, logistyka łańcucha chłodniczego i produkcja – szczególnie tam, gdzie szybkość i dokładność mają kluczowe znaczenie.

Opcje sterowania elektrycznego obejmują sterowanie ręczne, półautomatyczne, autonomiczne automatyczne i w pełni komputerowe. Pod względem konstrukcyjnym systemy SRM można podzielić na modele z pojedynczym i podwójnym masztem.

Cechy i zalety

• Idealny do wąskich przestrzeni, maksymalizujący powierzchnię magazynową
• Wysoka dokładność pozycjonowania, typowy błąd zatrzymania wynosi ±1 mm
• Wiele opcji napędu zapewnia płynną pracę i doskonałą kontrolę prędkości
• Lekka konstrukcja o dużej odporności na zginanie i skręcanie
• Elastycznie dopasowuje się do różnych wysokości regałów i ładowności; kompatybilny z różnymi ładunkami jednostkowymi (np. paletami, pojemnikami)
• Wysoki stopień automatyzacji; pełna integracja z systemami WMS/WCS umożliwiająca ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

Projekt inteligentnego magazynu dla producenta złączy elektrycznych

Przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w badaniach i rozwoju oraz produkcji złączy elektrycznych i wyrobów elektromechanicznych, posiadające w swojej ofercie tysiące precyzyjnych komponentów, wdrożyło inteligentny system magazynowania i logistyki, aby wesprzeć rozbudowę swojej inteligentnej fabryki. Celem było stworzenie w pełni zautomatyzowanego, zamkniętego procesu od przyjęcia zamówienia do operacji magazynowych – zapewniającego wysoką gęstość składowania i sprawną kompletację dla blisko 10 000 jednostek magazynowych materiałów precyzyjnych.

W ramach tego projektu zintegrowano niestandardowe rozwiązanie dwusystemowe: układnicę palet AS/RS połączoną z czterokierunkowym systemem wahadłowym opartym na pojemnikach AS/RS. System obejmuje układnice palet SRM, czterokierunkowe systemy wahadłowe pojemników (działające w ramach 51-poziomowego systemu regałów o wysokiej gęstości), wózki RGV, windy z funkcją zmiany warstw/szybkobieżne, przenośniki, regały magazynowe, elektryczne systemy sterowania oraz platformę oprogramowania WMS/WCS.

Główne cechy:

• Zbudowaliśmy 14-poziomowy układnicę palet AS/RS i 22,3-metrowy 4-kierunkowy system wahadłowy o łącznej pojemności magazynowej ponad 18 700 lokalizacji
• Obsługuje przechowywanie blisko 9700 typów precyzyjnych komponentów; wykorzystanie przestrzeni jest 10-krotnie lepsze w porównaniu z tradycyjnymi systemami
• Obejmuje piętra od 1 do 4, umożliwiając koordynację wielu pięter i wielu linii produkcyjnych
• 8 czterokierunkowych wózków wahadłowych pracuje równolegle, osiągając wydajność kompletacji 323 pojemników na godzinę
• System paletowy SRM w połączeniu z wózkami RGV zapewnia przepustowość do 70 palet na godzinę
• Centralna platforma kontrolna oparta na technologii cyfrowego bliźniaka, oferująca wizualny monitoring operacji magazynowych w czasie rzeczywistym
• Głęboko zintegrowany z systemami ERP i MES system WMS umożliwiający kompleksową koordynację produkcji i logistyki
• Posiada system kompletacji towarów do osoby, co pozwala obniżyć koszty pracy o około 50% i poprawić wydajność obrotu magazynem o 200%
• Maksymalna wydajność przetwarzania: 370 jednostek SKU przychodzących/dzień, 872 jednostki SKU wychodzących/dzień

Suwnica magazynowa

W małych i średnich magazynach, suwnice Służą przede wszystkim do sprawnego transportu materiałów i transportu powietrznego. Dzięki zainstalowaniu szyn nad powierzchnią magazynu, umożliwiają one podnoszenie liniowe lub obszarowe bez zajmowania powierzchni podłogi. To znacznie poprawia wykorzystanie przestrzeni, szybkość przepływu ładunków oraz wydajność załadunku/rozładunku.

Projekt bezzałogowej chłodni „Czosnek dla świata”

Firma z Szantungu zbudowała pierwszy w Chinach bezobsługowy, inteligentny system magazynowania w chłodniach do zastosowań rolniczych, zlokalizowany w parku przemysłowym „Garlic to the World”. Projekt wykorzystuje specjalistyczne inteligentne suwnice o udźwigu 8+8 ton, co zapewnia pełną automatyzację, cyfryzację i wysoką gęstość składowania – znacznie zwiększając wydajność operacyjną i efektywność wykorzystania gruntów w chłodniach.

Zalety suwnic w magazynach czosnku:

• Duża rozpiętość, dłuższy dystans podróży i duża wysokość podnoszenia
• Szybka i stabilna praca z minimalnymi wahaniami
• Obsługuje tryby sterowania ręcznego (zdalnego), półautomatycznego i w pełni automatycznego
• Ponad 1400 punktów pozycjonowania o wysokiej precyzji, z dokładnością ±5 mm w urządzeniu podnoszącym
• Automatyczne pozycjonowanie, paletyzacja, obsługa wychodząca i rozpoznawanie kodów skrzyń
• Funkcje takie jak sterowanie elektryczne zapobiegające kołysaniu, zdalne monitorowanie, synchronizacja danych w czasie rzeczywistym, integracja z bazą danych zaplecza i kompatybilność z inteligentnym terminalem
• Praca ciągła 24/7, obsługa zadań równoczesnych na wielu stanowiskach

Wyniki wydajności w magazynowaniu czosnku:

• Inteligentne przechowywanie danych o wysokiej gęstości zapewniające lepsze wykorzystanie przestrzeni
  • Osiąga pionowe składowanie; wydajność powierzchni magazynowej wzrosła prawie 10-krotnie
  • Pojemność poszczególnych chłodni sięga 60 000 ton, co znacznie zwiększa efektywność wykorzystania gruntów
• W pełni zautomatyzowany przepływ pracy redukujący koszty operacyjne
  • Usystematyzowane i zdigitalizowane procesy zwiększają efektywność zadań
  • Koszty pracy obniżone o 60%
  • Precyzyjne pozycjonowanie i technologia zapobiegająca kołysaniu redukują błędy podnoszenia i uszkodzenia ładunku
• Bezzałogowa, całodobowa praca
  • Obsługuje pracę 24/7 z ciągłym pozycjonowaniem, optymalizacją załadunku i śledzeniem skrzyń
  • Zapewnia wysoki poziom zgodności między stanem magazynowym a danymi cyfrowymi, umożliwiając dokładne zarządzanie w czasie rzeczywistym
• Energooszczędne, ekologiczne operacje
  • Centralne chłodzenie i inteligentne planowanie znacząco zmniejszają zużycie energii
  • Optymalizacja całego systemu skraca czas przestoju i zmniejsza straty energii

Suwnica bramowa magazynowa

W małych i średnich magazynach lub obszarach roboczych, lekkie suwnice bramowe (znany również jako suwnice bramowe przenośne lub mobilne) są szeroko stosowane. W przeciwieństwie do systemów o stałym torze, suwnice te nie wymagają stałej instalacji i można je elastycznie rozmieszczać w zależności od potrzeb. Są szczególnie przydatne w małych magazynach, do tymczasowych zadań podnoszenia i operacji o niskiej częstotliwości.

Dzięki łatwej mobilności i szybkiemu rozmieszczaniu mobilne suwnice bramowe sprawnie reagują na potrzeby związane z obsługą materiałów na miejscu — bez konieczności zmiany istniejących układów lub procesów magazynowych — pomagając firmom zwiększyć elastyczność operacyjną i lepsze wykorzystanie zasobów.

Zalety i funkcje

• Wyposażone w kółka umożliwiające swobodne przemieszczanie — idealne do stacji tymczasowych lub zastosowań wielostrefowych
• Prosta konstrukcja o niewielkim udźwigu — niskie koszty inwestycji i konserwacji
• Doskonale nadaje się do podnoszenia uzupełniającego lub lokalnego, gdy niepraktyczne jest użycie dźwigów stacjonarnych
• Łatwy montaż, demontaż i przenoszenie — idealny do zastosowań mobilnych lub przejściowych

Suwnica bramowa mobilna o udźwigu 5 ton do obsługi szkła w magazynach

Pan Mohamed z Senegalu prowadzi firmę specjalizującą się w wyrobach szklanych. Jego typowa działalność polega na rozładowywaniu 3-tonowych skrzyń ze szkłem z kontenerów zaparkowanych przed magazynem i przenoszeniu ich do środka. Jednak proces ten komplikowały dwa kluczowe wyzwania:

• Wysokość drzwi magazynu wynosi 5 metrów, ale wymagana wysokość podnoszenia również wynosi 5 metrów, co utrudnia wjazd tradycyjnym dźwigom.
• Obszar obsługi rozciąga się zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków, co wymaga dźwigu o dużej mobilności, który może z łatwością manewrować między nimi.

Aby sprostać tym potrzebom, firma DGCRANE zbudowała dla klienta na zamówienie 5-tonową elektryczną suwnicę bramową. Suwnica jest wyposażona w koła wielokierunkowe i elektryczny układ napędowy, co umożliwia płynny ruch i skręcanie. Do podnoszenia wykorzystuje elektryczny wciągnik łańcuchowy, co zapewnia stabilną i wydajną pracę.

Główna cecha – elektrycznie regulowana wysokość:

• Udźwig: 5 ton
• Rozpiętość: 3 metry
• Wysokość podnoszenia: 3,4 do 5,1 metra (regulacja elektryczna)
• Wysokość całkowita: Regulowana, minimalna wysokość 4,5 metra umożliwia łatwe przejście przez drzwi o wysokości 5 metrów
• Prędkość jazdy i ruchu poprzecznego: 10 m/min w celu spełnienia wymagań dotyczących wydajności operacyjnej

Dźwig podnosi szklane skrzynie na zewnątrz, obniża je, aby przejechać przez wejście do magazynu, a następnie podnosi ładunek ponownie w celu ułożenia go w środku — dzięki temu odbywa się kompletny proces transportu z zewnątrz do wewnątrz.

Porównaj i wybierz: Wybór odpowiedniego dźwigu magazynowego do Twojego magazynu

Wybór odpowiedniego systemu suwnicowego ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji wydajności magazynu, wykorzystania przestrzeni i elastyczności operacyjnej. W tej sekcji porównano cztery główne rozwiązania suwnicowe – układnicę pomostową, układnicę ładunków jednostkowych (SRM), suwnicę pomostową magazynową i suwnicę bramową magazynową – pod kątem kluczowych aspektów, takich jak konstrukcja, scenariusze zastosowań, potencjał automatyzacji i koszt.

Każde z rozwiązań ma swoje mocne strony:

• Suwnice pomostowe i suwnice SRM sprawdzają się doskonale w środowiskach o dużej gęstości i automatyzacji, gdzie występują duże potrzeby w zakresie magazynowania.
• Suwnice są lepszym rozwiązaniem dla średnich i dużych magazynów wymagających podnoszenia ciężkich ładunków.
• Suwnice bramowe zapewniają niezrównaną mobilność i elastyczność w przypadku zadań związanych z obsługą na małą skalę lub zadań tymczasowych.

Jeśli potrzebujesz zautomatyzowanego systemu magazynowania o dużej gęstości, wielu przejściach i skomplikowanych zadaniach → zalecamy układnicę pomostową.

Jeśli zależy Ci na wydajnej pracy pojedynczego korytarza w tradycyjnym magazynie wysokiego składowania, najlepszym wyborem będzie suwnica SRM (suwnica paletowa).

Jeżeli Twój magazyn ma regularny układ, dużą częstotliwość podnoszenia towarów i ciężkie ładunki → suwnica magazynowa jest odpowiednim wyborem.

W przypadku elastycznego wdrażania, obsługi wielu stanowisk i potrzeb tymczasowego transportu → suwnica bramowa magazynowa jest preferowanym rozwiązaniem.

Oceniając potrzeby operacyjne swojego magazynu, ograniczenia przestrzenne, budżet i pożądany poziom automatyzacji, możesz określić typ dźwigu, który zapewni najlepszą równowagę między wydajnością a opłacalnością.

Wniosek

Na tej stronie znajdziesz kompleksowe porównanie czterech rozwiązań w zakresie suwnic magazynowych, dostosowanych do zróżnicowanych potrzeb małych i średnich magazynów. Analizując cechy konstrukcyjne, scenariusze zastosowań, wydajność i koszty, zyskujesz teraz jasne ramy do oceny, który typ najlepiej odpowiada Twoim priorytetom operacyjnym.

Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejący obiekt, czy planujesz budowę nowego, dopasowanie odpowiedniego systemu suwnicowego do Twojego procesu roboczego może znacząco poprawić wydajność magazynu. Skorzystaj z tego przewodnika jako praktycznego źródła informacji, które pomoże Ci podejmować trafniejsze decyzje inwestycyjne i budować bardziej elastyczne, wydajne i przyszłościowe środowisko magazynowe.

Zora Zhao

Ekspert w zakresie rozwiązań w zakresie suwnic/suwnic bramowych/żurawów/części dźwigów

Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w branży eksportu dźwigów za granicę pomogłem ponad 10 000 klientom w przypadku pytań i wątpliwości przedsprzedażowych. Jeśli masz jakiekolwiek powiązane potrzeby, skontaktuj się ze mną!

WhatsApp: +86 189 3735 0200

Email: zorazhao@dgcrane.com