Inteligentna suwnica do obsługi rolek folii, służąca do wymiany, układania i magazynowania rolek
Inteligentna suwnica do transportu rolek folii została zaprojektowana specjalnie dla przemysłu filmowego i wyposażona w podwójny hak zsynchronizowanego podnoszenia, precyzyjne pozycjonowanie oraz inteligentną automatyzację. Jest szeroko stosowana do wymiany rolek, ich układania w stosy i obsługi magazynowej, przyczyniając się do poprawy bezpieczeństwa operacyjnego, wydajności i ciągłości produkcji.
Dzięki modułowej konstrukcji i zaawansowanemu systemowi kontroli kołysania, żuraw zapewnia stabilną, płynną pracę i precyzyjne przenoszenie rolek folii. Wysokiej jakości podzespoły i napędy o zmiennej częstotliwości gwarantują niezawodną pracę, niskie koszty konserwacji i długą żywotność, dzięki czemu idealnie nadaje się do pracy w środowiskach o ciągłej produkcji.
Film inteligentnie pokazujący obsługę rolek filmowych za pomocą suwnicy
Dźwig napędzany jest silnikami o zmiennej częstotliwości i wyposażony w hartowane przekładnie redukujące oraz zespoły bębnów o wysokiej wytrzymałości, co gwarantuje zsynchronizowane podnoszenie dwóch mechanizmów podnoszących oraz precyzyjne i dokładne przenoszenie przy każdym podnoszeniu.
Inteligentny suwnica do obsługi rolek folii Funkcje: Stabilne podnoszenie zsynchronizowane za pomocą dwóch haków
Projektowanie konstrukcji modułowych
Zarówno mechanizm podnoszenia, jak i mechanizm jazdy mają konstrukcję modułową. Komponenty są niezwykle precyzyjne i wymienne, co umożliwia szybki montaż i wymianę. Dzięki mniejszej liczbie części przekładni system charakteryzuje się wysoką wydajnością przekładni i niską awaryjnością.
Podnoszenie zsynchronizowane za pomocą dwóch haków
Napędzane jednym silnikiem, dwa mechanizmy podnoszące współpracują ze sobą za pośrednictwem wytrzymałych zestawów bębnów i hartowanej przekładni redukcyjnej, zapewniając zsynchronizowane podnoszenie na obu hakach. Spełnia to wysokie wymagania dotyczące precyzji w transporcie i montażu rolek folii.
Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości zapewniająca płynną pracę
Dźwig napędzany jest silnikiem o zmiennej częstotliwości, który umożliwia płynne uruchamianie i zatrzymywanie podczas podnoszenia i jazdy, gwarantując bezpieczną i niezawodną pracę.
Precyzyjne pozycjonowanie i kontrola antykołysania
Cały dźwig wykorzystuje zaawansowane linijki enkoderowe w połączeniu z enkoderami i napędami o zmiennej częstotliwości, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie. W połączeniu ze sztywną mechaniczną konstrukcją słupa prowadzącego, zapewnia to funkcję antykołysania, poprawiając stabilność podnoszenia.
Stabilny i wydajny sprzęt podnoszący
Urządzenia podnoszące są elastycznie połączone z mechanizmem podnoszącym i wyposażone w wielokierunkowe urządzenia prowadzące, które zapewniają stabilność materiałów podczas podnoszenia, a także zwiększają wydajność obsługi i dokładność montażu.
Wysokiej jakości komponenty o niskich wymaganiach konserwacyjnych
Kluczowe komponenty wykonane są z najwyższej jakości części, co gwarantuje niezawodną pracę, minimalną konserwację i długą żywotność, nadając się do środowisk ciągłej produkcji.
Inteligentna aplikacja suwnicy do obsługi rolek folii
Suwnica pomostowa do obsługi rolek folii jest przeznaczona do zastosowań wymagających zsynchronizowanego podnoszenia z użyciem dwóch haków, precyzyjnego pozycjonowania i zautomatyzowanego, inteligentnego sterowania. Typowe zastosowania obejmują:
- Zmiana rolki:Żuraw umożliwia podnoszenie za pomocą dwóch haków zsynchronizowane z precyzyjną kontrolą położenia, co pozwala na wydajną i bezpieczną obsługę oraz wymianę rolek folii, poprawiając tym samym ciągłość linii produkcyjnej i ogólną wydajność.
- Układanie i przechowywanieŻuraw zapewnia stabilne i wydajne operacje składowania, bezpiecznie układając materiały nawet w ograniczonych przestrzeniach.
- Obsługa magazynowa i logistycznaŻuraw można zintegrować z systemami zarządzania magazynem, aby umożliwić zautomatyzowane operacje przeładunkowe, w tym transport, załadunek i rozładunek rolek folii. Inteligentne sterowanie i precyzyjne pozycjonowanie zwiększają wydajność przeładunku, jednocześnie zmniejszając ryzyko związane z obsługą ręczną.
