Suwnica do układania bloków węglowych anodowych w zakładach elektrolizy aluminium
Suwnica do składowania bloków węglowych anodowych to specjalistyczne urządzenie transportowe wykorzystywane w magazynach bloków węglowych w zakładach przetwórstwa węgla. Suwnica składa się głównie z ramy pomostowej, mechanizmu jezdnego wózka, mechanizmu podnoszącego, urządzenia prowadzącego, urządzenia zaciskowego, systemu sterowania i wciągnika elektrycznego. Jest ona wykorzystywana na placach składowych bloków węglowych anodowych do transportu bloków węglowych świeżych i wypalanych, a także do innych zadań związanych z podnoszeniem.
Wyposażony we własne uchwyty zaciskowe, dźwig może jednocześnie uchwycić 19 lub 21 ułożonych wzdłużnie bloków anodowych w celu ich wahadłowego składowania lub załadunku. W razie potrzeby może również usuwać wadliwe bloki i wstawiać bloki o odpowiednich parametrach.
Suwnica z blokami węglowymi anodowymi ma podwójny napęd, a cały system jest sterowany za pomocą przemienników częstotliwości i sterownika PLC. Wszystkie operacje suwnicy są wykonywane z kabiny operatora, wyposażonej w klimatyzację z możliwością regulacji ogrzewania lub chłodzenia.
Cechy
- Tryb działania: obsługuje obsługę kabiny, obsługę zdalną (bezprzewodowe sterowanie zdalne) i obsługę w trybie podwójnym (kabina + sterowanie zdalne).
- System sterowania: PLC + VFD + HMI. Opcje PLC obejmują AB ControlLogix 5000 / Siemens S7-1500; opcje VFD obejmują Emotron VFX48 / ABB ACS880 / Schneider ATV71. Przemysłowy ekran dotykowy HMI umożliwia ustawianie parametrów i monitorowanie stanu.
- Żuraw może pracować w pełni automatycznie, w tym automatycznie chwytać, układać, rozładowywać i załadowywać. Charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji i inteligentnym pozycjonowaniem, wykorzystując precyzyjne ustawienie lasera/enkodera (±2 mm).
- Zdalny monitoring i zarządzanie danymi: Dzięki transmisji bezprzewodowej możliwe jest zdalne monitorowanie między dźwigiem a centralną sterownią. Obsługuje zdalne przesyłanie i pobieranie programów, a także rejestrowanie danych, takich jak raporty z obsługi bloków węglowych, przechowywanie dziennika błędów i analiza.
- Urządzenie mechaniczne i energooszczędna konstrukcja: Czysta konstrukcja mechaniczna bez napędu elektrycznego; regulacja prędkości za pomocą zmiennej częstotliwości, przyjazność dla środowiska i energooszczędność; modułowa konstrukcja ułatwiająca konserwację.
Specyfikacje
| Rozpiętość (m) | 16.5 | 19.5 |
| Liczba bloków węglowych (szt.) | 19, 21 | 19, 21 |
| Masa dźwigu (bez zacisku) (t) | 19–27 | 19–27 |
| Klasyfikacja obowiązków | A7, A8 | A7, A8 |
| Prędkość podnoszenia zacisku (m/min) | 2,5–6 | 2,5–6 |
| Prędkość jazdy dźwigu (m/min) | 6–60 | 6–60 |
| Maksymalne obciążenie koła (kN) | 265 | 285 |
| Całkowita moc (kW) | 128 | 134 |
| Zalecana szyna dźwigowa | QU100 | QU100 |
| Tryb pracy | Obsługa kabiny (z ogrzewaniem i chłodzeniem, klimatyzacją) | Obsługa kabiny (z ogrzewaniem i chłodzeniem, klimatyzacją) |
| Udźwig wciągnika elektrycznego (t) | 5 | 5 |
| Prędkość podnoszenia wciągnika elektrycznego (m/min) | 8 | 8 |
| Prędkość jazdy wciągnika elektrycznego (m/min) | 20 | 20 |
| Tryb jazdy – dźwig | VFD (napęd o zmiennej częstotliwości) | VFD (napęd o zmiennej częstotliwości) |
| Tryb jazdy – mechanizm podnoszenia | VFD | VFD |
| Tryb jazdy – zacisk | Typ grawitacyjny | Typ grawitacyjny |
Mobilne urządzenie zaciskowe
- Po podłączeniu mobilnego zacisku kombinowanego do mechanizmu podnoszącego i urządzenia prowadzącego dźwigu układnicowego, można go przesuwać w celu podnoszenia wielu ułożonych wzdłużnie bloków anod węglowych, a także podnosić pojedyncze bloki w celu różnorodnego przenoszenia wewnątrz magazynu.
- Może usuwać wadliwe bloki i wstawiać sprawdzone bloki z/do zestawu 19 wzdłużnie ułożonych bloków anodowych węglowych, zapewniając wysokość ułożenia wynoszącą sześć warstw.
- Gdy dźwig porusza się wzdłużnie tam i z powrotem wewnątrz magazynu, może nie tylko chwytać i układać bloki węglowe na ziemi, ale także podnosić bloki z przenośnika płytowego i umieszczać je na przenośniku łańcuchowym w celu transferu na zewnątrz.
- Mobilny zacisk kombinowany w urządzeniu mocującym wykorzystuje zacisk typu grawitacyjnego, co pozwala mu dostosować się do bloków węglowych o różnych specyfikacjach.
- Napędzany siłownikiem zacisk może poruszać się poziomo tam i z powrotem wzdłuż szyny belki wieszakowej, co pozwala na precyzyjne pozycjonowanie i regulację odstępów między zaciskami. Umożliwia to obsługę bloków węglowych o różnych wymaganiach dotyczących odstępów i zapewnia prawdziwą wielofunkcyjność przy użyciu jednej maszyny.
Aplikacje
Suwnica do składowania bloków anodowych to specjalistyczne urządzenie do obsługi i składowania bloków anodowych, stosowane głównie w magazynach bloków węglowych dużych zakładów produkujących anody aluminiowe.
Zielone bloki węglowe, wytwarzane w procesie formowania wibracyjnego, są najpierw transportowane do pracowni wypieku anod. Po wypaleniu gotowe (wypieczone) bloki węglowe są transportowane do magazynu bloków węglowych, a następnie do pracowni montażu anod. Za transport bloków węglowych w całym procesie produkcyjnym odpowiada suwnica do układania bloków węglowych.
Sprawa
Przegląd projektu
- Projekt: Warsztat produkcji zielonych anod w systemie węglowym w zintegrowanym projekcie przemysłowym łączącym węgiel, energię i aluminium.
- Zdolność produkcyjna: Projektowana roczna produkcja 500 000 ton/rok wstępnie wypalanych anod.
- Przeznaczenie sprzętu: Suwnica składująca służy jako główny sprzęt transferowy, służący do obsługi i układania zielonych i wypalanych bloków węglowych anodowych w magazynie, a także do wykonywania różnorodnych zadań związanych z podnoszeniem. Łączy ona cały proces, od produkcji bloków węglowych, przez wypalanie, po składowanie na zewnątrz.
- Środowisko pracy: Wysoka temperatura otoczenia; powietrze zawiera szkodliwe substancje, takie jak pył węglowy, węglowodory i opary piekarnicze.
- Warsztat i szyny: Rozpiętość warsztatu 18 m, rozstaw szyn 16,5 m, użyto szyn QU100.
- Harmonogram pracy: Działa 365 dni w roku, na trzy zmiany dziennie (po 8 godzin na zmianę) i jedną 8-godzinną sesją konserwacyjną w tygodniu.
- Podnoszone obiekty:
- Bloki węglowe z zieloną anodą: wymiary 1770 mm × 745 mm × 663 mm, waga 1350 kg na blok.
- Bloki anodowe z węglem wypalanym: wymiary 1750 mm × 740 mm × 660 mm, waga 1282 kg na blok.
Konfiguracja sprzętu
- Ilość: 6 sztuk.
- Pojemność układania w stosy: Możliwość ułożenia 19 wzdłużnie ułożonych bloków anod węglowych na operację, przy maksymalnej wysokości układania wynoszącej 9 warstw.
- Główne komponenty: rama, mechanizm jezdny dźwigu, układ podnoszący, urządzenie zaciskowe, urządzenie prowadzące, wciągnik elektryczny, układ elektryczny, układ sterowania, układ smarowania itp.
Kluczowe parametry techniczne
- Mechanizm jazdy dźwigu:
- Rozstaw szyn: 16,5 m
- Prędkość jazdy z obciążeniem: 10–16 m/min
- Prędkość jazdy bez obciążenia: 7–50 m/min
- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, klasa pracy M8
- Rozstaw osi koła jezdnego: 4,5 m, średnica: 500 mm; rozstaw osi koła poziomego: 5,4 m, średnica: 238 mm
- Wciągnik elektryczny:
- Udźwig: 3 t
- Wysokość podnoszenia: 12 m
- Prędkość podnoszenia: 10 m/min
- Prędkość jazdy: 20 m/min
- Klasa służbowa: M4
- Wciągarka:
- Udźwig: 25 t (bez zacisku)
- Prędkość podnoszenia: 2,5–6 m/min
- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, klasa pracy M8
- Zabezpieczenie silnika: Klasa izolacji F, stopień ochrony IP54.
- Układ sterowania elektrycznego: układ sterowania elektrycznego oparty na sterowniku PLC.
