Zes types van Clam Shell emmertoepassing en voordelen

Ongeacht de toepassing van de schelpenbak, het bedrijf kan enorme voordelen halen uit het gebruik van bakken gemaakt van superieure slijtvastheid en hoogwaardig staal. Dat komt omdat slijtage- en hogesterktestaal de hoogste niveaus van slijtvastheid, slagvastheid en sterkte biedt die beschikbaar zijn voor de aggregatenindustrie. En aangezien deze emmers zijn gemaakt uit verschillende stukken die met elkaar zijn verbonden (dat wil zeggen, zoals uitgelegd door Wikipedia, twee elementaire emmers die samenkomen vanuit “een scharnierende structuur en een klauwachtig aanhangsel vormen met een intern volume”), is staal met hoge sterkte en slijtvast kunnen ervoor zorgen dat ze beter en langer blijven functioneren.

Hieronder volgt een bespreking van de verschillende baktypes en waarom elk van hen superieure voordelen kan bieden wanneer zij worden vervaardigd uit staal met hoge sterkte T1 (A514) en Tensalloy (AR400).

1. Hydraulische schelpbak – Dit soort bakken zijn doorgaans verkrijgbaar in een breed scala aan maten en capaciteiten, waardoor ze geschikt zijn voor veel aggregaattoepassingen. Deze flexibiliteit maakt dit specifieke type ook geschikt voor een reeks materiaalbehandelingsfuncties. Vanwege hun centrale rotatiemechanisme hebben hydraulische bakken minder onderdelen nodig. Tegelijkertijd heeft elk van dit beperkte aantal onderdelen de neiging te worden blootgesteld aan dezelfde slijtage. Onderdelen gemaakt van slijtstaal kunnen de schade die door een dergelijke blootstelling wordt veroorzaakt, beperken.

2. Enkele kabel schelp emmer – Kranen waarbij de vasthoud- en sluitingslijnen worden gedeeld (bijvoorbeeld scheepsuitrustingskranen en bovenloopkranen) maken vaak gebruik van een aambeeldbevestiging met een enkele touwkabel. Dit type functionaliteit maximaliseert de productiemogelijkheden van de bak, maar dergelijk intensief gebruik kan snel leiden tot erosie van de bak. Hoogwaardig slijtstaal zoals Tensalloy AR400 is een van de beste manieren om deze erosieve neigingen te elimineren en de slijtage te verlengen.

3. Elektro hydraulische schelpbak – Bij sommige kranen wordt de schelp van elektriciteit voorzien. Dit soort bakken wordt vaak aangetroffen in scheepsuitrustingen en bovenloopkranen, waar schepen worden gelost en zware handelingen moeten worden verricht. Slijtagestaal kan de levensduur van dit type bak maximaliseren.

4. Herhandelen van Clam Shell Emmer – Voorraadmateriaal dat vrij stroomt (bijvoorbeeld houtsnippers, kolen en kunstmest) wordt vaak verwerkt door dit type bak. Hoewel het misschien niet voor de hand ligt, kunnen dit soort aggregaten een gewicht bereiken van één ton, 3.000 pond of meer per kubieke meter. Hoge sterkte T1 (A514) staal is de voor de hand liggende keuze om aan de eisen van een dergelijk gewicht te voldoen.

5. Graaf Clam Shell Emmer – De zwaarste materialen, die bijvoorbeeld bij het uitgraven worden gebruikt, kunnen zelfs de best gebouwde bakken snel uitdagen. Met ladingen als deze die 4.000 tot 6.000 pond per kubieke meter wegen, kan niets tippen aan T1 (A514)-staal wat betreft duurzaamheid.

6. Ertschelp Emmer – De mijnbouw brengt vaak de meest extreme situaties met betrekking tot materiaaltransport met zich mee. Het gaat namelijk om materialen als ruwijzer, ferromangaan, chroomerts, ijzerertsbriketten en nikkelerts. Als een bak regelmatig met zulke zware materialen in aanraking komt, moet hij van net zo sterk materiaal zijn gemaakt. Het gebruik van een hoge sterkte T1 (A514) kwaliteit en Tensalloy (AR400) staal kan zelfs de meest hardcore mijnbouwtoepassingen met gemak aan.

Zora Zhao

Expert in oplossingen voor bovenloopkranen/portaalkranen/zwenkkranen/kraanonderdelen

Met meer dan 10 jaar ervaring in de Crane Overseas Export Industry, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 189 3735 0200

E-mail: zorazhao@dgcrane.com