Seks typer af muslingeskalspandeanvendelse og fordele

Uanset anvendelsen af muslingeskalsspande, kan virksomheden drage enorm fordel af at bruge skovle lavet af overlegent slid og højstyrkestål. Det skyldes, at slid- og højstyrkestål tilbyder de højeste niveauer af slid- og slagfasthed samt styrke, der er tilgængelige for tilslagsindustrien. Og da disse skovle er lavet af flere stykker, der er leddelt sammen (dvs., som forklaret af Wikipedia, to elementære skovle, der går sammen fra "en hængslet struktur og danner et klø-lignende vedhæng med et indre volumen"), høj styrke og slidstål kan hjælpe med at holde dem i funktion bedre og længere.

Det følgende er en diskussion af de forskellige skovltyper, og hvorfor hver enkelt kan udvide deres overlegne fordele, når de er konstrueret af højstyrke T1 (A514) kvalitet og Tensalloy (AR400) stål.

1. Hydraulisk muslingeskalsspand - Disse typer skovle kommer typisk i en bred vifte af størrelser og kapaciteter, hvilket gør dem anvendelige til mange aggregatanvendelser. En sådan fleksibilitet gør også denne særlige type velegnet til en række materialehåndteringsfunktioner. På grund af deres centerrotationsmekanisme kræver hydrauliske skovle færre dele. Samtidig har hver af disse begrænsede antal dele en tendens til at blive udsat for det samme slid. Dele fremstillet af slidstål kan afbøde skaderne ved en sådan eksponering.

2. Single Rope Cable Clam Shell Bucket - Kraner, hvori holde- og lukkelinerne er delt (f.eks. flådeudstyrskraner og brudekraner) gør ofte brug af en ambolt-tilbehør med enkeltreb, kabel-muslingskalspand. Denne type funktionalitet maksimerer skovlens produktionskapacitet, men så stor brug kan hurtigt resultere i skovlerosion. Slidstål af høj kvalitet som Tensalloy AR400 er en af de bedste måder at fjerne disse eroderende tendenser og forlænge sliddet.

3. Elektrohydraulisk muslingeskalsspand - I nogle kraner forsynes der elektrisk til muslingeskallen. Disse typer skovle findes ofte i skibsredskaber og portalkraner, hvor man støder på pramlosning og tung håndtering. Slidstål kan maksimere levetiden for denne type skovl.

4. Genhåndtering af muslingeskalsspand - Lagermateriale, der flyder frit (f.eks. flis, kul og gødning), håndteres ofte af denne type spande. Selvom det måske ikke er indlysende, kan disse typer aggregater nå en vægt på et ton, 3.000 pund eller mere pr. Højstyrke T1 (A514) stål er det oplagte valg til at leve op til kravene til en sådan heftiness.

5. Gravende muslingeskalspand - De tungeste materialer, dem der for eksempel bruges under udgravning, kan hurtigt udfordre selv de mest velbyggede skovle. Med belastninger som disse, der vejer 4.000 til 6.000 pund pr. kubikyard, er der intet, der måler op til T1 (A514) stål for holdbarhed.

6. Malmmuslingskalspand - Mineindustrien medfører ofte de mest ekstreme materialehåndteringssituationer. Det er fordi det involverer materialer som råjern, ferromangan, krommalm, jernmalmbriketter og nikkelmalm. Når en spand støder på sådanne kraftige materialer med jævne mellemrum, skal den være konstrueret af noget lige så stærkt. Brug af højstyrke T1 (A514) kvalitet og Tensalloy (AR400) stål kan klare selv de mest hardcore minedriftsapplikationer med lethed.