Projekt für eine Spezialfahrzeugfabrik in Südafrika: Maßgeschneiderte Lösung für 11 Brücken- und Portalkrane

DGCRANE lieferte eine maßgeschneiderte Hebelösung für ein Spezialfahrzeugwerk in Südafrika und realisierte erfolgreich insgesamt 11 Hebeeinheiten, darunter Zweiträger-Brückenkrane, Einträger-Halbportalkrane und Einträger-Brückenkrane.

Als Antwort auf die vielfältigen Werkstattabläufe und individuellen Anforderungen des Kunden bot DGCRANE einen Komplettservice an, der Produktdesign, Fertigung und technischen Support umfasste.

Die Anlage entspricht den Kundenanforderungen, erfüllt die betrieblichen Bedürfnisse und bietet eine stabile Leistung bei zuverlässiger Qualität. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit dem Projekt und bekundete Interesse an einer zukünftigen Zusammenarbeit.

Kundenbeschaffungsanforderungen

1. Anforderungen an die Produktkombination: Der Kunde benötigt gleichzeitig Zweiträger-Brückenkrane, Einträger-Halbportalkrane, Einträger-Brückenkrane und andere Modelle, um den Anforderungen an den Materialtransport in verschiedenen Werkstattszenarien gerecht zu werden.
2. Lokale Konfigurationsanforderungen: Alle Geräte müssen an den südafrikanischen Spannungsstandard von 380 V / 50 Hz / 3 Phasen angepasst sein.
3. Anforderungen an den technischen Support: Vollständige Installationszeichnungen und technische Dokumentationen sind erforderlich, um den Kunden bei der selbstständigen Durchführung der Installation und Inbetriebnahme zu unterstützen.

Maßgeschneiderte Lösung

1. Multi-Typ-Kranlösung für den Materialtransport in Werkstätten

(1) Halbportalkrane: Für Wandmontage, kompakte Bauweise für beengte Platzverhältnisse

Für wandseitige Arbeitsplätze, beengte Werkstatträume und Bedingungen, unter denen keine Bodenschienen installiert werden können, Halbportalkrane werden mit Fokus auf Platzeffizienz und Betriebssicherheit eingesetzt:

• Ausgestattet mit einem Vertikalmotor der F-Serie, der sich durch eine kompakte Bauweise und einen hohen Wirkungsgrad der Kraftübertragung auszeichnet und somit den Platzbedarf der Beine reduziert.
• Die Konstruktion verwendet polyurethanbeschichtete Stahlräder, wodurch Schienen überflüssig werden. Dies reduziert den Bodenverschleiß, verbessert die Stabilität und senkt den Geräuschpegel. Führungsrollen an den Endträgern verhindern ein Abweichen der Räder und gewährleisten einen sicheren Betrieb.
• Ein außen am Bodenbalkenmotor angebrachter Stahlschutzrahmen schützt vor versehentlichen Stößen in komplexen Werkstattumgebungen und verbessert so Haltbarkeit und Sicherheit.

(2) Hochwertige Zweiträger-Brückenkrane: Reibungsloser Betrieb und geringer Energieverbrauch

Um den Kundenbedarf an zwei Kranen im gleichen Spannbereich sowie die höheren Anforderungen an Stabilität und Benutzerfreundlichkeit zu decken, haben wir einen hochspezialisierten Zweiträger-Brückenkran entwickelt. Die Konstruktion wurde hinsichtlich Sicherheit, Leistung und Energieeffizienz optimiert.

• Ausgestattet mit einem Infrarot-Antikollisionssystem. Beim Annähern an die Sicherheitsschwelle bremst das System automatisch ab oder verhindert eine Kollision.
• Die variable Frequenzsteuerung für Heben und Fahren gewährleistet einen reibungslosen, stoßfreien Betrieb mit deutlich höherer Positionier- und Steuerungsgenauigkeit als bei herkömmlichen Brückenkränen.
• Der Betriebsgeräuschpegel wird unter 70 dB gehalten, wodurch eine ruhigere Werkstattumgebung geschaffen wird und insgesamt Energieeinsparungen von bis zu 301 TP1T erzielt werden, was die Stromkosten langfristig senkt.
• Modulares Design für einfachere Wartung, Senkung der Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus und effektive Verlängerung der Lebensdauer.

(3) Standard-Einträger-Brückenkrane: Hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis

Für Anwendungen, die lediglich grundlegende Funktionalität, einen stabilen Betrieb und den gleichzeitigen Betrieb von drei Kranen auf derselben Kranbahn erfordern, wird eine standardisierte Konfiguration mit optimierten Fahrmechanismen gewählt, um Kosteneffizienz und betriebliche Anforderungen in Einklang zu bringen:

• Verwendet Standard Einträger-Brückenkran mit zuverlässiger Struktur und hoher Vielseitigkeit, wodurch die Beschaffungskosten gesenkt und gleichzeitig die betrieblichen Anforderungen vollständig erfüllt werden;
• Sowohl der Kranfahrwerks- als auch der Laufkatzenfahrwerksmechanismus sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, wodurch die Anfahr- und Stopp-Sprünge effektiv reduziert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet werden.
• Ausgestattet mit einem Infrarot-Antikollisionssystem zur Vermeidung von Kollisionsrisiken beim gleichzeitigen Betrieb von drei Kränen auf derselben Kranbahn, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

2. Anpassung an die südafrikanischen Betriebsbedingungen

• Anpassung an das Stromnetz: Alle Geräte sind für die südafrikanische Standardspannung von 380 V/50 Hz/3 Ph ausgelegt, um die volle Kompatibilität mit dem lokalen Stromnetz zu gewährleisten;
• Zweisprachige Kennzeichnung: Typenschilder und Spezifikationsanweisungen für alle mechanischen und elektrischen Komponenten sind sowohl in Chinesisch als auch in Englisch verfügbar, um die Bedienung und Wartung vor Ort zu erleichtern.

3. Vollständige Dokumentation zur Selbstinstallation durch den Kunden

• Lieferung vollständiger technischer Dokumente: Es wird ein vollständiger Satz Zeichnungen bereitgestellt, einschließlich allgemeiner Anordnungszeichnungen des Brückenkrans (CAD-Format), Zeichnungen der Hauptendträgermontage, Verbindungsschnittzeichnungen, allgemeiner Zeichnungen des Elektrohebezeugs und elektrischer Verdrahtungspläne;
• Originale Werksdokumentation: Die Geräte werden mit Inspektionsberichten, Materialzertifikaten, Packlisten und Komponentenhandbüchern in elektronischer Form geliefert;
• Technischer Support per Fernzugriff: Während des gesamten Installationsprozesses wird eine kontinuierliche Fernunterstützung bereitgestellt, und bei auftretenden technischen Problemen wird umgehend Hilfe geleistet.

Projektergebnis: Kundenanerkennung und langfristige Partnerschaft etabliert

• Alle 11 Krane laufen reibungslos und präzise und erfüllen somit die Hebeanforderungen der Werkstatt effektiv.
• Die Produktion aller elf Einheiten wurde innerhalb von 50 Tagen abgeschlossen, die sichere Lieferung zum Einsatzort erfolgte innerhalb von etwa einem Monat. Der Kunde schloss Installation und Inbetriebnahme innerhalb von zwei Wochen ab und trug so dazu bei, dass die Produktionslinie planmäßig in Betrieb genommen werden konnte.
• Der Kunde ist mit unserer Produktqualität, unseren Fertigungsmöglichkeiten und unserem Service zufrieden und hat Gespräche über eine weitere Zusammenarbeit aufgenommen.

Wenn Sie Brückenkrane oder Portalkrane kaufen möchten, sei es für die individuelle Anpassung einzelner Einheiten, die Lieferung in großen Mengen oder für Sonderanfertigungen für spezielle Arbeitsbedingungen, kann DGCRANE maßgeschneiderte Lösungen und professionelle Auswahlempfehlungen auf der Grundlage Ihrer konkreten Betriebsszenarien anbieten.

Kontaktieren Sie uns gerne jederzeit, um eine kostenlose, individuelle Lösungsentwicklung und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Zora Zhao

Experte für Lösungen für Laufkrane/Portalkrane/Auslegerkrane/Kranteile

Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Exportbranche für Krane in Übersee haben wir mehr als 10.000 Kunden bei ihren Fragen und Bedenken vor dem Verkauf geholfen. Wenn Sie diesbezügliche Bedürfnisse haben, können Sie sich gerne an mich wenden!

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