Bovenloopkraan voor het wisselen van richtrollen: geautomatiseerde rolhantering voor richtmachines
De bovenloopkraan voor het wisselen van richtrollen is een gespecialiseerde kraan die is ontworpen en gefabriceerd voor het vervangen van richtrollen in richtmachines binnen de metallurgische industrie.
In de metaalindustrie vereist het walsen van verschillende profielen een snelle en tijdige vervanging van de bijbehorende walsen. Door de integratie van automatische besturing, nauwkeurige positionering, anti-zwaairegeling en een speciaal hydraulisch klemsysteem maakt deze kraan het volledig automatisch heffen, verplaatsen en vervangen van richtwalsen mogelijk. Hierdoor wordt de efficiëntie van het wisselen van walsen aanzienlijk verbeterd en de operationele stabiliteit van de productielijn verhoogd.
Technische kenmerken van de bovenloopkraan voor het wisselen van richtrollen
Automatische precisie-positioneringsregeling
- Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, dat een nauwkeurige positionering van het hefmechanisme in de X-, Y- en Z-richting mogelijk maakt.
- De nauwkeurigheid van het hijsen blijft binnen ±1 mm en de positioneringsnauwkeurigheid binnen ±3 mm, wat een precieze oppak- en plaatsing van de rol garandeert.
Anti-zwaai-controletechnologie
- Het beweegbare katrolsysteem maakt gebruik van een trapsgewijze opstelling met meerdere in elkaar verstrengelde staalkabels, gecombineerd met een kabeltreksensor om de schommeling van de takel in realtime te bewaken.
- Zorgt ervoor dat het hijsmechanisme stabiel blijft tijdens transport, voorkomt slingeren van de rollen en garandeert veiligheid en stabiliteit.
Volautomatische hydraulische klemmen
- Onafhankelijk ontwikkeld, volledig hydraulisch hijsmechanisme met automatische detectiemogelijkheden.
- Speciale rolklemmen grijpen, houden vast en laten rollen nauwkeurig los, waardoor volledig automatische werking mogelijk is.
Meerdere rollen kunnen worden gebruikt voor het hijsen.
- Ondersteunt gelijktijdige vervanging van meerdere rollensets (tot 10 sets), waardoor de efficiëntie van het wisselen van rollen wordt verbeterd.
- Meerdere hydraulische klemmen tillen synchroon op onder intelligente besturing, waardoor stabiliteit en een vlakke ondergrond behouden blijven.
Nauwkeurige detectie en monitoring
- Het systeem bewaakt automatisch belangrijke werkgebieden en het gehele hijsproces en geeft indien nodig waarschuwingen af.
- Detecteert dynamisch afwijkingen in zwenking en positionering om de operationele veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen.
Sterk geïntegreerde intelligente besturing
- Combineert gesynchroniseerde grijpmechanismen voor meerdere sets, hydraulische klemmen en intelligente bewaking tot een complete geautomatiseerde oplossing voor het wisselen van rollen.
- Kan automatisch rolwisselingen uitvoeren op basis van commando's, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en intelligente bediening mogelijk wordt.
Functies van de bovenloopkraan voor het wisselen van richtrollen
- Automatische rolgrijping: De kraan herkent en grijpt automatisch de te vervangen rollen vast met behulp van volledig automatische hydraulische klemmen.
- Automatisch transport naar de rolwisselpositie: Het beweegt langs een vooraf ingesteld pad en transporteert de rollen soepel naar het rolwisselstation van de richtmachine.
- Plaatsing en vervanging van de rollen: De kraan positioneert en hangt de rollen nauwkeurig in de richtmachine, waarmee de rolwisselprocedure is voltooid.



Toepassing van een richtrolwisselende bovenloopkraan
De bovenloopkraan voor het wisselen van richtrollen is ontworpen voor het vervangen van richtrollen in richtmachines binnen de metallurgische industrie. De kraan wordt gebruikt om richtrollen automatisch te tillen, te verplaatsen en nauwkeurig te vervangen, zodat aan de frequente rolwisselingen die nodig zijn voor de productie van verschillende profielen kan worden voldaan. Het systeem maakt een snelle en veilige rolvervanging mogelijk, vermindert handmatige tussenkomst en stilstandtijd, en verbetert de algehele productie-efficiëntie en lijnstabiliteit.








