Top 4 magazijnkraanoplossingen voor kleine en middelgrote magazijnen

Omdat kleine en middelgrote magazijnen steeds meer prioriteit geven aan efficiëntie en ruimtegebruik, is de keuze voor het juiste magazijnkraansysteem essentieel geworden voor het optimaliseren van magazijnprocessen. Dit artikel belicht vier gangbare kraanoplossingen, elk ondersteund door praktijkvoorbeelden, om hun aanpasbaarheid en voordelen in diverse scenario's te illustreren. Of het nu gaat om het verbeteren van de automatisering of het verbeteren van de flexibiliteit in de afhandeling, deze oplossingen bieden praktische ondersteuning voor de behoeften van moderne magazijnen. Het artikel dient als waardevolle referentie voor besluitvormers die op zoek zijn naar efficiënte, veilige en intelligente apparatuurkeuzes.

Brug-type stapelkraan

De brugstapelkraan is een van de eerste vormen van geautomatiseerde stapelapparatuur. Deze kraan is qua structuur vergelijkbaar met een bovenloopkraan en wordt meestal op vaste rails boven in een magazijn geïnstalleerd. Hij kan meerdere gangpaden overspannen voor opslag en orderpicking. Hij is zeer geschikt voor magazijnen met een gemiddelde hoogte (ongeveer 12 meter) en is met name ideaal voor situaties met een lage in- en uitgaande frequentie, grote goederen of beperkte transportroutes.

Kenmerken en voordelen

• Eenvoudige structuur en eenvoudige bediening; lage onderhoudsvereisten
• Kan obstakels omzeilen bij het stapelen en verwerken van taken
• Brede dekking – één unit kan meerdere gangpaden bedienen
• Gemonteerd op dakbalken, waardoor kostbare vloerruimte wordt bespaard
• Redelijk geprijsd – ideaal voor opslag met hoge dichtheid en lage verwerkingsfrequentie
• Flexibele bedieningsopties – compatibel met handmatige, externe of geautomatiseerde bedieningsmodi

Intelligent hoogbouwmagazijn voor staalrollen

Om de connectiviteit in de logistiek van de staalindustrie te verbeteren, werd een intelligent logistiek systeem gebouwd rond een geautomatiseerd hoogbouwmagazijn voor georiënteerde siliciumstaalrollen. Dit slimme magazijn fungeert als geautomatiseerde opslagfaciliteit, speciaal ontworpen voor staalrollen.

In een ruimte van 1.000 vierkante meter worden stalen rollen in zeven verticale lagen gestapeld met behulp van stellingsystemen. Een bruglaadkraan maakt geautomatiseerde in- en uitvoer, verplaatsing en opslag van maximaal 4.000 rollen mogelijk. Hierdoor realiseerde de klant een ruimtebenutting van 350% en 3,5 keer de oorspronkelijke opslagcapaciteit.

Belangrijkste kenmerken:

• Efficiënte en nauwkeurige magazijnactiviteiten via geïntegreerde WMS- en WCS-softwaresystemen
• Volledig onbemande operatie, zowel boven als op de grond, 24/7 in bedrijf
• Gemiddelde verwerkingscyclustijd van 4,5 minuten per spoel
• 350% verbetering in vloeroppervlaktebenutting; 3,5x hogere opslagcapaciteit
• Implementatie van 5G draadloze communicatietechnologie
• Automatische kraanpositionering met herhaalnauwkeurigheid van ±5 mm
• Spoelvorken uitgerust met veiligheidsvergrendelingsmechanismen om ongelukken tijdens het heffen te voorkomen
• Geautomatiseerde identificatie, grijper en routeplanning via dataverzameling, informatieverwerking en opdrachtuitvoering
• Redundante veiligheidssystemen voor nauwkeurige positionering en ongevallenpreventie tijdens het gehele hijsproces

Dit intelligente hoogbouwmagazijn biedt uitgebreide ondersteuning voor de circulatie van afgewerkte staalproducten. Het optimaliseert de verticale ruimte, automatiseert de opslag en het ophalen van goederen en vereenvoudigt de processen, wat een nieuw niveau van slimme logistiek voor de staalindustrie oplevert.

Opslag- en ophaalmachine (SRM)

De gangpadstapelkraan is een geautomatiseerd opslag- en retrievalsysteem (AS/RS) dat is ontwikkeld op basis van traditionele vorkheftrucks en brugstapelaars. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bereiken van goederen in hoogbouwmagazijnen. Door horizontale verplaatsing, verticale hefbewegingen en het uitschuiven van vorken, maakt het een nauwkeurige verplaatsing tussen opslaglocaties en ingangen van gangpaden mogelijk. Het is met name geschikt voor geautomatiseerde magazijnen waar een hoge ruimtebenutting vereist is en de in- en uitgaande frequentie gematigd is.

Als een van de meest gebruikte automatiseringsoplossingen in moderne hoogbouwmagazijnen wordt de SRM doorgaans in gangpaden met stellingen geïnstalleerd, waar hij langs vaste rails beweegt voor verticale en horizontale verplaatsing. Dankzij zijn lichtgewicht constructie, hoge precisie en snelle respons vindt hij brede toepassing in sectoren zoals e-commerce, farmacie, koelketenlogistiek en productie, met name waar snelheid en nauwkeurigheid cruciaal zijn.

Elektrische bedieningsopties omvatten handmatige, semi-automatische, stand-alone automatische en volledig computergestuurde bediening. Structureel gezien kunnen SRM's worden onderverdeeld in enkelmast- en dubbelmastmodellen.

Kenmerken en voordelen

• Ideaal voor smalle ruimtes, waardoor de vloeroppervlakte van het magazijn optimaal wordt benut
• Hoge positioneringsnauwkeurigheid, met een typische stopfout binnen ±1 mm
• Meerdere aandrijfopties zorgen voor een soepele werking en uitstekende snelheidsregeling
• Lichtgewicht ontwerp met sterke weerstand tegen buiging en torsie
• Flexibel aanpasbaar aan verschillende stellinghoogtes en laadvermogens; compatibel met verschillende eenheidsladingen (bijv. pallets, bakken)
• Hoge mate van automatisering; volledig integreerbaar met WMS/WCS-systemen voor 24/7 continubedrijf

Slim magazijnproject voor een fabrikant van elektrische connectoren

Een hightechbedrijf gespecialiseerd in R&D en productie van elektrische connectoren en elektromechanische producten, met duizenden precisiecomponenten in de catalogus, implementeerde een slim magazijn- en logistiek systeem ter ondersteuning van de uitbreiding van haar intelligente fabriek. Het doel was om een volledig geautomatiseerd, gesloten proces te creëren, van orderontvangst tot magazijnactiviteiten, met een hoge opslagdichtheid en efficiënte orderpicking voor bijna 10.000 SKU's precisiematerialen.

Dit project integreerde een op maat gemaakte oplossing met twee systemen: een palletgebaseerde magazijnkraan (AS/RS) gecombineerd met een bakgebaseerde shuttle (AS/RS) met vier richtingen. Het systeem omvat pallet-SRM's, 4-weg bakshuttles (die werken binnen een 51-laags hoog-dichtheid stellingsysteem), RGV's, elevatoren met wisselende lagen/hogesnelheidssystemen, transportbanden, magazijnstellingen, elektrische besturingssystemen en een WMS/WCS-softwareplatform.

Belangrijkste kenmerken:

• Een palletkraan met 14 niveaus (AS/RS) en een 22,3 meter hoog 4-weg shuttlesysteem gebouwd, met een totale opslagcapaciteit van meer dan 18.700 locaties
• Ondersteunt de opslag van bijna 9.700 soorten precisiecomponenten; ruimtegebruik is 10x beter dan bij traditionele systemen.
• Beslaat de verdiepingen 1 tot en met 4, waardoor coördinatie op meerdere verdiepingen en meerdere productielijnen mogelijk is
• 8 vierwegshuttles werken parallel en bereiken een pickefficiëntie van 323 bakken/uur
• Pallet SRM gecombineerd met RGV's levert een doorvoer tot 70 pallets/uur
• Centraal controleplatform gebouwd op digitale twintechnologie, dat realtime visuele monitoring van magazijnactiviteiten biedt
• WMS is diep geïntegreerd met ERP- en MES-systemen voor een complete coördinatie van productie en logistiek
• Beschikt over een goederen-naar-persoon-verzamelsysteem, waardoor de arbeidskosten met ongeveer 50% worden verlaagd en de efficiëntie van de magazijnomzet met 200% wordt verbeterd
• Maximale verwerkingscapaciteit: 370 SKU's binnenkomend/dag, 872 SKU's uitgaand/dag

Magazijn bovenloopkraan

In kleine en middelgrote magazijnen, bovenloopkranen Ze dienen primair voor efficiënte materiaalverwerking en luchttransport. Door rails boven de magazijnruimte te installeren, maken ze lineair of ruimtebreed hijsen mogelijk zonder vloeroppervlak in beslag te nemen. Dit verbetert de ruimtebenutting, de snelheid van de goederenstroom en de laad- en losefficiëntie aanzienlijk.

Onbemand koelopslagproject ‘Knoflook voor de wereld’

Een bedrijf in Shandong bouwde China's eerste onbemande intelligente koelopslagsysteem voor gebruik in de landbouw, gevestigd in het industriepark "Garlic to the World". Het project maakt gebruik van gespecialiseerde intelligente bovenloopkranen van 8+8 ton, wat volledige automatisering, digitalisering en opslag met hoge dichtheid oplevert. Dit verbetert de operationele efficiëntie en de effectiviteit van het grondgebruik voor koelopslagfaciliteiten aanzienlijk.

Voordelen van bovenloopkranen bij de opslag van knoflook:

• Grote overspanning, lange reisafstand en hoge hefhoogte
• Snelle en stabiele werking met minimale schommelingen
• Ondersteunt handmatige (op afstand), semi-automatische en volledig automatische bedieningsmodi
• Meer dan 1.400 uiterst nauwkeurige positioneringspunten, met een nauwkeurigheid van ±5 mm bij het hefwerktuig
• Geautomatiseerde positionering, palletisering, uitgaande afhandeling en kratcodeherkenning
• Functies zoals elektrische anti-sway-regeling, bewaking op afstand, synchronisatie van gegevens in realtime, integratie van backend-databases en compatibiliteit met slimme terminals
• 24/7 continu bedrijf, ondersteuning voor gelijktijdige taken op meerdere stations

Prestatieresultaten bij de opslag van knoflook:

• Intelligente opslag met hoge dichtheid voor beter ruimtegebruik
  • Bereikt verticale opslag; de efficiëntie van het magazijnoppervlak is met bijna 10× verbeterd
  • De capaciteit van individuele koelcellen bereikt 60.000 ton, wat de efficiëntie van het landgebruik aanzienlijk verbetert
• Volledig geautomatiseerde workflow die operationele kosten verlaagt
  • Gesystematiseerde en gedigitaliseerde processen verbeteren de taakefficiëntie
  • Arbeidskosten verlaagd met 60%
  • Nauwkeurige positionering en anti-slingertechnologie verminderen hijsfouten en schade aan de lading
• Onbemande, 24-uurs operatie
  • Ondersteunt 24/7-werking met continue positionering, belastingoptimalisatie en krattracering
  • Zorgt voor een hoge mate van afstemming tussen fysieke inventaris en digitale gegevens voor nauwkeurig realtimebeheer
• Energiezuinige, groene bedrijfsvoering
  • Gecentraliseerde koeling en slimme planning verminderen het energieverbruik aanzienlijk
  • Systeembrede optimalisatie verlaagt de inactiviteit en energieverspilling

Magazijn portaalkraan

In kleine en middelgrote magazijnen of werkruimten, lichte portaalkranen (ook bekend als draagbare of mobiele portaalkranen) worden veel gebruikt. In tegenstelling tot vaste-rupssystemen vereisen deze kranen geen permanente installatie en kunnen ze flexibel worden ingezet. Ze zijn bijzonder geschikt voor kleine magazijnen, tijdelijke hijswerkzaamheden en laagfrequente werkzaamheden.

Dankzij hun eenvoudige mobiliteit en snelle inzetbaarheid reageren mobiele portaalkranen efficiënt op de behoeften aan materiaalverwerking op locatie, zonder dat bestaande magazijnindelingen of -processen worden gewijzigd. Hierdoor kunnen bedrijven hun operationele flexibiliteit verbeteren en hun middelen beter benutten.

Voordelen en kenmerken

• Uitgerust met wielen voor vrije beweging - ideaal voor tijdelijke stations of gebruik in meerdere zones
• Eenvoudige constructie met een licht hefvermogen – lage investerings- en onderhoudskosten
• Perfect voor aanvullend of lokaal hijsen waar vaste kranen onpraktisch zijn
• Gemakkelijk te monteren, demonteren en verplaatsen: ideaal voor mobiele of tijdelijke werksituaties

5-tons mobiele portaalkraan voor glasverwerking in magazijnen

De heer Mohamed uit Senegal heeft een bedrijf dat gespecialiseerd is in glasproducten. Zijn typische werkzaamheden bestaan uit het lossen van kratten glas van 3 ton uit containers die buiten het magazijn geparkeerd staan en het verplaatsen ervan naar binnen. Twee belangrijke uitdagingen compliceerden het proces echter:

• De hoogte van de magazijndeur bedraagt 5 meter, maar de vereiste hefhoogte is ook 5 meter. Hierdoor is het voor traditionele kranen lastig om binnen te komen.
• Het overslaggebied beslaat zowel buiten- als binnenzones. Daarom is een kraan nodig die zeer mobiel is en gemakkelijk tussen de zones kan manoeuvreren.

Om aan deze behoeften te voldoen, heeft DGCRANE een elektrische mobiele portaalkraan van 5 ton op maat gebouwd voor de klant. De kraan is uitgerust met omnidirectionele wielen en een elektrisch aandrijfsysteem, wat zorgt voor soepele beweging en draaiing. Voor het heffen wordt een elektrische kettingtakel gebruikt, wat zorgt voor stabiele en efficiënte prestaties.

Belangrijkste kenmerk – Elektrisch verstelbare hoogte:

• Hefvermogen: 5 ton
• Overspanning: 3 meter
• Hefhoogte: 3,4 tot 5,1 meter (elektrische verstelling)
• Totale hoogte: Verstelbaar, minimale hoogte van 4,5 meter maakt gemakkelijke doorgang door 5 meter hoge deuren mogelijk
• Reis- en kruissnelheid: 10 m/min om te voldoen aan de behoeften aan operationele efficiëntie

De kraan tilt de glazen kratten naar buiten, verlaagt de hoogte om door de ingang van het magazijn te gaan en tilt de lading vervolgens weer op om deze binnen te stapelen. Zo wordt het hele afhandelingsproces van buiten naar binnen voltooid.

Vergelijken en kiezen: de juiste magazijnkraan voor uw magazijn selecteren

Het kiezen van het juiste kraansysteem is cruciaal voor het maximaliseren van de efficiëntie, ruimtebenutting en operationele flexibiliteit in het magazijn. In dit hoofdstuk worden vier belangrijke kraanoplossingen vergeleken: de bruglaadkraan, de unitloadlaadkraan (SRM), de bovenloopkraan en de portaalkraan voor magazijnen. Hierbij wordt gekeken naar belangrijke aspecten zoals constructie, toepassingsscenario's, automatiseringspotentieel en kosten.

Elke oplossing heeft haar eigen sterke punten:

• Brugkranen en SRM-kranen zijn ideaal voor geautomatiseerde omgevingen met een hoge dichtheid en intensieve opslagbehoeften.
• Bovenloopkranen zijn beter geschikt voor middelgrote tot grote magazijnen waar zware lasten getild moeten worden.
• Portaalkranen bieden ongeëvenaarde mobiliteit en flexibiliteit voor kleinschalige of tijdelijke verwerkingstaken.

Als u een geautomatiseerd opslagsysteem met een hoge dichtheid, meerdere gangpaden en complexe taken nodig hebt → wordt een brugstapelkraan aanbevolen.

Voor efficiënte werkzaamheden met één gangpad in een traditioneel hoogbouwmagazijn → is SRM (Unit Load Stacker Crane) de beste keuze.

Als uw magazijn een regelmatige indeling heeft, een hoge heffrequentie en zware lasten, is een bovenloopkraan voor het magazijn een geschikte optie.

Voor flexibele inzet, dekking op meerdere stations en tijdelijke afhandelingsbehoeften is de Warehouse Gantry Crane de voorkeursoplossing.

Door de operationele behoeften, ruimtelijke beperkingen, het budget en het gewenste automatiseringsniveau van uw magazijn te evalueren, kunt u bepalen welk kraantype de beste balans biedt tussen prestaties en kosteneffectiviteit.

Conclusie

Deze pagina biedt een uitgebreide vergelijking van vier magazijnkraanoplossingen, afgestemd op de diverse behoeften van kleine en middelgrote magazijnen. Door de structurele kenmerken, toepassingsscenario's, efficiëntie en kosten te onderzoeken, beschikt u nu over een duidelijk kader om te beoordelen welk type het beste past bij uw operationele prioriteiten.

Of u nu een bestaande faciliteit upgradet of een nieuwe plant, het afstemmen van het juiste kraansysteem op uw workflow kan de magazijnprestaties aanzienlijk verbeteren. Gebruik deze handleiding als praktische referentie ter ondersteuning van slimmere investeringsbeslissingen en het creëren van een wendbaardere, efficiëntere en toekomstbestendige opslagomgeving.

Zora Zhao

Expert in oplossingen voor bovenloopkranen/portaalkranen/zwenkkranen/kraanonderdelen

Met meer dan 10 jaar ervaring in de Crane Overseas Export Industry, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 189 3735 0200

E-mail: zorazhao@dgcrane.com