Gesmede kraanschijven: hoge sterkte, langere levensduur
Gesmede kraanschijven worden geproduceerd door metalen werkstukken onder druk te zetten met behulp van smeedmachines. Dit proces zorgt voor plastische vervorming en resulteert in hoogwaardige kraanschijven. Smeden is een essentieel onderdeel van de metaalvormingstechnologie en elimineert effectief gietfouten zoals porositeit en verfijnt de interne microstructuur. Doordat de metaalvloeilijnen volledig behouden blijven, bieden gesmede kraanschijven betere mechanische eigenschappen en een hogere vermoeiingsweerstand dan gegoten kraanschijven.
Gesmede kraanschijven worden veel gebruikt voor zware, belastbare onderdelen in veeleisende werkomstandigheden, waardoor ze de ideale keuze zijn voor betrouwbare en duurzame kraanapparatuur.
- Diameter: Φ300mm～2000mm
- Materiaal: 42CrMo-staal/60#-staal
- Hardheid: 300-350HBW
Kenmerken van gesmede kraanschijven
- Hogere sterkte en taaiheid: Smeden elimineert porositeit, luchtbellen en insluitingen die tijdens het smelten ontstaan bij het gieten, waardoor de treksterkte met 20% tot 30% toeneemt in vergelijking met gegoten kraanschijven.
- Uitstekende slijtvastheid: Na de warmtebehandeling vloeit en buigt de interne korrelstructuur van het staal voor gerichte versterking, waardoor een hardheid van HRC45-55 (HB428-570) wordt bereikt en de vermoeiingssterkte met 37% toeneemt.
- Veiligheid en betrouwbaarheid: Gesmede kraanschijven hebben geen lasnaden, wat resulteert in een uitstekende vermoeiingsweerstand onder dynamische belastingen. De vermoeiingssterkte is met 37% verhoogd, waardoor het risico op breuk wordt vermeden.
- Lichtgewicht ontwerp: Smeden resulteert in een dichtere metaalstructuur, waardoor de sterkte-gewichtsverhouding met 20% toeneemt en het gewicht met 10-15% afneemt bij dezelfde sterkte, wat het inertie-energieverbruik van de apparatuur vermindert.
- Flexibele aanpassingsmogelijkheden: Aanpassingen zijn mogelijk voor verschillende soorten touwgroeven (U-vormig/V-vormig/antislipgroeven), materialen (42CrMo/35CrMo) en afmetingen om aan diverse werkomstandigheden te voldoen.
Gespecialiseerd smeedproces voor hoogwaardige kraanschijven
- Snijdt staal nauwkeurig, waardoor een glad snijvlak en precieze afmetingen gegarandeerd zijn.
- Hoge snijsnelheid, kortere verwerkingstijd en lagere productiekosten.
- Vermindert interne spanning in gesmede katrollen, verkleint de broosheid en verbetert de taaiheid.
- Verbetert de interne stabiliteit, versterkt de algehele mechanische eigenschappen en verhoogt de hardheid.
- Door te smeden worden poreusheden in het gietproces geëlimineerd en holtes in het metaal gelast.
- Optimaliseert de interne microstructuur en verbetert de algehele mechanische eigenschappen.
- Gesmede onderdelen hebben een fijnere interne structuur, wat resulteert in een hogere sterkte en hardheid.
- De bewerking verloopt soepeler, wat leidt tot een betere oppervlaktekwaliteit van het metaal.
- Inspecteer oppervlaktedefecten in katrolonderdelen om de productkwaliteit en -opbrengst te verbeteren.
- Verwijder overtollig materiaal, verminder interne spanningen in smeedstukken en verklein vervormingsfouten.
- Verbetert de slijtvastheid en oppervlaktehardheid van katrolgesmede onderdelen aanzienlijk.
- Behoudt een hoge hardheid en goede taaiheid, waardoor het bestand is tegen bepaalde stootbelastingen.
- Zorg voor een glad oppervlak van de katrol en een goede uitstraling.
- Precisiebewerking maakt de vereiste maatnauwkeurigheid en geometrie mogelijk, conform de ontwerpspecificaties.
- Garandeer productkwaliteit en voorkom veiligheidsrisico's.
- Verleng de levensduur door middel van beoordeling en daaropvolgend onderhoudsadvies om de onderhoudskosten te verlagen.
Typische toepassingen van gesmede kraanschijven
- Geschikt voor intensieve werkzaamheden: Portaal- en portaalkranen worden frequent blootgesteld aan hijs- en rembewegingen met hoge impact; gesmede katrollen zijn minder gevoelig voor scheuren en vervorming, wat resulteert in een langere levensduur.
- Geschikt voor zware werkomstandigheden: Stofbestendig, geschikt voor buitengebruik en ideaal voor langdurig continu gebruik van portaalkranen in de bouw.
- Hoge groefhardheid: Geschikt voor hogesnelheidsgebruik van spreidmachines in havens, met voldoende sterkte, slijtvastheid en een lange levensduur.
- Minder slijtage van de staalkabel: Dicht en glad materiaal verbetert de slijtvastheid van de groef en vermindert wrijvingsverlies van de staalkabel.
- Optimalere lastverdeling: Geschikt voor zware belastingomstandigheden bij rupskranen, waardoor een veilige en betrouwbare installatie en een gelijkmatige lastverdeling op de katrollen worden gegarandeerd.
- Hoge slagvastheid en veiligheid: Het smeedproces behoudt de gestroomlijnde vorm van het metaal, waardoor het slagvast is, minder snel breekt en een stabielere en veiligere werking van de apparatuur garandeert.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de toepassingsverschillen tussen gesmede en gewalste katrollen voor kranen?
Gesmede katrollen hebben een dichtere korrelstructuur, wat resulteert in een hogere scheur- en slagvastheid, een langere levensduur en een lager uitvalpercentage, waardoor ze geschikt zijn voor langdurige omstandigheden met hoge intensiteit en zware belastingGerolde katrollen hebben een matige sterkte en een relatief lagere vermoeiingsweerstand, maar zijn goedkoper en kunnen snel worden verzonden, waardoor ze geschikt zijn voor Algemene arbeidsomstandigheden met matige en stabiele belasting.
Wanneer moet een katrol van een kraan worden vervangen?
Als slijtage ervoor zorgt dat de diameter van de groef in de katrol met 50% van de diameter van de staalkabel afneemt, of als de slijtage aan de groefwand meer dan 20% van de oorspronkelijke dikte bedraagt, moet vervanging worden overwogen. Structurele schade aan de katrol, zoals scheuren aan het oppervlak of inwendig, losse klinknagels of gebroken spaken, zal de sterkte en veiligheid ervan aanzienlijk beïnvloeden, waardoor onmiddellijke stopzetting van het gebruik en vervanging noodzakelijk is.
Onder welke werkomstandigheden wordt de gesmede kraanschijf afgeraden?
Als de werktemperatuur constant de ontwerplimiet van het gesmede katrolmateriaal overschrijdt (de prestaties van gesmede katrollen van koolstofstaal kunnen boven 200℃ aanzienlijk afnemen), of in extreem koude omgevingen onder -40℃, voldoen de mechanische eigenschappen (zoals taaiheid en sterkte) van de gesmede katrol mogelijk niet aan de eisen. Katrollen van speciale materialen die bestand zijn tegen hoge of lage temperaturen moeten worden gekozen.
Moet de gesmede katrol van de kraan tijdens gebruik gesmeerd worden? Wat is de onderhoudscyclus?
Tijdens de levensduur kunnen stof en vuil zich gemakkelijk ophopen op het oppervlak van de poelie, wat de normale werking ervan kan beïnvloeden. Daarom moet het poelieoppervlak regelmatig worden gereinigd. Dit kan met een zachte doek, en indien nodig kan lithiumhoudend vet worden aangebracht (smeerfrequentie: eenmaal per week bij frequent gebruik, en eenmaal per maand bij normaal gebruik).
