Cokerkranen voor zware omstandigheden: bestand tegen hoge temperaturen en corrosie
In een cokesfabriek is de cokeskraan verantwoordelijk voor het afvoeren van de nieuw geproduceerde, hete cokes uit de cokesput, zodat het materiaal kan afkoelen. Na ongeveer 24 uur, nadat de cokes is afgekoeld en overtollig vocht is verwijderd, transporteert de kraan deze naar de breker, trechter of het transportsysteem.
- Hefvermogen: 5-20T
- Spanwijdte: 10,5-31,5 m
- Hefhoogte: 8-26m
- Werk plicht: A6-A8
- Voeding: 380V/50Hz/3Ph
- Bedieningsmodus: Vloerbediening / Afstandsbediening / Cabinebediening
- Prijs: Aangepaste prijzen
Kenmerken van de Coker-bovenloopkraan
- Extreem aanpassingsvermogen aan het milieu: Geschikt voor stabiele werking in omgevingen met hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, corrosieve gassen (H₂S/SO₂) en schurend stof.
- Hoogrendementwerking bij alle weersomstandigheden:Zorgt voor een naadloze verbinding tijdens het gehele cokesverwerkingsproces, waardoor productieonderbrekingen worden voorkomen.
- Behandeling van cokes bij hoge temperaturen:Kan cokes direct grijpen bij temperaturen boven de 500°C, waardoor de operationele veiligheid en efficiëntie worden verbeterd.
DGCRANE Omsloten onbemand kraansysteem voor het verwijderen van cokes
De standaardconfiguratie omvat: grijperbakbrugkraan + intelligent kraanbeheersysteem + slimme afstandsbediening + 360-graden bewakingssysteem.
Het gesloten onbemande DGCRANE-kraansysteem voor de verwijdering van cokes biedt volledig geautomatiseerde bedieningsmogelijkheden, zoals vastgrijpen, overslag, lossen en laden. Het systeem maakt nauwkeurige bediening op afstand mogelijk, waardoor operators niet worden blootgesteld aan hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en giftige omgevingen. Tegelijkertijd verbetert het de efficiëntie van de kraanbediening, waardoor cokes veilig, efficiënt en onbemand kan worden verwijderd.
Prijs van Coker-bovenloopkraan
Onze cokerkranen zijn speciaal ontworpen om de complexe werkomstandigheden in de raffinaderij-industrie aan te kunnen. Elke oplossing wordt volledig op maat gemaakt en geoptimaliseerd op basis van uw projectvereisten, zoals: overspanning, hefhoogte, laadvermogen en procesomgevingDaarom worden de prijzen berekend op basis van specifieke parameters.
Met bewezen technische expertise en uitgebreide wereldwijde projectervaring streven wij ernaar om zeer betrouwbare apparatuur met een lange levensduur te leveren, inclusief volledige serviceondersteuning gedurende de gehele levenscyclus. Neem gerust contact op met ons professionele team voor een nauwkeurige offerte of advies over een oplossing. We reageren snel en stellen een kosteneffectieve oplossing op maat samen, afgestemd op uw specifieke behoeften!
Zora Zhao
Expert in oplossingen voor bovenloopkranen/portaalkranen/zwenkkranen/kraanonderdelen
Met meer dan 10 jaar ervaring in de Crane Overseas Export Industry, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!
Whatsappen: +86 158 3611 5029
E-mail: zorazhao@dgcrane.com
Coker Bovenloopkraan Case
Het gesloten onbemande kraansysteem voor de verwijdering van cokes in dit petrochemische project is uitgerust met twee explosieveilige bovenloopkranen van 20 ton, elk met een overspanning van 31,5 meter en een spoorhoogte van 18 meter. Het systeem is voorzien van intelligente obstakelvermijding en nauwkeurige besturing, wat zorgt voor een hoge operationele veiligheid en tegelijkertijd automatische, hoogintensieve bediening mogelijk maakt.
Het intelligente kraanbeheersysteem in dit project omvat een planningsmodule die automatisch taken voor toevoer, afvoer en materiaaloverdracht genereert op basis van optimale efficiëntieprincipes. De cyclustijd per bewerking is teruggebracht tot minder dan 2 minuten, wat de operationele efficiëntie van de kraan aanzienlijk verhoogt. Bovendien maakt het systeem op innovatieve wijze gebruik van een ultrafrequentieregelmethode voor het openen en sluiten van de grijperbak, waardoor de vulsnelheid van de bak wordt verhoogd tot meer dan 90% en er minstens 8 seconden per werkcyclus wordt bespaard.
De centrale controlekamer van dit petrochemische project is uitgerust met een intelligente afstandsbediening, geïntegreerd met het bedieningspaneel van de kraan en het intelligente kraanbeheersysteem. Deze configuratie maakt systeemmodusomschakeling, apparatuurbewaking, storingswaarschuwing en bediening op afstand mogelijk. Het systeem ondersteunt vier verwisselbare bedrijfsmodi: volledig automatisch, semi-automatisch, handmatig op afstand en bediening op locatie. Deze flexibiliteit maakt niet alleen routinematige geautomatiseerde bewerkingen mogelijk, maar ook de uitvoering van diverse speciale taken, indien nodig.
Meerdere camera's zijn geïnstalleerd op belangrijke posities op de kranen en in de gehele faciliteit, waardoor 360-graden realtime toezicht op het terrein mogelijk is, zonder dode hoeken. Dit robuuste monitoringsysteem ondersteunt effectief de bediening van kranen op afstand voor de klant.
Andere soorten cokerkranen
De cokeskraan heeft een veelzijdig constructief ontwerp dat kan worden aangepast aan verschillende cokesputconfiguraties. Hij ondersteunt meerdere configuraties, waaronder bovenloopkranen (EOT), portaalkranen met één poot en portaalkranen. Deze flexibiliteit garandeert optimale aanpasbaarheid aan een breed scala aan locatieomstandigheden en operationele vereisten.
Enkelpoot Coker portaalkraan
Structurele kenmerken:
Slechts één zijde van de kraan is voorzien van steunpoten die over een grondrail lopen, terwijl de andere zijde steunt op de bestaande ondersteuningsconstructie van het fabrieksgebouw.
Toepasselijke scenario's:
- Werkplaatsen, magazijnen of open ruimtes met beperkte ruimte, vooral waar aan één kant een beschikbare bouwstructuur aanwezig is ter ondersteuning;
- Tillen van kleine tot middelgrote apparatuur en materiaaltransport langs productielijnen, waarbij een balans wordt gevonden tussen flexibiliteit en ruimtebesparing;
- Biedt betere stabiliteit en kosteneffectiviteit vergeleken met portaalkranen.
Coker portaalkraan
Structurele kenmerken:
Uitgerust met onafhankelijke steunpoten aan beide zijden, waardoor twee grondrails nodig zijn om een "portaal"-vormig raamwerk te vormen.
Toepasselijke scenario's:
- Open buitenruimtes zoals cokesfabrieken, spoorwegvrachtdepots en openluchtveemarkten;
- Hijswerkzaamheden over lange afstanden zonder dat er bovengrondse spoorondersteuningsstructuren nodig zijn;
- Industriële omgevingen waar een hoge belastingscapaciteit, hoge efficiëntie en grote overspanningen vereist zijn.
Veelgestelde vragen over Coker Crane
Wat is de hoofdfunctie van een cokeskraan?
Een cokeskraan wordt in cokesfabrieken gebruikt om nieuw geproduceerde, hoogtemperatuurcokes te verwerken en deze naar de cokesput te transporteren voor koeling. Na koeling transporteert de kraan de cokes naar de breker, trechter of transportband.
Welke intelligente eigenschappen heeft een cokeskraan?
Moderne cokeskranen zijn uitgerust met intelligente besturingssystemen, zoals gesynchroniseerd grijperhijsen om een gelijkmatige spanning op de staalkabels te behouden. Bovendien vermindert de anti-scheefstandregeling de slijtage van wielen en rails, terwijl de anti-slingerregeling het slingeren van de last minimaliseert, wat de operationele veiligheid en efficiëntie verbetert.
Wat zijn de milieu-uitdagingen bij het bedienen van een cokerskraan?
Deze kranen werken continu in zware omstandigheden, gekenmerkt door hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, corrosieve gassen en schurend stof. Deze omstandigheden stellen hogere eisen aan kraanontwerp, materiaalkeuze en onderhoudsstrategieën.
