Geautomatiseerde bulkgrijper bovenloopkraan: efficiënte verwerking van erts, kolen, zand en slakken.
De geautomatiseerde bulkgrijper bovenloopkraan bestaat uit een brugframe, langs- en dwarsverplaatsingsmechanismen, een grijpbak, een bewakingssysteem op afstand en een elektrisch besturingssysteem. De kraan biedt vier bedieningsmodi: volledig automatisch, halfautomatisch, handmatig op afstand en handmatig ter plaatse. De kraan heeft een dubbele ligger- en dubbele railconstructie, die sterk, duurzaam en zeer hefkrachtig is.
De geautomatiseerde bulkgrijperkraan kan diverse bulkmaterialen verwerken, zoals ertsen, slakken, cokes, steenkool en zand, waardoor laad-, los- en materiaalbehandelingswerkzaamheden mogelijk zijn.
Parameters
- Hefvermogen: 5–20 ton
- Hefhoogte: 6/9/12 m/op maat gemaakt
- Spanwijdte: 10,5–25,5 meter
- Werkgebied: A6–A8
Functies
- Eenvoudige bediening
De trolley is uitgerust met twee hijsmechanismen, elk met een symmetrisch geplaatste dubbele trommelconstructie. Dit ontwerp garandeert een gemakkelijke bediening, stabiele prestaties, een hoog rendement en een groot draagvermogen. - Intelligent magazijnbeheer
De geautomatiseerde bulkgrijper-bovenloopkraan is uitgerust met een speciaal magazijnbeheersysteem voor geautomatiseerde kranen, waarmee terreinbeheer, operationeel beheer, materieelbeheer, planningsbeheer en rapportagestatistieken mogelijk zijn. Het systeem is gekoppeld aan het productiebeheersysteem van de gebruiker voor taakplanning, waardoor een hoge mate van kraanintelligentie wordt bereikt. - Realtime scannen
Een 3D-scansysteem voor het buitenterrein scant in realtime het gehele opslaggebied om 3D-puntenwolkgegevens te genereren. De gegevens worden via een directe netwerkkabel naar de puntenwolkprocessor verzonden en vervolgens via draadloze netwerken en glasvezelkabels naar het magazijnbeheersysteem gestuurd, dat de bovenloopkraan aanstuurt bij het uitvoeren van laadtaken. - Hoge automatiseringsnauwkeurigheid
5G-communicatietechnologie is geïntegreerd in het videobewakingssysteem en het besturingssysteem van de onbemande kraan. Dankzij 5G-transmissie worden realtime 3D-reconstructie, -herkenning en -analyse in de cloud uitgevoerd, waarna de resultaten naar de locatie worden teruggestuurd om de productieprocessen te begeleiden.
Voordelen
Het intelligente besturingssysteem van de volledig geautomatiseerde bulkgrijper-bovenloopkraan geeft prioriteit aan veiligheid en stabiliteit en biedt de volgende voordelen:
- Niveau 1 anti-slingernorm (DB41/T1533-2018)
- CAP EMC-certificering
- De bewegingsmechanismen ondersteunen stapsgewijze en kruipende bewegingen, met een positioneringsnauwkeurigheid tot 2 mm.
- Randfuzzy-regeling voor een soepelere werking
Toepassingsgevallen
Vier geautomatiseerde bulkgrijperkranen van 32 ton worden gebruikt bij de bouw van een hoogovenproject van 2060 m³ voor een staalbedrijf.
Functies
- Uitgerust met PLC-besturing, positioneringssysteem, anti-zwaairegeling en andere intelligente geïntegreerde systemen, wat zorgt voor nauwkeurige positionering en efficiënte werking.
- De mechanische constructie heeft een robuuste, brede behuizing met een hoge vermoeiingsweerstand, waardoor deze geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en dichte mist.
- In combinatie met een intelligent sensorsysteem kan de kraan automatisch materiaal grijpen, lossen en transporteren, zelfs bij extreem slecht zicht en dichte mist.
- Er is geen aanwezigheid op locatie vereist; het beheer in het veld verloopt via een systeem voor aansturing en beheer op afstand, waardoor de arbeidsintensiteit van de medewerkers aanzienlijk wordt verminderd.
Twee geautomatiseerde bulkgrijperkranen voor een project met een roterende oven van 250.000 ton in een staalfabriek.
Functies
- Nauwkeurige positionering binnen 5 mmDe geautomatiseerde bulkgrijperkranen zijn uitgerust met 3D-scanning, automatische positionering, automatische herkenning, automatische obstakeldetectie en automatische grijpfuncties. De positioneringsnauwkeurigheid voor zowel positionering op een vast punt als herhaalde handelingen bedraagt minder dan 5 mm.
- Onbemande werking voor een groenere productieOperators kunnen de kranen eenvoudig bedienen vanuit een kantoor op meer dan 1000 meter afstand, waardoor ze niet in stoffige omgevingen hoeven te werken. Sinds de ingebruikname heeft het systeem de arbeidsintensiteit van de werknemers aanzienlijk verminderd en een soepele werking van de machines gegarandeerd.
Twee geautomatiseerde bulkgrijperkranen die in een cementfabriek worden gebruikt.
Twee geautomatiseerde grijpkranen van 16 ton werken samen in één werkgebied. De kranen hebben een overspanning van 28,5 m en een raillengte van 180 m, met een materiaalverwerkingscapaciteit van 280 t/u.
Verwerkte materialen: Geautomatiseerd hijsen en transporteren van ijzerertsafval en bauxiet.
Ervaar de ongeëvenaarde betrouwbaarheid en duurzaamheid van onze geautomatiseerde bulkgrijper bovenloopkraan, ontworpen voor nauwkeurige en zeer efficiënte materiaalverwerking. Ondersteund door de uitstekende service van DGCRANE en een team van professionele engineers, garanderen wij een probleemloze installatie, onderhoud en ondersteuning. Neem vandaag nog contact met ons op om uw bedrijfsvoering te optimaliseren met de nieuwste kraanoplossingen!
