Pencegahan Keletihan Kren Tuangan: Komponen Struktur Utama

Pencegahan keletihan kren tuangan adalah penting dalam barisan pengeluaran metalurgi untuk peleburan, penggelekkan, penempaan, pengecasan relau dan proses kerja panas yang lain. Dengan pengenalan berterusan teknologi dan peralatan peleburan moden, keperluan yang lebih tinggi telah diletakkan pada kelajuan pengangkatan dan pengendalian serta tahap kerja kren tuangan. Apabila kelas tugas keseluruhan kren meningkat, mencegah kegagalan keletihan dalam komponen struktur utama menjadi penting untuk operasi yang selamat dan boleh dipercayai.

Kegagalan kren tuangan yang disebabkan oleh kecacatan reka bentuk atau pembuatan boleh mengurangkan kecekapan dan output pengeluaran, menutup keseluruhan barisan pengeluaran, atau, dalam kes yang teruk, merosakkan peralatan darat dan menyebabkan kecederaan serius atau kematian.

Punca Kegagalan Keletihan dalam Komponen Struktur Utama

Tegasan berselang-seli yang berulang boleh memulakan retakan pada kepekatan tegasan selepas beberapa kitaran tertentu. Di bawah keadaan yang sesuai, retakan merambat dan akhirnya menyebabkan patah secara tiba-tiba. Proses ini dipanggil kegagalan lesu, dan bilangan kitaran tegasan sebelum kegagalan ialah jangka hayat lesu.

Semua komponen struktur dalam peralatan mekanikal boleh mengalami kegagalan lesu. Statistik menunjukkan bahawa lesu logam menyebabkan lebih daripada 80% kemalangan patah dalam produk mekanikal. Komponen struktur utama kren tuangan metalurgi membawa beban kitaran atau rawak yang berubah-ubah, menjadikan lesu sebagai mod kegagalan utama mereka.

Pencegahan dan Kawalan Kegagalan Keletihan dalam Komponen Struktur Utama

Reka Bentuk Rasional Komponen Struktur Utama

a. Pilih keratan rentas yang sesuai untuk komponen struktur utama mengikut kelas tugas kren yang dinyatakan dalam kontrak untuk memenuhi keperluan kekuatan dan kekakuan. Kren yang diberi penarafan A6 atau ke atas memerlukan pemeriksaan kekuatan lesu.

b. Laluan beban dalam komponen galas beban hendaklah ringkas, jelas dan berterusan.

c. Elakkan perubahan keratan rentas secara tiba-tiba di kawasan yang sangat tertekan, kerana ia boleh menyebabkan kegagalan akibat keletihan.

d. Mereka bentuk mekanisme dan komponen struktur untuk mengelakkan struktur tak tentu secara statik jika praktikal, dengan memberi keutamaan kepada reka bentuk yang ditentukan secara statik.

e. Beri perhatian khusus kepada sambungan plat tebal ke nipis, bahagian hujung girder utama, susun atur bukaan akses dan jejari fillet (R) plat bengkok.

Pemilihan Kimpalan dan Kualiti Kimpalan yang Sesuai

a. Jenis kimpalan mesti mematuhi piawaian yang berkenaan. Reka bentuk hendaklah teliti menangani sambungan punggung plat, termasuk sambungan tebal ke nipis, bentuk alur plat tebal, sambungan dram lilitan dan membujur, serta simbol kimpalan pada sambungan.

b. Prestasi keletihan berkait rapat dengan jenis dan kualiti kimpalan. Kimpalan mesti memenuhi piawaian yang berkaitan kerana banyak kegagalan keletihan struktur berpunca daripada sambungan kimpalan.

c. Elektrod kimpalan, dawai dan fluks mesti serasi dengan bahan yang dicantumkan.

Pemilihan Bahan yang Sesuai untuk Komponen Struktur Utama

a. Bahan asas untuk komponen struktur utama mesti mematuhi piawaian yang berkenaan dan mempunyai sijil bahan yang sah.

b. Bagi girder kotak luar rel, bahagian atas web utama hendaklah menggunakan keluli keratan-T. Kapasiti mampatannya mesti memenuhi keperluan tegasan mampatan tempatan dalam Klausa 5.4.1.2 piawaian reka bentuk (mengikut GB/T 3811). Jika keluli keratan-T tidak tersedia, sambungkan web utama kepada bebibir mampatan dengan kimpalan alur-K berterusan dua sisi yang ditembusi sepenuhnya.

c. Komponen pemindahan beban yang penting hendaklah dipotong supaya arah daya utamanya mengikut arah penggelek plat.

e. Pilih jejari lenturan plat R untuk mengekalkan laluan beban yang lancar dan mengelakkan perubahan mendadak dalam aliran tegasan.

Keadaan Operasi Selamat Kren Tuangan

Operasi kren tuangan yang selamat bergantung pada reka bentuk, kualiti pembuatan, amalan operasi, penyelenggaraan dan keadaan kerja sebenar.

Di samping itu, kendalikan kren tuangan mengikut peraturan negara dan kontrak, menggunakan prosedur yang betul dan penyelenggaraan yang kerap.

Penggunaan Kren Tuangan yang Kerap atau Intensif

Kelas tugas kren tuangan berkait rapat dengan frekuensi operasi dan keadaan beban. Operasi frekuensi tinggi jangka panjang di bawah beban berat boleh merosakkan struktur dan mekanisme, menyebabkan kren mencapai jangka hayat reka bentuknya lebih awal daripada yang dijangkakan.

Pertimbangan Utama untuk Pereka Bentuk Kren Tuangan

Semasa penyediaan kontrak dan perbincangan teknikal, pengguna harus memberikan keadaan operasi sebenar kren tuangan, kekerapan operasi dan proses peleburan. Pereka bentuk kemudiannya boleh mengesyorkan kombinasi kelas tugas yang sesuai atau menyatakannya dalam kontrak mengikut GB/T 3811.

Zora Zhao

Pakar dalam Kren Atas/Kren Gantry/Kren Jib/Penyelesaian Bahagian Kren

Dengan 10+ tahun pengalaman dalam Industri Eksport Luar Negara Kren, membantu 10,000+ pelanggan dengan soalan dan kebimbangan pra-jualan mereka, jika anda mempunyai sebarang keperluan berkaitan, sila hubungi saya!

WhatsApp: +86 189 3735 0200

e-mel: zorazhao@dgcrane.com