คีมม้วนเหล็ก: การจัดการม้วนเหล็กในโรงงานเหล็กและโรงงานรีดเหล็ก
ที่คีบลูกกลิ้งเหล็กได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการจัดการลูกกลิ้งสำหรับงานหนักในโรงงานเหล็กและโรงงานรีดเหล็ก ช่วยให้การยกเป็นไปอย่างปลอดภัยและแม่นยำ ที่คีบเหล่านี้ได้รับการออกแบบเฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงการยึดเกาะที่มั่นคงบนลูกกลิ้ง พร้อมทั้งป้องกันความเสียหายบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาลูกกลิ้งและเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต
คีมคีบลูกกลิ้งแบบ Single Mill เชิงกล
- ใช้ในโรงงานบดลูกกลิ้งเพื่อยกลูกกลิ้งแต่ละลูกขึ้นและลงจากเครื่องบด รวมถึงถ่ายโอนลูกกลิ้งแต่ละลูก
- คีมเปิดและปิดโดยใช้กลไกที่ควบคุมด้วยแรงโน้มถ่วง ช่วยให้ขากรรไกรสามารถจับม้วนได้อย่างแน่นหนาในระหว่างการทำงาน
- เมื่อยกม้วนวัสดุ คีมจะถูกยึดไว้กับโครงรองรับลูกปืนของม้วนวัสดุโดยใช้โครงสร้างรองรับที่ปลายทั้งสองด้าน อุปกรณ์นี้สามารถรองรับม้วนวัสดุได้ 2-3 ประเภท และเมื่อยกม้วนวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ความสูงของตัวรองรับจะถูกปรับโดยการใส่หรือถอดหมุดกำหนดตำแหน่ง การปรับหมุดนี้สะดวก ง่าย และเชื่อถือได้
- พื้นผิวการยึดด้านในที่สัมผัสกับม้วนจะเรียงรายไปด้วยแผ่นทองแดงเพื่อป้องกันรอยบุ๋มหรือความเสียหายต่อพื้นผิวในระหว่างการยก
| ความจุในการรับน้ำหนัก (ตัน) | เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) | สูงสุด (มม.) | บี (มม.) | สูงสุด (มม.) | ยาว (มม.) | น้ำหนักตัว (กก.) |
| 20 | 560~620 | 1850 | 800 | 2050 | 2800 | 7600 |
| 30 | 720~800 | 2480 | 900 | 2930 | 3000 | 11500 |
| 40 | 800~1200 | 2650 | 1000 | 3200 | 3200 | 13500 |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของคีมคีบลูกกลิ้งแบบ Single Mill เชิงกล
คีมคีบลูกกลิ้งแบบสองลูกกลิ้งแบบกลไก
- อุปกรณ์ยกลูกกลิ้งคู่ใช้ในร้านค้าลูกกลิ้งของโรงงานรีดเหล็กเพื่อจัดการชุดประกอบลูกกลิ้งคู่
- คีมจะเปิดออกโดยใช้กลไกทางกลที่ควบคุมด้วยแรงโน้มถ่วง และระหว่างการทำงาน ขากรรไกรจะยึดม้วนให้แน่นหนา
- เมื่อยกชุดลูกกลิ้งขึ้น คีมจะถูกยึดไว้กับโครงรองรับลูกปืนของลูกกลิ้งโดยตรงผ่านโครงสร้างรองรับที่ปลายทั้งสองด้าน คีมสามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งได้ 1-3 ขนาด สำหรับลูกกลิ้งขนาดต่างๆ สามารถปรับความสูงของตัวรองรับได้โดยการใส่หรือถอดหมุดกำหนดตำแหน่ง ซึ่งช่วยให้ปรับได้อย่างสะดวก ง่ายดาย และเชื่อถือได้
- พื้นผิวจับด้านในที่สัมผัสม้วนจะเรียงรายไปด้วยแผ่นเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยบุ๋มเหลืออยู่บนพื้นผิวม้วนระหว่างการจัดการ
| ความจุในการรับน้ำหนัก (ตัน) | เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) | เอ (มม.) | บี (มม.) | อืม) | ยาว (มม.) | น้ำหนักตัว (กก.) |
| 20 | 560~720 | 1850 | 800 | 2850 | 2800 | 8600 |
| 40 | 720~800 | 2480 | 900 | 3555 | 3000 | 12500 |
| 60 | 800~1200 | 2650 | 1000 | 4020 | 3200 | 14500 |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของคีมคีบลูกกลิ้งแบบสองเครื่องบดเชิงกล
คีมคีบม้วนเครื่องบดไฟฟ้า
- ใช้ในโรงงานบดลูกกลิ้งเพื่อยกลูกกลิ้งแต่ละลูกขึ้นและลงจากเครื่องบด รวมถึงถ่ายโอนลูกกลิ้งแต่ละลูก
- คีมเปิดและปิดด้วยกลไกควบคุมด้วยไฟฟ้า ระหว่างการทำงาน หมุดบนแขนคีมจะเรียงตัวตรงกับรูเข็มที่ด้านม้วน แผ่นกำหนดตำแหน่งที่ปลายทั้งสองด้านช่วยให้แน่ใจว่าหมุดและรูเข็มอยู่ในแนวเดียวกันอย่างถูกต้อง
- พื้นผิวจับด้านในที่สัมผัสม้วนจะเรียงรายไปด้วยแผ่นไนลอนและติดตั้งเซ็นเซอร์จำกัดเพื่อป้องกันการบุ๋มหรือความเสียหายที่พื้นผิวเมื่อสัมผัสม้วน
ความปลอดภัยและข้อควรระวังในการใช้งาน
- หยุดการทดสอบลิฟต์ทันทีหากสังเกตเห็นเสียงผิดปกติ การเสียรูป หรือรอยแตกร้าว
- ดำเนินการยกและขนส่งต่อเมื่อการทดสอบยกเสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้น
- ระหว่างปฏิบัติการยก ให้แน่ใจว่าบุคลากรทุกคนเข้าใจสัญญาณเตือนอย่างชัดเจน และรักษาการสื่อสารที่มองเห็นได้กับผู้ปฏิบัติงาน
- ไม่อนุญาตให้บุคลากรยืนใต้สิ่งของที่บรรทุก และห้ามใช้มือรองรับสิ่งของโดยเด็ดขาด
การบำรุงรักษาตามปกติของคีมม้วนแป้ง
- หากตัวล็อคหมุนเริ่มแข็งหรือไม่สามารถหมุนเข้าที่ในระหว่างการใช้งาน ให้ตรวจสอบและปรับตัวล็อค จากนั้นตรวจสอบบริเวณต่อไปนี้:
- ตรวจสอบว่าสปริงดึงของกลไกได้รับความเสียหายหรือไม่ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่
- ตรวจสอบการติดขัดในกลไกส่งกำลัง หากการติดขัดเกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี ให้ทาน้ำมันหล่อลื่นหรือจารบีที่ข้อต่อที่เคลื่อนไหวทั้งหมด หากหมุดนำแน่นเกินไป ให้คลายน็อตให้เหมาะสม หากพบการหลวม การเสียรูปของท่อส่งกำลัง หรือก้านต่อผิดรูป ให้แก้ไขตามความเหมาะสม
- ตรวจสอบว่าสปริงบัฟเฟอร์มีระยะยืดที่ไม่เพียงพอหรือไม่ หากระยะยืดเล็กเกินไป ให้ตัดลวดสลิงเหล็กที่เชื่อมต่อกับสปริงบัฟเฟอร์ให้สั้นลง
- ป้องกันไม่ให้เครื่องหมายบนแผ่นบ่งชี้ของคีมลอกออก ทาสีเครื่องหมายเดิมทันทีเมื่อพบว่ามีการลอกออก
- ทำความสะอาดและหล่อลื่นลวดสลิงเป็นประจำ โดยเฉพาะที่จุดดัด โดยใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือจารบีที่เหมาะสม
- ควรตรวจสอบส่วนประกอบรับน้ำหนักหลัก เช่น ห่วงยก สลักหมุน แผ่นเพลท และห่วงยึดอุปกรณ์ยกอย่างน้อยทุกสามเดือนภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องไม่มีรอยแตกร้าวหรือการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ
- ถ้วยน้ำมันทั้งหมด รวมถึงถ้วยน้ำมันบนกลไกเฟืองขับ ตัวเรือนตลับลูกปืนเลื่อน และตัวเรือนล็อกแบบหมุน ควรได้รับการหล่อลื่นอย่างทันท่วงทีตามสภาพการใช้งาน นอกจากนี้ ควรหล่อลื่นข้อต่อเคลื่อนไหวหลักตามความจำเป็น
- ตรวจสอบเป็นประจำว่าคลิปเชือกหลวมหรือไม่ และสปริงบัฟเฟอร์ยืดเกินไปหรือไม่ แก้ไขสิ่งผิดปกติใดๆ ทันที
- ห้ามยกเกินขีดความสามารถในการยกที่กำหนดของอุปกรณ์ยก และอย่าปล่อยให้สปริงบัฟเฟอร์ยืดมากเกินไป
- รับประกันการยกที่ราบรื่นและมั่นคงในระหว่างการดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากแรงกระแทกระหว่างอุปกรณ์ยก เครน หรืออุปกรณ์อื่น
กรอกรายละเอียดของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง!