밀 롤 통: 철강 공장 및 압연 공장의 롤 취급

밀 롤 통은 제철소 및 압연 공장에서 고하중 롤을 취급하도록 특별히 설계되어 안전하고 정밀한 리프팅 작업을 가능하게 합니다. 이 통은 롤을 안정적으로 고정하는 동시에 표면 손상을 효과적으로 방지하는 맞춤형 설계를 특징으로 하며, 이를 통해 롤 유지 관리 효율을 높이고 생산 공정의 신뢰성을 향상시킵니다.

기계식 싱글 밀 롤 통

기계식 싱글 밀 롤 통
워터마크가 있는 기계식 싱글 밀 롤 집게
  • 압연기 분쇄 작업장에서 분쇄기에서 단일 롤을 들어 올리거나 떼는 데 사용되며, 개별 롤을 옮기는 데도 사용됩니다.
  • 집게는 중력에 의해 작동되는 메커니즘을 통해 열리고 닫히므로 작업 중에 턱이 롤을 단단히 고정할 수 있습니다.
  • 롤을 들어 올릴 때, 집게는 양쪽 끝의 지지 구조물을 통해 롤 베어링 하우징에 지지됩니다. 이 장치는 2~3가지 종류의 롤을 처리할 수 있으며, 서로 다른 직경의 롤을 들어 올릴 때는 위치 조정 핀을 삽입하거나 제거하여 지지 높이를 조정합니다. 핀 조정은 편리하고 간단하며 신뢰할 수 있습니다.
  • 롤과 접촉하는 내부 클램핑 표면은 들어올리는 동안 움푹 들어간 부분이나 표면 손상을 방지하기 위해 구리판으로 안감 처리되어 있습니다.
하중 용량(t)롤 직경(mm)최대(mm)비(mm)최대 높이(mm)길이(mm)자기 체중(kg)
20560~6201850800205028007600
30720~80024809002930300011500
40800~1200265010003200320013500
기계식 싱글 밀 롤 통의 기술 사양

기계식 더블 밀 롤 통

기계식 더블 밀 롤 통
워터마크가 있는 기계식 더블 밀 롤 집게
  • 더블 롤 리프팅 장치는 압연 공장의 롤 숍에서 더블 롤 조립품을 취급하는 데 사용됩니다.
  • 집게는 중력에 의해 작동하는 기계적 메커니즘을 통해 열리고, 작동 중에는 턱이 롤을 단단히 고정합니다.
  • 롤 어셈블리를 들어 올릴 때, 집게는 양쪽 끝의 지지 구조물을 통해 롤 베어링 하우징에 직접 지지됩니다. 집게는 1~3가지 롤 직경을 처리할 수 있습니다. 롤 크기에 따라 위치 고정 핀을 삽입하거나 제거하여 지지대 높이를 조절할 수 있어 편리하고 간단하며 안정적으로 조정할 수 있습니다.
  • 롤과 접촉하는 내부 그립 표면은 강철판으로 안감 처리되어 취급 중에 롤 표면에 움푹 들어간 부분이 남지 않도록 보장합니다.
하중 용량(t)롤 직경(mm)아(mm)비(mm)흠)길이(mm)자기 체중(kg)
20560~7201850800285028008600
40720~80024809003555300012500
60800~1200265010004020320014500
기계식 더블 밀 롤 통의 기술 사양

전동 밀 롤 집게

전동 밀 롤 집게
  • 압연기 분쇄 작업장에서 분쇄기에서 단일 롤을 들어 올리거나 떼는 데 사용되며, 개별 롤을 옮기는 데도 사용됩니다.
  • 집게는 전기 작동 메커니즘으로 열리고 닫힙니다. 작동 중 집게 암의 핀은 롤 측면의 핀 구멍과 정렬됩니다. 양쪽 끝의 위치 조정 플레이트는 핀과 핀 구멍 사이의 정확한 상대적 정렬을 보장합니다.
  • 롤과 접촉하는 내부 그립 표면은 나일론 판으로 안감 처리되어 있으며, 롤과 접촉할 때 움푹 패이거나 표면이 손상되는 것을 방지하기 위한 한계 센서가 장착되어 있습니다.

안전 및 작동 예방 조치

  • 비정상적인 소음, 변형 또는 균열이 관찰되면 즉시 테스트 리프트를 중지하세요.
  • 테스트 리프트가 성공적으로 완료된 후에만 들어올리고 운반하세요.
  • 들어올리는 작업 중에는 모든 인력이 경고 신호를 명확하게 이해하고 작업자와 눈에 띄는 의사소통을 유지해야 합니다.
  • 어떠한 인원도 화물 아래에 서 있을 수 없으며, 화물을 수동으로 지지하는 것도 엄격히 금지되어 있습니다.

밀 롤 통의 정기 유지 관리

  • 사용 중 회전 잠금 장치가 뻣뻣해지거나 제자리로 회전하지 않을 경우 조절 너트를 검사하여 조정한 후 다음 영역을 확인하세요.
    • 폴의 텐션 스프링이 손상되었는지 확인하세요. 필요한 경우 교체하세요.
    • 변속 장치에 끼임 현상이 있는지 확인하십시오. 윤활 불량으로 끼임 현상이 발생한 경우, 모든 움직이는 연결부에 윤활유나 그리스를 바르십시오. 가이드 핀이 너무 조여져 있으면 너트를 적절히 풀어 주십시오. 느슨함, 변속 튜브의 변형 또는 연결봉의 변형이 발견되면 적절히 수정하십시오.
    • 완충 스프링의 신장이 부족한지 확인하세요. 신장이 너무 작으면 완충 스프링에 연결된 강철 와이어 로프의 길이를 줄이세요.
  • 집게의 표시판에 있는 표시가 벗겨지지 않도록 주의하세요. 벗겨진 부분이 발견되면 즉시 원래 표시 페인트를 다시 바르세요.
  • 특히 구부러지는 지점에는 적절한 윤활유나 그리스를 사용하여 와이어 로프를 정기적으로 청소하고 윤활하십시오.
  • 리프팅 러그, 회전 잠금 장치, 플레이트, 리깅 섀클과 같은 주요 하중 지지 부품은 정상 작동 조건에서 최소 3개월에 한 번씩 검사해야 합니다. 이러한 부품에는 균열이나 심각한 변형이 없어야 합니다.
  • 래칫 메커니즘, 슬라이딩 베어링 하우징, 로터리 잠금 하우징을 포함한 모든 오일 컵은 작동 조건에 따라 적절한 시기에 윤활해야 합니다. 필요에 따라 주요 가동 조인트에도 윤활을 해야 합니다.
  • 로프 클립이 느슨한지, 버퍼 스프링이 너무 늘어났는지 정기적으로 점검하고, 이상이 발견되면 즉시 조치를 취하세요.
  • 리프팅 장치의 정격 리프팅 용량을 초과하지 말고, 버퍼 스프링이 과도하게 늘어나지 않도록 하세요.
  • 리프팅 장치, 크레인 또는 기타 장비 간의 충격으로 인한 변형을 방지하기 위해 작업 중 부드럽고 안정적인 리프팅을 보장합니다.

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