Одинарні гакові блоки кранів: зносостійкі для кранів до 80 тонн
Наші одинарні гакові блоки розроблені для промислового підйому та їх можна легко встановити на мостові, козлові та стрілові крани. Вони забезпечують безпечне та стабільне підйомно-транспортне переміщення важких вантажів, таких як сталь, машини та будівельні матеріали. Гакові блоки викувані з високоміцної легованої сталі та мають конструкцію гака, що запобігає падінню, що зазвичай підходить для операцій до 80 тонн. Вони широко використовуються в портах, будівництві, машинобудуванні, на хімічних заводах та в гірничодобувній промисловості.
Особливості та переваги блоку гака одного крана
- Середня та низька вантажопідйомність: Одинарні кранові гакові блоки зазвичай використовуються для підйому вантажів до 80 тонн.
- Конструкція з високоміцної кованої сталі: наші гачки виготовлені з високоякісної легованої сталі та точно ковані, щоб забезпечити відмінне співвідношення міцності до ваги, видатну ударостійкість та надзвичайну довговічність.
- Запобіжна засувка: Оснащена пружинною запобіжною засувкою, яка автоматично закриває горловину гака, запобігаючи випадковому розстібанню строп, ланцюгів або мотузок, тим самим значно підвищуючи безпеку експлуатації.
- Точно оброблені поверхні: Усі несучі контактні поверхні точно оброблені та гладкі, що мінімізує знос строп та інших аксесуарів і продовжує термін служби.
- Термічна обробка: Гачки проходять спеціальну термічну обробку (гартування та відпуск) для досягнення оптимального балансу твердості та міцності, запобігаючи деформації під повним навантаженням.
- Міцний захист від корозії: обробка поверхонь високоякісним гальванічним покриттям або міцною фарбою забезпечує чудову стійкість до іржі та корозії, що є важливим як для внутрішнього, так і для зовнішнього застосування.
- Випробування навантаженням 100%: Кожен гак випробовується на вантажопідйомність 125% перед відправкою з заводу, щоб гарантувати абсолютну надійність та відповідність міжнародним стандартам безпеки.
- Сумісність з різними вантажопідйомними аксесуарами: Може використовуватися з вантажопідйомними ланцюгами, дротяними канатами або спеціалізованими пристроями, такими як С-подібні гаки або грейфери, розширюючи спектр його застосування.
Структура та основні компоненти блоку гака одного крана

- Гак: Має один гак простої конструкції. Вантаж зосереджений в одній точці, що робить його придатним для вантажопідйомних операцій середньої та малої вантажопідйомності.
- Запобіжний фіксатор гака: Запобігає випадковому розчепленню гака під час підйому, забезпечуючи безпеку експлуатації.
- Шківний вузол: Шківний вузол використовується для зміни напрямку руху дротяного каната. Добре спроектований шківний вузол може покращити ефективність підйому, зменшити знос дротяного каната та забезпечити безпечні операції підйому. Для блоків з одним гаком кількість шківів зазвичай коливається від 1 до 6.
- Захист шківа: Захист шківа ефективно запобігає потраплянню пилу та сміття в паз шківа, зменшуючи знос як шківа, так і дротяного каната, а також подовжуючи термін служби. Залежно від вимог захисту, можна вибрати напівзакриті або повністю закриті типи: напівзакритий тип підходить для загальних робочих середовищ, тоді як повністю закритий тип рекомендується для запилених або суворих умов.
Застосування блоку гака одного крана
Одинарні гакові блоки використовуються переважно в кранах до 80 тонн, широко застосовуючись у виробництві цехів, монтажі обладнання та загальній обробці матеріалів.
Порівняно з гаковими блоками з рам'яним рогом або ламінованими гаковими блоками, одинарні гакові блоки мають простішу конструкцію та ідеально підходять для одноточкового підйому та стандартних вантажів, пропонуючи більшу гнучкість та економічну ефективність для підйому середньої та малої вантажопідйомності.



Процес виготовлення однокранового гакового блоку

Заготовки нарізаються за заданими розмірами згідно з кресленням.

Нагрівається для полегшення кування та зміни мікроструктури матеріалу.

Удосконалює внутрішню структуру металу, підвищуючи міцність та жорсткість кранового гака.

Відновлює пластичність матеріалу для подальшого кування, забезпечуючи рівномірну структуру та запобігаючи появі тріщин під час кування.

Надає металу форму за допомогою форми та збільшує щільність матеріалу.

Подрібнює зерна, вирівнює мікроструктуру, знімає напругу та підвищує міцність і в'язкість.

Видаляє поверхневий оксид для покращення якості поверхні.

Обробка на верстатах з ЧПК забезпечує високу точність розмірів.

Наносить антикорозійну фарбу для підвищення стійкості до корозії та збільшення терміну служби.








