รอกเครนแบบลูกกลิ้ง: น้ำหนักเบา ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น

รอกเครนแบบลูกกลิ้งผลิตจากแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงโดยใช้กระบวนการรีดร้อน การรีดร้อนคือการขึ้นรูปแผ่นเหล็กที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของรอกในขณะที่ลดการใช้วัตถุดิบ รอกเครนแบบลูกกลิ้งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรท่าเรือ อุปกรณ์ยก เครื่องจักรเหมืองแร่ และเครื่องจักรงานก่อสร้าง รอกเครนแบบลูกกลิ้งสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ทนต่อภาระหนักและการทำงานด้วยความเร็วสูง และให้การส่งกำลังที่เสถียรสำหรับอุปกรณ์ทางกล

รายการราคาอ้างอิงของรอกเครนแบบลูกกลิ้ง

คุณสมบัติของรอกเครนแบบหมุน

  • ความแข็งแรงสูง: ผลิตด้วยกระบวนการรีดร้อน โครงสร้างเกรนภายในของรอกได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการดัดงอและการบิด ทำให้มีความเสถียรและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นภายใต้ภาระหนักและการทำงานด้วยความเร็วสูง
  • น้ำหนักเบากว่า: ผลิตจากแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง จึงคงความแข็งแรงไว้ได้ แต่มีน้ำหนักเบากว่ารอกหล่อแบบเดียวกันถึง 40% ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของเครื่องจักร ลดการใช้พลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
  • ความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีกว่า: พื้นผิวที่ผ่านการรีดร้อนมีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ทำให้รอกเครนแบบลูกกลิ้งสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • ยืดอายุการใช้งานร่องเชือก: พื้นผิวเรียบและทนต่อการสึกหรอของร่องเชือกสามารถอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็ง ทำให้ยืดอายุการใช้งานของรอกได้ 1-2 เท่า
  • วงจรการผลิตที่สั้นลง: เนื่องจากการตัดที่น้อยลงประมาณ 701 ตัน เมื่อเทียบกับการหล่อรอกเครน ทำให้ประหยัดวัสดุได้อย่างมากและลดเวลาในการผลิตลงได้

กระบวนการผลิตรอกเครนแบบลูกกลิ้งที่เป็นเอกลักษณ์

การตัดแก๊ส
การตัดแก๊ส
  • เทคโนโลยีการตัดด้วยเครื่อง CNC จะตัดแผ่นเหล็กให้เป็นชิ้นงานรูปทรงกลม ช่วยลดการสูญเสียวัสดุและลดต้นทุน
  • ชิ้นงานดิบมีคุณภาพคงที่ ปราศจากการเสียรูปและครีบ ทำให้การแปรรูปในขั้นตอนต่อไปง่ายขึ้น
การให้ความร้อนแก่แท่งโลหะ
การให้ความร้อนแก่แท่งโลหะ
  • การให้ความร้อนที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแท่งโลหะจะสร้างแรงอัดอย่างมากบนพื้นผิว ส่งผลให้มีความต้านทานต่อความล้าสูง
  • ชั้นมาร์เทนไซต์ที่แข็งตัวแล้วมีโครงสร้างที่ละเอียดกว่า ส่งผลให้มีความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวสูงขึ้น
ม้วนขึ้นรูป
ม้วนขึ้นรูป
  • ขอบล้อจะถูกรีดร้อนทั้งชิ้นก่อนเชื่อม ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิต
  • บริเวณร่องเชือกมีระดับความแข็งผิวสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของรอกและยืดอายุการใช้งานของลูกรอก
หล่อเย็น
หล่อเย็น
  • การให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิเป้าหมาย การคงอุณหภูมิไว้ แล้วค่อยๆ ลดอุณหภูมิลง จะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความทนทานของรอกได้
  • การปรับขนาดเกรนให้ละเอียดขึ้นจะช่วยปรับปรุงโครงสร้างภายในและเพิ่มคุณสมบัติทางกล
การเชื่อมแบบมีเกล็ด
งานเชื่อม
  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายแรงเค้น ส่งผลให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับดุมรอก
  • ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของดุมรอก ปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานต่อแรงกระแทก
การตกแต่งด้วยเครื่อง CNC
การตกแต่งด้วยเครื่อง CNC
  • กระบวนการผลิต เช่น การกลึงและการเจียร ช่วยเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุให้ตรงตามมาตรฐานการออกแบบ
  • เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องเจียรทรงกระบอก ช่วยให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ร่อง ความแม่นยำของขนาด และคุณภาพของพื้นผิวที่ถูกต้อง
8.喷漆 จิตรกรรมปรับขนาด
ขัดและทาสี
  • กำจัดตำหนิบนพื้นผิว เช่น รูพรุนและคราบออกไซด์ออกจากวัตถุดิบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวและเสถียรภาพของขนาด
  • ทาสีกันสนิมหรือเคลือบพื้นผิวด้วยวัสดุอื่นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
การทดสอบลักษณะภายนอกและคุณสมบัติเชิงกล
  • ดำเนินการทดสอบ UT, MT, ความแข็ง และการทดสอบการคาร์บอนไนเซชัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
  • ดำเนินการทดสอบคุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรงคราก/แรงดึง/แรงกระแทก) และการทดสอบทางโลหะวิทยาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบการตีขึ้นรูป

การใช้งานทั่วไปของรอกเครนแบบลูกกลิ้ง

การใช้งานรอกเครนแบบลูกกลิ้งในบล็อกขอเกี่ยวเครนเหนือศีรษะในโรงหล่อ
ใช้สำหรับบล็อกขอเกี่ยวเครนเหนือศีรษะในโรงหล่อ
  • ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นถึงระดับ HRC39-43 หลังการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งช่วยเพิ่มแรงเสียดทานสัมผัสและลดการสึกหรอ
การใช้งานรอกเครนแบบลูกกลิ้งในชุดขอเกี่ยวเครนติดรถบรรทุก
ใช้สำหรับชุดตะขอเครนรถบรรทุก
  • รอกนี้ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน Q235B/Q355B จึงปราศจากข้อบกพร่องจากการหล่อ เช่น รูพรุนและรูทราย ร่องเชือกที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำเข้ากับเชือกลวดได้อย่างสมบูรณ์แบบ ลดการรบกวนและยืดอายุการใช้งาน
การใช้งานรอกเครนแบบลูกกลิ้งในชุดขอเกี่ยวเครนยกสูง
ใช้สำหรับชุดตะขอเครนยกสูง
  • การผสมผสานระหว่างรอกคงที่และรอกเคลื่อนที่ช่วยลดแรงที่ใช้ ลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การทำงานราบรื่นและมีเสียงรบกวนต่ำ อีกทั้งยังทนทานต่อการสึกหรอและมีการหล่อลื่นในตัวได้ดี

คำถามที่พบบ่อย

ส่วนประกอบโครงสร้างของรอกเครนแบบลูกกลิ้งมีอะไรบ้าง?

โดยทั่วไปแล้ว รอกเครนแบบลูกกลิ้งประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ ตัวรอก ขอบรอก และตัวเรือนแบริ่ง ตัวรอกเป็นส่วนประกอบหลัก ในขณะที่ขอบรอกเชื่อมต่อกับตัวเรือนแบริ่ง ทำหน้าที่รองรับและส่งแรง ตัวเรือนแบริ่งเป็นที่อยู่ของแบริ่ง ช่วยให้รอกทำงานได้อย่างราบรื่น

รอกเครนแบบลูกกลิ้งเหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานในสถานการณ์ใดบ้าง?

รอกเครนแบบลูกกลิ้งเป็นรอกที่ใช้บ่อย ทนทานต่อการสึกหรอ และมีความแม่นยำสูง สามารถรับแรงบิดได้มาก และเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกมากกว่า 600 มม. รอกเครนแบบลูกกลิ้งจึงเป็นที่นิยมใช้ ดังนั้น รอกเครนแบบลูกกลิ้งจึงถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหนัก เช่น สายการผลิตเหล็ก การต่อเรือ พลังงานลม และอวกาศ

ควรบำรุงรักษาลูกรอกอย่างไร?

การทำความสะอาดรางลูกรอกของเครนแบบลูกกลิ้งต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลาง หลังจากทำความสะอาดแล้ว ควรซ่อมแซมบริเวณที่มีสีลอกเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวลูกรอกถูกเคลือบด้วยสีอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการเกิดสนิม นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบลวดเหล็กเพื่อหาสนิมหรือรอยขรุขระอย่างสม่ำเสมอ หากพบต้องแก้ไขโดยเร็วเพื่อป้องกันการสึกหรออย่างรุนแรงของลูกรอกเครนแบบลูกกลิ้ง

กรอกรายละเอียดของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง!

คลิกหรือลากไฟล์ไปยังพื้นที่นี้เพื่ออัปโหลด คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ได้สูงสุด 5