อุบัติเหตุร้ายแรง 6 ประการจากเครนเหนือศีรษะและวิธีป้องกัน

ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เครื่องจักรยกเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง การผลิต การขนส่ง และภาคส่วนอื่นๆ เครื่องจักรนี้สามารถรองรับวัสดุหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มผลผลิต อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเครนมีความซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูงในการใช้งาน ปัญหาด้านความปลอดภัยจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

OSHA ประมาณการว่าอุบัติเหตุเครน 93% เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ ลองคิดดูสิ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความล้มเหลวของอุปกรณ์ก็เกิดขึ้นได้ แต่อุบัติเหตุส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดจากตัวอุปกรณ์เอง แต่เกิดจากปัญหาต่างๆ เช่น การประเมินน้ำหนักบรรทุกผิดพลาด การละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงาน หรือการละเลยการบำรุงรักษาตามปกติ อุบัติเหตุจากเครนเหนือศีรษะไม่เพียงแต่สร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การบาดเจ็บ เสียชีวิต และการสูญเสียทรัพย์สินจำนวนมาก ดังนั้น การทำความเข้าใจสาเหตุทั่วไปของอุบัติเหตุจากเครนและการใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญ

จากการสำรวจสำมะโนประชากรกรณีเสียชีวิตจากการทำงาน (CFOI) ของสำนักงานสถิติแรงงานสหรัฐฯ พบว่าตั้งแต่ปี 2554 ถึง 2560 มีผู้เสียชีวิตจากอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับเครน 297 ราย โดยเฉลี่ยมีผู้เสียชีวิตจากอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับเครน 42 รายต่อปี

อุบัติเหตุจากการถอดตะขอ

หมายถึงอุบัติเหตุที่สิ่งของที่ยกขึ้น สลิง หรืออุปกรณ์ยกหลุดออกจากตะขอเครนจนทำให้ตก สาเหตุหลักเกิดจากสลักนิรภัยของตะขอชำรุด หรือวิธีการยกที่ไม่ถูกต้อง

สาเหตุ:

• ขณะยกสิ่งของ ขอเกี่ยวจะเลื่อนลงมาเร็วเกินไปเนื่องจากขาดการส่งสัญญาณ ณ จุดเกิดเหตุ ส่งผลให้ต้องปลดขอเกี่ยวออก
• หากวัตถุที่ยกไม่มั่นคง ตะขออาจแกว่งไปในอากาศได้ และระหว่างการแกว่ง แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอาจทำให้ตะขอหลุดออกได้
• การใช้งานเครนที่ไม่เหมาะสม การเริ่มต้นกะทันหัน หรือการเบรกกะทันหัน อาจทำให้เกิดแรงเฉื่อยที่ทำให้หัวตะขอหลุดออกมาได้เช่นกัน
• สำหรับเครนที่มีทั้งตะขอหลักและตะขอเสริม หากวางตะขอที่ไม่ได้ใช้ไว้บนห่วงเล็กๆ ของสลิง ตะขอที่หนาอาจไม่พอดี การสั่นสะเทือนและการแกว่งอาจทำให้เกิดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางทำให้ตะขอหลุดออก ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุจากการตกได้

มาตรการป้องกัน

• เก็บตะขอไว้ในที่แห้งหลังใช้งาน หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารเคมีกัดกร่อน เช่น กรดและด่าง และตรวจสอบเป็นประจำ
• ควรหล่อลื่นขอเป็นประจำ
• ตะขอส่วนใหญ่ใช้เป็นเครื่องมือเชื่อมต่อในการยก การรับน้ำหนักและขอบเขตการใช้งานควรขึ้นอยู่กับการทดสอบและข้อกำหนดเฉพาะ ห้ามใช้น้ำหนักเกินโดยเด็ดขาด
• เมื่อใช้ร่วมกัน ควรใส่ใจมุมยกเพื่อรักษาสมดุลของโหลด

โหลดตก (อุปกรณ์ยก)

อุบัติเหตุจากการชนกันของเครน

การชนกันของเครนเป็นหนึ่งในอันตรายที่พบบ่อยในการยกของ ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากทัศนวิสัยที่จำกัดของผู้ปฏิบัติงาน การสื่อสารที่ไม่ชัดเจน และการวางแนวเครนที่ไม่ถูกต้อง เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพหลายชุด ด้านล่างนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุเหล่านี้และกลยุทธ์การป้องกันที่เกี่ยวข้อง

สาเหตุของการชนกันของเครน

การมองเห็นที่จำกัด

ห้องควบคุมมักจะอยู่สูง และมักถูกบดบังด้วยส่วนประกอบโครงสร้างต่างๆ เช่น บูม ตะขอ หรือตัวโหลดเอง ข้อจำกัดนี้ทำให้การตรวจสอบพื้นที่ทำงานทำได้ลำบาก โดยเฉพาะในพื้นที่แคบที่มีสิ่งกีดขวางมากมาย ทำให้เกิดจุดบอดที่อาจบดบังอุปกรณ์ สิ่งกีดขวาง หรือบุคลากร และเพิ่มความเสี่ยงต่อการชน
เมื่อมีการเคลื่อนย้ายโหลดขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ มุมมองของคนงานอาจถูกบดบังด้วยโหลดนั้นๆ เอง ทำให้ยากต่อการตัดสินสภาพแวดล้อมโดยรอบและเพิ่มความเสี่ยงในการปฏิบัติการ

การสื่อสารที่ไม่ชัดเจน

การสื่อสารที่บกพร่องมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง หรือเมื่อผู้ปฏิบัติงานและผู้ให้สัญญาณขาดการฝึกอบรมเกี่ยวกับสัญญาณมือที่ได้มาตรฐาน สัญญาณที่คลุมเครือหรือล่าช้าอาจทำให้เกิดความเข้าใจผิด นำไปสู่การปฏิบัติงานที่ไม่ปลอดภัย หากผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถรับคำสั่งได้อย่างชัดเจน อาจส่งผลให้การยกของไม่ถูกต้อง และเพิ่มโอกาสในการชน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ซับซ้อนและต้องมีคนหลายคน

มาตรการป้องกัน

การสื่อสารที่ชัดเจน

การสร้างช่องทางการสื่อสารที่ชัดเจนและเชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ผู้ปฏิบัติงานและผู้ให้สัญญาณควรใช้สัญญาณมือ การสื่อสารทางวิทยุ หรือเครื่องมืออื่นๆ ที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจว่าข้อความจะถูกส่งถึงผู้รับได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องแม่นยำ ในสภาพทัศนวิสัยที่จำกัด ผู้ให้สัญญาณภาคพื้นดินควรให้คำแนะนำและตรวจสอบการปฏิบัติงานอย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์สื่อสารที่ชำรุดหรือไม่เสถียรต้องได้รับการตรวจสอบหรือเปลี่ยนทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากภายนอก

เพิ่มการมองเห็น

เพื่อปรับปรุงทัศนวิสัย ควรติดตั้งกล้องหรืออุปกรณ์เสริมอื่นๆ ในห้องควบคุมเครน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกและพื้นที่โดยรอบได้แบบเรียลไทม์ เครื่องมือเหล่านี้ช่วยระบุสิ่งกีดขวางในจุดบอดและให้มุมมองที่กว้างขึ้นในระหว่างการเคลื่อนย้ายน้ำหนักบรรทุก ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับวัตถุขนาดใหญ่หรือวัตถุที่ซับซ้อน

อุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต

ในระหว่างการทำงานของเครนเหนือศีรษะ ไฟฟ้าช็อตเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของอุบัติเหตุร้ายแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานใกล้กับสายไฟฟ้าแรงสูงหรือตัวนำไฟฟ้าอื่นๆ ความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหากเครนทำงานใกล้กับสายไฟฟ้ามากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุปกรณ์มีฉนวนไฟฟ้าไม่ดี

เพื่อป้องกันเหตุการณ์ดังกล่าว ผู้ปฏิบัติงานต้องรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างเครนและสายไฟอยู่เสมอ โดยทั่วไปอย่างน้อย 10 ฟุต โดยระยะห่างที่แน่นอนขึ้นอยู่กับระดับแรงดันไฟฟ้า นอกจากนี้ การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีฉนวนป้องกันความร้อนที่เหมาะสมจะช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรตัดกระแสไฟฟ้าที่จ่ายไปยังสายไฟบริเวณใกล้เคียงก่อนเริ่มปฏิบัติงาน หากเป็นไปได้ เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานจะปลอดภัยยิ่งขึ้น

อุบัติเหตุจากความล้มเหลวทางกลไก

ในระหว่างการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องจักรยก ความเสียหายและความล้มเหลวของส่วนประกอบสำคัญหลายชิ้นมักเป็นสาเหตุหลักของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ตารางต่อไปนี้แสดงการวิเคราะห์ความล้มเหลวที่พบบ่อยและมาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ เช่น ตะขอ ลวดสลิง เฟืองทดรอบ ดรัมและแคลมป์เชือก และเบรก ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเครนเข้าใจจุดบำรุงรักษาที่สำคัญได้ดีขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานจะปลอดภัย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดดูบทความต้นฉบับจาก DGCRANE: การแก้ไขปัญหาเครนเหนือศีรษะ: ความล้มเหลวทั่วไป วิธีแก้ไข และคำแนะนำในการบำรุงรักษา

ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน

เครนเหนือศีรษะมีบทบาทสำคัญในการผลิตเชิงอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความซับซ้อนและลักษณะการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง อุบัติเหตุจึงยังคงเกิดขึ้นได้ ในบรรดาสาเหตุเหล่านี้ ความผิดพลาดของมนุษย์ยังคงเป็นหนึ่งในสาเหตุหลัก ซึ่งมักเกิดจากการตัดสินใจที่ไม่ดี การฝึกอบรมที่ไม่เพียงพอ หรือความเหนื่อยล้า ซึ่งอาจนำไปสู่พฤติกรรมการปฏิบัติงานที่ไม่ปลอดภัย

การวิเคราะห์สาเหตุ

ขาดประสบการณ์

การฝึกอบรมที่ไม่เพียงพอหรือประสบการณ์การทำงานที่จำกัดเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน หากไม่เข้าใจลักษณะการทำงานหรือขีดจำกัดการรับน้ำหนักของเครนอย่างถ่องแท้ ผู้ปฏิบัติงานอาจประเมินผิดพลาดว่าเครนสามารถยกหรือเคลื่อนย้ายสิ่งของได้อย่างปลอดภัยหรือไม่ ตัวอย่างเช่น การพยายามยกสิ่งของที่เกินขีดความสามารถที่กำหนดอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือได้รับบาดเจ็บ

ความเหนื่อยล้าหรือความฟุ้งซ่าน

สภาพร่างกายและจิตใจของผู้ปฏิบัติงานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปฏิบัติงานเครนอย่างปลอดภัย ความเหนื่อยล้าหรือสมาธิสั้นจะเพิ่มความเสี่ยงต่อความผิดพลาดอย่างมาก การใช้เวลาทำงานเป็นเวลานานหรือขาดสมาธิอาจนำไปสู่การอ่านสัญญาณผิดพลาด ส่งผลให้การเคลื่อนไหวไม่ประสานกันหรือล่าช้า ตัวอย่างเช่น ผู้ปฏิบัติงานที่สมาธิสั้นอาจมองข้ามคนที่อยู่ใต้เครน ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรง

การละเลยขั้นตอนความปลอดภัย

การไม่ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยที่กำหนดเป็นอีกสาเหตุสำคัญของอุบัติเหตุ การละเลยการตรวจสอบมาตรฐานหรือการละเลยการปฏิบัติตามขั้นตอนการส่งสัญญาณที่ถูกต้องมักนำไปสู่การปฏิบัติงานที่ไม่ปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การส่งสัญญาณที่ไม่ชัดเจนหรือไม่เหมาะสมสามารถกระตุ้นให้เกิดอุบัติเหตุกับเครนได้โดยตรง และมักถูกประเมินต่ำเกินไป

มาตรการป้องกัน

การฝึกอบรมที่ครอบคลุม

การฝึกอบรมอย่างละเอียดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์ การฝึกอบรมควรผสมผสานความรู้เชิงทฤษฎีและการฝึกปฏิบัติ เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานมีทักษะการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย การฝึกอบรมขั้นสูงอย่างต่อเนื่องจะช่วยพัฒนาทักษะให้ทันสมัยอยู่เสมอ ตัวอย่างเช่น การฝึกซ้อมฉุกเฉินเป็นประจำสามารถเตรียมความพร้อมให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับมือกับแรงกดดันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การป้องกันความเหนื่อยล้า

การจัดตารางการทำงานที่เหมาะสมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานยังคงตื่นตัวและมีสมาธิ มาตรการต่างๆ เช่น การหมุนเวียนกะและการพักผ่อนอย่างเหมาะสม สามารถช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับความเหนื่อยล้าได้ นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบอัจฉริยะยังสามารถตรวจจับสัญญาณความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยป้องกันอุบัติเหตุก่อนที่จะเกิดขึ้น

ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด

ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามแนวทางความปลอดภัยที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด ผู้ปฏิบัติงานเครนควรยึดถือหลักการ 5 ประการ ดังนี้

• มั่นคง: การเริ่มต้นและหยุดที่ราบรื่นช่วยให้ตะขอและโหลดมีเสถียรภาพ
• แม่นยำ: วางโหลดอย่างแม่นยำในตำแหน่งเป้าหมาย
• มีประสิทธิภาพ: ประสานงานการเคลื่อนไหวเพื่อลดเวลาการทำงานและปรับปรุงผลผลิต
• ปลอดภัย: ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดีและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
• มีเหตุผล: ทำความเข้าใจประสิทธิภาพของเครนและควบคุมโหลดอย่างถูกต้องตามเงื่อนไขเฉพาะ

ปฏิบัติตามกฎ “ห้ามยกของ 10 ครั้ง”

ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย “ห้ามลิฟต์ 10 ครั้ง” เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่อาจเกิดขึ้น:

• ห้ามยกของในขณะที่สัญญาณไม่ชัดเจนหรือฝ่าฝืนกฎระเบียบ
• ห้ามยกของเกินขีดความสามารถที่กำหนด
• ห้ามยกของหากสลิงชำรุด ไม่เหมาะสม หรือยึดโหลดไม่ดี
• ห้ามยกของที่มีคนหรือสิ่งของหลวมๆ ทับอยู่
• ห้ามยกหากเบรกหรืออุปกรณ์ด้านความปลอดภัยอื่นๆ ชำรุด
• ห้ามใช้เครนในการประมวลผลชิ้นงานโดยตรง
• ห้ามยกของในลักษณะเอียงหรือดึงด้านข้าง
• ห้ามยกสิ่งของระเบิด
• ห้ามลากสิ่งของที่ฝังอยู่ใต้ดิน
• ห้ามยกสิ่งของที่มีขอบคมหรือชำรุดเสียหาย เว้นแต่จะบุด้วยวัสดุกันกระแทกอย่างเหมาะสม

ความผิดพลาดของมนุษย์เป็นปัจจัยเสี่ยงสำคัญที่ทำให้เกิดอุบัติเหตุจากเครนเหนือศีรษะ การฝึกอบรมอย่างเป็นระบบ การจัดการทำงานที่เหมาะสม และการบังคับใช้กฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด จะช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก การใช้งานเครนอย่างปลอดภัยไม่เพียงแต่ต้องอาศัยการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้องเท่านั้น แต่ยังต้องอาศัยทักษะและความมุ่งมั่นของผู้ปฏิบัติงานเพื่อความปลอดภัยอีกด้วย

บทสรุป

ด้วยการวางแผนอย่างรอบคอบ การบำรุงรักษาที่เหมาะสม และการฝึกอบรมที่ครอบคลุม จะสามารถป้องกันอุบัติเหตุจากเครนเหนือศีรษะได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจสาเหตุที่พบบ่อย เช่น วัตถุตกหล่น การชน ไฟฟ้าช็อต ความผิดพลาดทางกลไก ความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และวัสดุตกหล่น จะช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถดำเนินมาตรการความปลอดภัยที่ตรงเป้าหมายได้ การตรวจสอบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของเครน OSHA อย่างเคร่งครัด และการส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน ล้วนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุ

การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานอีกด้วย เครนที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีและใช้งานอย่างปลอดภัยจะมีโอกาสเกิดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงน้อยลง ช่วยให้ธุรกิจดำเนินงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น พร้อมทั้งช่วยปกป้องชีวิตของพนักงาน

โซรา จ้าว

ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ/เครนแขนหมุน/ชิ้นส่วนเครน

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรมการส่งออกเครนในต่างประเทศ ได้ช่วยเหลือลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องใดๆ โปรดติดต่อฉัน!

วอทส์แอพพ์: +86 158 3611 5029

อีเมล: zorazhao@dgcrane.com