การแก้ไขปัญหารอกไฟฟ้า: ความผิดพลาดและแนวทางแก้ไขทั่วไป 6 ประการ

คิกิ
รอกไฟฟ้า,การแก้ไขปัญหารอกไฟฟ้า

เป็นอุปกรณ์ยกที่จำเป็นในการผลิตทางอุตสาหกรรม รอกไฟฟ้า มีบทบาทสำคัญในการรับประกันทั้งประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย การทำงานที่เสถียรถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการทำงานและป้องกันอุบัติเหตุในสถานที่ทำงาน อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งานประจำวัน อาจเกิดปัญหาต่างๆ ขึ้นได้ ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานหรืออาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน บทความนี้จะสรุปปัญหาทั่วไปของรอกไฟฟ้าและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เพื่อช่วยให้ผู้ใช้สามารถวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

รอกไฟฟ้า

1. เสียงดังผิดปกติระหว่างการใช้งาน

เสียงผิดปกติจากรอกไฟฟ้ามักเป็นสัญญาณที่บ่งบอกถึงความขัดข้องทางกลไก ตัวอย่างเช่น ปัญหาในมอเตอร์หรือกระปุกเกียร์อาจทำให้เกิดเสียงผิดปกติได้ การเอาใจใส่เสียงการทำงานอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ตรวจพบปัญหาได้ในระยะเริ่มต้น

เสียงมอเตอร์

เมื่อเสียงรบกวนมีต้นกำเนิดมาจาก เครื่องยนต์ควรหยุดเครื่องยกทันที ตรวจสอบว่าตลับลูกปืนได้รับความเสียหาย โรเตอร์ขูด การทำงานเฟสเดียว หรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ เช่นเดียวกับอาการป่วยของมนุษย์ ปัญหาทางกลไกมักแสดงอาการภายนอก

  • เสียง “ฮัม” มักจะบ่งบอกถึงการทำงานแบบเฟสเดียว
  • เสียง “ดังกึกก้อง” มักบ่งชี้ถึงความเสียหายของตลับลูกปืน
  • การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือการขูดของโรเตอร์ทำให้เกิดเสียงแหลมสูงที่อาจมีโทนเสียงที่แตกต่างกัน

เสียงเกียร์

กระปุกเกียร์ เสียงรบกวนมักเกิดจากการสึกหรอของชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นหรือหลายชิ้น:

  • ตัวเรือนเกียร์
  • ตลับลูกปืน
  • เกียร์

ตรวจสอบว่าได้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำหรือไม่ หากยังไม่ได้เปลี่ยน ให้เริ่มด้วยการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ตรวจสอบว่าเกียร์ได้รับความเสียหายหรือตลับลูกปืนเสียรูปหรือไม่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น

2. รอกไม่ตอบสนองเมื่อกดสวิตช์

นี่เป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุด และมีสาเหตุหลักสามประการ:

  • แหล่งจ่ายไฟไม่ได้เชื่อมต่อ:
    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟอยู่เสมอ เนื่องจากถือเป็นความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด
  • ปัญหาวงจรสวิตช์:
    ความร้อนสูงเกินไปจากการใช้งานเป็นเวลานานหรือแรงกระแทกทางกลอาจทำให้สายไฟภายในเสียหายหรือการเชื่อมต่อหลวม ตรวจสอบว่าสายไฟไหม้หรือหลุดออกหรือไม่
  • แหล่งจ่ายไฟแรงดันต่ำให้กับมอเตอร์:
    หากแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดมากกว่า 10% รอกจะไม่ยกโหลด ใช้โวลต์มิเตอร์เพื่อวัดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ก่อนเริ่มการทำงานใหม่

3. รอกไม่สามารถหยุดการทำงานได้หลังจากใช้งาน

หากเครื่องยกยังคงเคลื่อนที่ต่อไปแม้จะกดปุ่มหยุดแล้วก็ตาม โดยยกขึ้นหรือลดระดับลงจนถึงขีดจำกัด มักเกิดจากการเชื่อมของคอนแทคเตอร์ คอนแทคเตอร์หยุดทำงานไม่ได้และมอเตอร์ยังคงทำงาน ในกรณีดังกล่าว ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักทันที และตรวจสอบหรือเปลี่ยนคอนแทคเตอร์

4. รอกหลุดหลังจากหยุด

เมื่อเวลาผ่านไป รอกไฟฟ้าอาจเกิดการลื่นไถลเนื่องจากปัญหาของระบบเบรก:

  • เบรคสึกหรอ
  • น็อตหลวม
  • สปริงที่อ่อนแอ

ปรับน็อตเบรกตามที่ระบุในคู่มือรอก เปลี่ยนผ้าเบรกหรือสปริงที่สึกหรอหากจำเป็น

ฝุ่นละอองและน้ำมันที่ปนเปื้อนอาจทำให้ระบบเบรกทำงานผิดปกติ โดยเฉพาะน้ำมัน ซึ่งจะทำให้เบรกลื่นไถลได้ ในบางกรณี หากข้อต่อมอเตอร์ติดขัดหรือเคลื่อนที่ไม่ถูกต้อง จานเบรกอาจไม่สัมผัสกับฝาปิดปลายเบรกอย่างถูกต้อง ส่งผลให้เบรกไม่สม่ำเสมอ ควรตรวจสอบและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนข้อต่อให้เหมาะสม

5. การรั่วไหลของน้ำมันเกียร์

น้ำมันรั่วไหลจาก กระปุกเกียร์ มักเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:

  • แหวนซีลสึกหรอหรือชำรุดระหว่างตัวเรือนและฝาครอบ – เปลี่ยนซีล
  • คลายสลักเกลียวบนกระปุกเกียร์ – ขันสลักเกลียวให้แน่นเมื่อหยุดเครื่องยกแล้ว

6. ความผิดปกติของมอเตอร์

การทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานอาจทำให้เกิด เครื่องยนต์ ความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากโหลดเกินหรือการหล่อลื่นไม่ดี ปัญหาอื่นๆ ได้แก่ คอนแทคเตอร์ชำรุด ฟิวส์เสีย หรือสายไฟชำรุด

ความล้มเหลวของมอเตอร์ทั่วไปและวิธีแก้ไข:

ความร้อนสูงเกินไป:

  • มักเกิดจากการรับน้ำหนักเกิน ควรอยู่ในขีดความสามารถที่กำหนดของรอก
  • ตลับลูกปืนที่สึกหรอหรือชำรุดอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปได้
  • หากระยะห่างของเบรกแคบเกินไป แรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดความร้อนมากเกินไปและมอเตอร์ต้องทำงานหนัก หยุดเครื่องยกและปรับระยะห่างของเบรก

ฟิวส์ขาดหรือเบรกเกอร์สะดุด:

  • ตรวจสอบกระแสไฟ เปลี่ยนฟิวส์ หรือรีเซ็ตเบรกเกอร์ตามความจำเป็น

การเดินสายเฟสไม่ถูกต้องหรือเฟสสูญหาย:

  • ย้อนเฟสทั้งสองเพื่อแก้ไข

สายไฟ/ควบคุมขาดหรือเชื่อมต่อไม่ดี:

  • ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสายไฟที่ชำรุด

ฟิวส์วงจรควบคุมไหม้:

  • เปลี่ยนด้วยชนิดฟิวส์ที่ถูกต้อง

แรงดันไฟฟ้าต่ำ:

  • ใช้โวลต์มิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าระดับที่กำหนดมากกว่า 10% หรือไม่

มอเตอร์มีเสียงฮัมแต่ไม่หมุน:

  • ตรวจสอบลำดับเฟสของมอเตอร์และฉนวน จากนั้นซ่อมแซม

คอนแทคเตอร์ทำงานผิดปกติ:

  • หากการทำงานด้วยตนเองได้ผล ให้ตรวจสอบสายควบคุมว่ามีการสัมผัสที่ไม่ดีหรือไม่
  • หากการทำงานด้วยมือและระบบไฟฟ้าล้มเหลว ให้ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟหลัก หากมีไฟอยู่ แสดงว่าคอนแทคเตอร์อาจชำรุดและต้องเปลี่ยนใหม่

เปิดใช้งานการหยุดฉุกเฉิน:

  • ตรวจสอบและปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ความล้มเหลวของคอยล์คอนแทคเตอร์:

  • เปลี่ยนคอยล์หรือคอนแทคเตอร์ทั้งหมด

การถูโรเตอร์-สเตเตอร์ (“การขูดโรเตอร์”):

  • มักเกิดจากการสึกหรอมากเกินไปของแหวนรองรับหรือโรเตอร์ไม่ตรงแนว หยุดเครื่องยก เปลี่ยนแหวนรองรับ และปรับระยะห่างระหว่างสเตเตอร์กับโรเตอร์ใหม่ หรือส่งมอเตอร์ไปซ่อมโดยช่างมืออาชีพ

บทสรุป

การทำงานของรอกไฟฟ้าที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาเป็นประจำ การระบุและแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงทีทำให้ผู้ใช้สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ รักษาการผลิตให้ราบรื่น และรับรองความปลอดภัยในสถานที่ทำงานได้ สำหรับปัญหาที่ซับซ้อนหรือแก้ไขไม่ได้ ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคมืออาชีพเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม รอกไฟฟ้าที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องการทำงานเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มผลผลิตโดยรวมอีกด้วย

โซรา จ้าว

โซรา จ้าว

ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ/เครนแขนหมุน/ชิ้นส่วนเครน

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรมการส่งออกเครนในต่างประเทศ ได้ช่วยเหลือลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องใดๆ โปรดติดต่อฉัน!

วอทส์แอพพ์: +86 158 3611 5029
อีเมล: zorazhao@dgcrane.com

รายละเอียดการติดต่อ

DGCRANE มุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์เครนเหนือศีรษะแบบมืออาชีพและบริการที่เกี่ยวข้อง ส่งออกไปกว่า 100 ประเทศ ลูกค้ากว่า 5,000 รายเลือกเรา คุ้มค่าที่จะเชื่อถือได้

ได้รับการติดต่อ

กรอกรายละเอียดของคุณและเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายของเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง!

คลิกหรือลากไฟล์ไปยังพื้นที่นี้เพื่ออัปโหลด คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ได้สูงสุด 5