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국내 건설 기업의 고속도로 및 철도 교량 시공 역량 향상으로 중국 교량 건설 프로젝트는 경간 확대 및 시공 난이도 상승 추세를 보이고 있으며, 이는 교량 시공 기술에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다. 교량 시공 시 대부분의 중대형 부품은 갠트리 크레인 리프팅 작업을 위한 것입니다. 따라서 시공 요건에 따라 갠트리 크레인을 합리적으로 설치하면 장비 성능과 교량 시공 효율성을 효과적으로 향상시키고 공사 비용을 절감할 수 있습니다.
갠트리 크레인의 구조는 다양합니다. 일반적인 기본 구성품으로는 호이스트 시스템, 갠트리 프레임, 레일 기초, 트롤리 주행 시스템 등이 있습니다.
호이스트 시스템은 주로 두 개의 리프팅 지점을 사용하여 부품을 들어 올리거나 내리는 데 사용됩니다. 틸팅 모터, 메인 모터, 유성 감속기, 그리고 드럼으로 구성됩니다. 리프팅 균형을 보장하기 위해 갠트리 크레인은 일반적으로 두 개 이상의 호이스트 시스템으로 설계됩니다. 들어 올려진 물체를 안정적으로 고정하기 위해 갠트리 크레인은 스프레더 빔과 호이스트 시스템을 사용하여 하중을 함께 지지한 후, 갠트리 크레인의 유압 크레인 또는 전기 윈치를 통해 부품을 들어 올려야 합니다.
메인 갠트리 프레임은 갠트리 크레인 장비의 주요 구조물로, 크레인의 "안정화 시스템" 역할을 하며, 작업 중 인양 안정성을 확보하는 것이 주요 기능입니다. 메인 갠트리 프레임은 메인 하중 지지 빔과 하이/로우 레그 기둥으로 구성된 복합 구조로 구성됩니다. 메인 빔은 여러 개의 65피어 베어링 빔을 교차 접합하여 조립되며, 각 빔은 지지 기둥 상단에 고정됩니다. 메인 빔의 주요 기능은 인양 하중을 직접 지지하는 것이 아니라, 갠트리 크레인의 안정성을 확보하는 것입니다.
메인 보는 일반적으로 분리형 트러스 보 또는 갠트리 위치에 설치되는 여러 조각으로 된 단일 레이어 보입니다. 하이레그와 로우레그 기둥 또한 65개의 교각에서 조립되어 수평 및 수직 방향으로 다열 기둥 구조를 형성합니다. 기둥 사이에는 수평 가새와 교차 대각선 가새 구조가 설치됩니다. 한쪽 면의 인접한 기둥은 앵글 강재로 보강되고, 상단과 하단의 I-빔은 가위형 가새로 보강됩니다.
교량 건설 시 갠트리 크레인은 조밀하게 설치되고 바퀴는 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 따라서 레일 기초의 지지력에 대한 엄격한 요건이 적용됩니다. 기초는 갠트리 크레인 리프팅 설계 기준에 따라 정격 하중을 견딜 수 있도록 특별히 보강되어야 합니다. 일반적으로 기초는 철근 콘크리트 트러프 베드(trough bed)로 시공되어 레일 베이스의 견고성과 궤도의 평탄도가 설계 요건을 충족하도록 합니다.
트롤리 주행 시스템은 리프팅 작업의 안전성과 안정성을 보장하며, 전자식 가변 주파수 속도 컨트롤러로 제어됩니다. 주행 장치의 갑작스러운 정지 또는 출발 시 발생하는 충격을 줄이기 위해 풀리와 저속 윈치가 함께 사용됩니다. 측면 이동을 위해 각 트롤리에는 메인 빔 위치에 최소 두 쌍의 강철 바퀴가 장착되어야 합니다. 트롤리 주행 시스템은 일반적으로 트랙 카트와 러닝 레일로 구성됩니다.
중대형 교량 건설의 경우, 기존 갠트리 크레인 주행 시스템은 일반적으로 시공 요건을 충족하지 못합니다. 따라서 더 큰 주행 시스템이 필요합니다. 주 주행 시스템은 구동 시스템과 주행 캐리지로 구성되며, 주행 캐리지는 인양 작업의 핵심 제어 시스템입니다. 주행 캐리지의 하중 용량이 고정되어 있다고 가정할 때, 캐리지 수를 늘리면 인양 용량을 늘릴 수 있습니다. 주행 캐리지는 교량 건설의 설계 하중 및 주행 거리 요건을 충족하고 크레인에 가해지는 충격을 줄여줍니다.
일반적으로 83피어 강재와 긴 I-빔이 주행용 강재 빔으로 사용되며, 다기능 카트와 함께 사용됩니다. 시공 조건에 따라 단선 또는 복선 설계가 가능합니다. 장거리 주행 시 발생하는 영향을 최소화하기 위해 주파수 변환기를 사용한 기어 감속 구동 시스템을 통해 제어가 가능하며, 주행 거리가 짧은 경우에는 앵커 포인트와 견인 장치를 사용하여 주행할 수 있습니다.
교량 건설 시 갠트리 크레인 설치는 위에서 아래로, 즉 주 구조물을 먼저 설치하고 보조 구조물을 설치하는 원칙을 따릅니다. 설치 절차는 다음과 같습니다.
교량 건설에 갠트리 크레인을 적용할 경우, 들어올릴 때 불안정한 작동이나 힘의 불균형을 방지하기 위해 설치 시 엄격한 품질 관리를 해야 하며, 이는 작업 안전과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
시운전은 시스템에 전원을 공급하는 것으로 시작해야 합니다. 각 리프팅 동작은 무부하 상태에서 시험하고, 모든 매개변수가 설계 기준을 충족할 때까지 편차를 수정해야 합니다. 시험이 완료되면 무부하 시운전이 종료됩니다.
시운전은 유사하지만 하중을 가한 상태에서 수행됩니다. 편차가 수정되고 하중 조건에서 기준이 충족되면 인양을 시작합니다. 메인 빔 인양 지점을 계산하고 메인 빔 조립을 완료한 후, 균형 확인을 위해 빔을 10~20cm 들어 올린 후 시험 인양을 중단해야 합니다. 빔의 수평을 맞추기 위해 구성을 조정합니다.
또한 작업자는 리프팅 슬링과 패드의 결합 상태를 점검해야 합니다. 리프팅 작업 중 최상의 성능을 보장하기 위해 필요에 따라 조정하십시오.
갠트리 크레인은 높은 인양 용량, 편리한 설치 및 분해, 안전하고 안정적인 작동 등의 장점을 제공합니다. 많은 대형 교량 부품의 인양에 갠트리 크레인이 사용됩니다. 시공 요건에 따른 과학적인 갠트리 크레인 설치는 장비 성능을 향상시키고 시공 효율성을 높이며 비용을 절감합니다.
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