탄자니아 수력 발전소용 이중 트롤리 오버헤드 크레인: 부식 방지 설계

탄자니아 고객은 수력 발전소용으로 이중 거더 오버헤드 크레인 2대를 구매했는데, 이를 위해서는 이중 트롤리 구성, 맞춤형 매개변수, 그리고 습한 작동 환경에 대한 적합성이 요구되었습니다.

맞춤형 QE를 제공했습니다. 이중 트롤리 오버헤드 크레인 본 솔루션은 40+15톤 및 40+10톤의 인양 용량을 충족하도록 설계되었습니다. 장비는 현지 400V/50Hz/3상 전원 공급 표준에 따라 설계되었으며 습한 현장 환경에 적합하도록 부식 방지 기능을 갖추고 있습니다. 모든 성능 매개변수는 프로젝트 건설 사양을 준수하며 수력 발전소 운영에 필요한 고하중 인양 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

핵심 조달 요구사항

• 인양 작업 요구 사항: 해당 장비는 수력 발전소의 고하중 인양 조건을 충족해야 하며, 원활하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 이중 트롤리 구성을 채택해야 합니다.
• 매개변수 요구 사항: 양중 용량, 스팬, 양중 높이 등의 주요 사양은 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 제작되어야 하며, 탄자니아의 400V/50Hz/3상 전원 공급 표준을 준수해야 합니다. 모든 메커니즘의 작동 속도는 현장 양중 주기에 맞춰 조정되어야 하며, 제어 시스템은 조작 편의성과 유연성, 정밀한 제어 기능을 보장해야 합니다.
• 운영 환경: 해당 장비는 탄자니아의 수력 발전소 환경에 적합해야 하며, 부식 및 습기에 대한 저항성이 뛰어나야 합니다. 모터와 같은 주요 부품은 습기 유입을 방지하기 위한 필수 보호 등급을 충족해야 하며, 이를 통해 환경 조건이 장비 수명 및 작동 신뢰성에 미치는 영향을 최소화해야 합니다.

맞춤형 솔루션

1. 맞춤형 리프팅 솔루션: 이중 윈치 트롤리 설계

• 고하중용 윈치 트롤리: 이 윈치 트롤리는 더 높은 하중 지지력을 제공하도록 채택되어 고하중 수력 발전 작업 조건에 적합합니다.
• 이중 트롤리 구성: 각 오버헤드 크레인에는 독립적으로 작동하는 트롤리 두 개가 장착되어 있습니다. 보조 트롤리는 부품 조립 공정 중 회전 작업에 사용할 수 있습니다.
• 가변 주파수 속도 제어로 부드러운 작동 보장: 승하차 및 주행 메커니즘 모두에 VFD(가변 주파수 드라이브) 제어 장치가 장착되어 있어 충격 없이 부드러운 시동 및 제동을 보장합니다. 또한, 이 시스템은 정밀한 위치 제어 기능을 제공하여 작업 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
• 손쉬운 유지보수 및 교체를 위한 주요 구성 요소의 모듈식 설계: 모터, 감속기 및 브레이크는 별도의 모듈식 레이아웃으로 설계되어 전체 메커니즘을 분해하지 않고도 각 구성 요소를 독립적으로 정비하거나 교체할 수 있습니다.
• 점검이 용이한 유지보수 친화적인 구조: 와이어 로프 드럼은 개별 분해 및 교체가 가능한 독립형 지지대 설계를 채택했습니다. 안전하고 편리한 정기 점검 및 정비를 위해 전용 정비 플랫폼이 제공됩니다. 브레이크는 독립형 유닛으로 설계되어 브레이크 패드 마모 상태를 직접 확인할 수 있습니다. 자동 보정 및 수동 해제 기능을 갖추고 있으며, 브레이크 라이닝 마모 경보 기능(선택 사양)을 통해 조정 및 유지보수를 간편하고 효율적으로 수행할 수 있습니다.

2. 기술적 매개변수: 고객 요구사항에 맞춰 완벽하게 맞춤 제작

모든 치수, 전기 및 작동 매개변수는 고객 사양에 따라 정밀하게 조정 및 보정되며, 최적화된 제어 시스템을 통해 프로젝트 요구 사항 및 현지 전력 표준과의 완벽한 호환성을 보장합니다.

• 제원: 두 크레인 모두 스팬 12.8m, 양정 높이 12m로 설계되었습니다. 각각 40+15톤 및 40+10톤의 이중 양정 용량을 갖추고 있어 수력 발전용 양정 작업에 필요한 크기 및 하중 요건을 완벽하게 충족합니다.
• 전압: 전기 시스템은 탄자니아의 현지 400V/50Hz/3상 전력 공급 표준을 준수하여 설계되었으므로 추가적인 수정 없이 현지 전력망에 직접 연결하여 안정적인 전력 공급을 보장합니다.
• 작동 속도 및 제어 모드: 각 메커니즘의 작동 속도는 프로젝트의 양수 주기에 맞춰 적절히 구성됩니다. 제어 시스템은 펜던트 제어와 원격 제어의 이중 모드 작동 방식을 채택하여 작동 편의성과 유연성을 보장하고 수력 발전소 내 다양한 작업 환경에 적응할 수 있도록 합니다.

3. 환경 적응 솔루션: 수력 발전소의 습한 환경을 위한 부식 방지 설계

사업 부지의 환경 적응 요건을 충족하기 위해, 부식 및 습기에 대한 저항력을 강화하는 첨단 표면 부식 방지 처리와 모터 보호 설계가 적용되어 탄자니아의 수력 발전 운영 조건에 적합함을 보장합니다.

• 강판 처리: 모든 강판은 Sa2.5 등급 쇼트 블라스팅 처리를 거쳐 표면 산화층과 불순물을 효과적으로 제거하고 후속 코팅 접착을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
• 부식 방지 코팅 시스템: 표면에는 에폭시 아연 함유 프라이머와 염소화 고무 상도 코팅이 적용됩니다. 기존 코팅 방식과 비교하여 이 시스템은 더욱 강력한 부식 저항성을 제공하여 습한 환경 노출로부터 구조물을 효과적으로 보호하고 수명을 연장합니다.
• 높은 보호 등급의 모터: 이 모터는 IP54 보호 등급과 F급 절연으로 설계되었습니다. 뛰어난 방진 및 방습 기능을 제공하여 모터 내부로 먼지와 수증기가 유입되는 것을 효과적으로 방지하고, 부품 손상 위험을 줄이며, 습한 수력 발전 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

성과 달성

• 계약 체결 후, 맞춤 제작된 QE 이중 트롤리 이중 거더 오버헤드 크레인 2대의 생산 및 선적 준비가 약 두 달 만에 완료되었습니다.
• 운영 효율성과 안전 성능 모두 프로젝트 기대치를 충족했습니다. A5 등급의 구성은 수력 발전소 작업 환경에 매우 적합합니다.
• 이 전기 시스템은 현지 400V/50Hz/3상 전력망과 완벽하게 호환되어 안정적인 작동을 보장합니다. 에폭시 아연 함유 프라이머와 염소화 고무 상도 코팅으로 구성된 부식 방지 시스템과 IP54 등급 모터를 통해 수력 발전 환경에 안정적으로 적응할 수 있습니다.
• 고객은 맞춤형 디자인, 제품 품질 및 제조 기술에 대해 높은 평가를 내렸습니다. 아프리카 지역 크레인 수출에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 설계, 생산 및 선적에 이르는 전 과정을 지원하여 현장 설치 및 장기 운영을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.

맞춤형 오버헤드 크레인, 갠트리 크레인 또는 기타 리프팅 장비와 같은 크레인 구매 관련 요구 사항이 있거나 전원 공급 장치 개조, 옥외 부식 방지 또는 특수 기능 맞춤 제작과 관련된 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오.

수년간의 크레인 수출 경험과 맞춤형 솔루션을 바탕으로, 당사는 고객의 프로젝트 조건, 양중 능력, 스팬, 현지 전력 공급, 환경 요구 사항 등을 고려하여 맞춤형 크레인 설계 서비스를 제공할 뿐만 아니라, 맞춤 견적, 완벽한 물류 및 사후 지원까지 제공합니다. 제품 개발 및 제조 품질 관리부터 해상 운송, 통관, 현장 안내에 이르기까지, 당사는 완벽한 원스톱 크레인 수출 솔루션을 제공합니다.

조라 자오

오버헤드 크레인/갠트리 크레인/지브 크레인/크레인 부품 솔루션 전문가

크레인 해외 수출 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 10,000명 이상의 고객에게 사전 판매 질문 및 우려 사항을 도움을 주었습니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저에게 연락해 주세요!

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